【正文】 理水平。 （ 14） 負(fù)責(zé)收集和傳遞設(shè)備的設(shè)計 、 制造 、 安裝 、 使用和維修信息反饋工作 。 （ 12） 根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)備改造更新項目 ， 組織技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證 ， 并負(fù)責(zé)設(shè)備的選型 。 （ 10） 組織重大設(shè)備事故的調(diào)查 、 分析和上報工作 ， 并組織搶修 。 （ 9） 組織對蒸汽鍋爐 、 壓力容器 、 起重運(yùn)輸設(shè)備 、 高壓電容 、 儀器儀表 、 繼電保護(hù) 、 絕緣等進(jìn)行定期檢查 、 檢驗 ， 參與編制審查動力 、 燃料消耗定額 ， 制定節(jié)約措施 ， 加強(qiáng)儀表的管理 。 （ 8） 組織編制 、 審定備品配件消耗定額 ， 切實抓好備品配件的測繪 、資料管理 ， 定額計劃 、 制造 、 定貨 、 機(jī)械加工管理等工作 。 （ 6）組織對全廠設(shè)備狀況定期檢查、鑒定評級，及時消除設(shè)備缺陷和隱患，提高設(shè)備完好水平。 （ 5）組織設(shè)備防腐蝕、密封、潤滑及水質(zhì)處理工作。 （ 4） 組織編制，落實設(shè)備年、季、月檢修計劃，系統(tǒng)（裝置）停車大修計劃，并組織計劃的實施。 （ 3） 組織建立和健全設(shè)備的技術(shù)資料 ， 建立主要設(shè)備的技術(shù)檔案 。 （三）動力設(shè)備科職責(zé) （ 1） 貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備動力方面的各項規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn) 、 法規(guī) ，結(jié)合具體情況組織編制本廠設(shè)備維護(hù) 、 檢修 、 檢驗技術(shù)規(guī)程 、 定額指標(biāo)及管理制度等并上報各項報表 。 （ 7） 負(fù)責(zé)設(shè)備安全運(yùn)行 ， 組織重大設(shè)備動力事故的處理 。 返回首頁 （ 5） 負(fù)責(zé)設(shè)備動力系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備 ， 以及主要機(jī)具設(shè)備分配 。 （ 3）審批生產(chǎn)裝置停工檢修、大修理工程、設(shè)備更新、設(shè)備動力方面的技措、零星購置和動力生產(chǎn)、平衡供應(yīng)等項計劃，以及審批設(shè)備動力方面的設(shè)備運(yùn)行、維修、檢驗等規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，并檢查執(zhí)行情況。 （ 二 ） 設(shè)備付廠長職責(zé) （ 1） 根據(jù)國家和上級有關(guān)設(shè)備動力的方針 、 政策 、 條例和目標(biāo) ， 負(fù)責(zé)審定企業(yè)設(shè)備動力規(guī)章制度 、 管理辦法 。 （ 2） 協(xié)調(diào)生產(chǎn) \維修和設(shè)備的經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的關(guān)系 ， 搞好設(shè)備的計劃修理；組織維修備件的生產(chǎn)和供應(yīng) 。 （ 一 ） 企業(yè)廠長的主要職責(zé) （ 1） 對全廠設(shè)備動力負(fù)全面責(zé)任 。 目前 設(shè)備檢修工作的組織形式 大體有以下幾種： （ 1）分散管理的組織形式 （ 2）集中管理的組織形式 （ 3）混合管理的組織形式 （ 4）專業(yè)管理的組織形式 返回首頁 要搞好設(shè)備管理 ， 明確設(shè)備管理各級機(jī)構(gòu)和人員的任務(wù)和職責(zé)是非常重要的 。 我國化工企業(yè)的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)一般分為二級管理，即廠級和車間級。 （ 6）設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置要有利于各項設(shè)備管理制度的制定、執(zhí)行、檢查、落實。在企業(yè)中設(shè)備管理機(jī)構(gòu)與其他機(jī)構(gòu)，如計劃、技術(shù)、財務(wù)、安全、生產(chǎn)、勞資、質(zhì)量等管理機(jī)構(gòu)息息相關(guān)，因此設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置一定要考慮到相互關(guān)系，和其他機(jī)構(gòu)之間既要有明確的分工，又要有密切的配合，共同做好企業(yè)的管理工作，推動和促進(jìn)企業(yè)管理工作順利開展。管理層次要分明，管理任務(wù)要明確，相互聯(lián)系要密切，領(lǐng)導(dǎo)指揮要統(tǒng)一。 （ 2）設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的餓設(shè)置要服從生產(chǎn)的需要，在保證和促進(jìn)生產(chǎn)不斷發(fā)展的前提下，機(jī)構(gòu)要力求精簡，并應(yīng)隨著生產(chǎn)的發(fā)展及時地加以調(diào)整，使機(jī)構(gòu)的設(shè)置精干、層次少、工作效率高，做到人人有專責(zé)、事事有人管。結(jié)合本企業(yè)的特點(diǎn)，一切從實際出發(fā)，實事求是地設(shè)置管理機(jī)構(gòu)。這是搞好設(shè)備管理工作不可忽視的組織措施。它是集中每一個職能人員的努力，按照同一目標(biāo)，高效率地進(jìn)行工作，以使設(shè)備管理活動更富有成效的集合體。 設(shè)備綜合管理工作必須堅持“五個結(jié)合”的原則： （ 1）設(shè)計、制造與使用相結(jié)合 （ 2）維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合 （ 3）修理、改造與更新相結(jié)合 （ 4）專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合 專業(yè)管理是指企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)的綜合職能管理；群眾管理是指在廣大的操作、維修工人中展開群眾性的設(shè)備管理活動。依靠技術(shù)進(jìn)步就是在設(shè)備管理中強(qiáng)調(diào)要努力改善和提高設(shè)備的技術(shù)素質(zhì)，發(fā)揮設(shè)備效能。 全員參加 ——凡是涉及到設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、制造、使用、維修、采購的所有部門，其有關(guān)人員均應(yīng)參與設(shè)備管理活動，包括企業(yè)的經(jīng)理和工人。 全員生產(chǎn)維修（ TPM）： TPM的特征是“三全”，即 全效率 ——利用最少的資金（ Money)、精干人員（ Man）、高效設(shè)備（ Machine）、最少的材料（ Material）和最優(yōu)方法（ Method），即“ 5M”，來達(dá)到產(chǎn)量最高、質(zhì)量好、成本低、按期交貨、作業(yè)環(huán)境保持良好、沒有公害、操作人員勞動情緒飽滿和守紀(jì)律。 （ 5）設(shè)備綜合工程學(xué)重視設(shè)備信息的反饋。 （ 4）設(shè)備綜合工程學(xué)把設(shè)備管理的范圍擴(kuò)展到設(shè)備的一生，即對設(shè)備實行全過程管理。 （ 3）設(shè)備綜合工程學(xué)是在設(shè)備維修管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它重點(diǎn)研究設(shè)備的可靠性與維修性設(shè)計。 研究壽命周期費(fèi)用的目的，是在設(shè)備經(jīng)營決策的方案中，要求研究設(shè)備的壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、而不能單純地只考慮某一階段（制造、購置或維修）的經(jīng)濟(jì)性。 三 .現(xiàn)代設(shè)備管理理論概述 設(shè)備綜合工程學(xué)有以下五個特征要點(diǎn)： （ 1）設(shè)備綜合工程學(xué)以壽命周期費(fèi)用作為評價設(shè)備管理的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，并追求壽命周期費(fèi)用最優(yōu)化。它以修理周期結(jié)構(gòu)和修理復(fù)雜系數(shù)等一套定額標(biāo)準(zhǔn)為主要支柱，其理論根據(jù)是設(shè)備的磨損理論與磨損規(guī)律。一般都是在設(shè)備使用到出了故障才進(jìn)行修理，即事后維修。有形磨損和無形磨損的完全補(bǔ)償是更新。 （三）設(shè)備的綜合磨損及補(bǔ)償 機(jī)器設(shè)備綜合磨損的形式不同，補(bǔ)償磨損的方式也不一樣，補(bǔ)償分為局部補(bǔ)償和完全補(bǔ)償。 設(shè)備的無形磨損與技術(shù)進(jìn)步的具體形式有關(guān)。例如，用高效生產(chǎn)技術(shù)能使生產(chǎn)強(qiáng)化，利用自動化會提高設(shè)備管理系統(tǒng)會大大減少設(shè)備的停歇時間等等，于是設(shè)備必將常常處于連續(xù)、強(qiáng)化、重載條件下工作，必然加快設(shè)備的有形磨損。 返回首頁 （二）技術(shù)進(jìn)步對設(shè)備磨損的影響 由于技術(shù)進(jìn)步，如更耐用材料的出現(xiàn)、零部件精度更高，以及結(jié)構(gòu)可靠性的增大等，可使設(shè)備的耐久性提高。這是因為新技術(shù)的發(fā)明和應(yīng)用后，雖然舊機(jī)器設(shè)備還未達(dá)到物理壽命，也能正常工作，但它的生產(chǎn)率已大大低于社會平均水平，如果繼續(xù)使用，產(chǎn)品的個別成本會大大高于社會平均成本。這種無形磨損雖然使現(xiàn)有設(shè)備部分貶值的后果，但設(shè)備本身的技術(shù)特性和功能絲毫不受影響，即使用價值并未因此而變化，故不會產(chǎn)生提前更換的問題。 造成無形磨損的原因：一是由于勞動生產(chǎn)率的提高，生產(chǎn)同樣設(shè)備所的社會必要勞動耗費(fèi)減少了，因而使原有機(jī)器設(shè)備的價值相應(yīng)貶值，此稱第 Ⅰ 種無形磨損；一是由于新技術(shù)的發(fā)明和應(yīng)用，出現(xiàn)了性能更加完善，生產(chǎn)效率更高的機(jī)器設(shè)備，使原有設(shè)備的價值相應(yīng)降低，此稱第 Ⅱ 種無形磨損。 3 . 無形磨損的概念和產(chǎn)生的原因 無形磨損是由于非使用和非自然力所引起的機(jī)器設(shè)備價值上的一種損失。 2 .有形磨損的技術(shù)經(jīng)濟(jì)后果 有形磨損的技術(shù)后果是機(jī)器設(shè)備的使用價值降低，嚴(yán)重到一定程度甚至使機(jī)器設(shè)備安全喪失使用價值。 ③零部件的損壞。這種磨損叫做第 Ⅰ種有形磨損，通常表現(xiàn)為： ①機(jī)器設(shè)備零部件原始尺寸的改變，甚至形狀也發(fā)生變化。 引起有形磨損的主要原因是生產(chǎn)過程的使用。 一 .設(shè)備的磨損 設(shè)備在使用或閑置過程中都會逐漸發(fā)生磨損。對設(shè)備的規(guī)劃、選購要作安全評價；安裝、調(diào)試要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，使用、維護(hù)和檢修中要加強(qiáng)安全檢查和執(zhí)行安全規(guī)章制度，在更新改造中應(yīng)選用更為安全可靠的設(shè)備裝置。 （十）設(shè)備安全管理 設(shè)備的安全運(yùn)行狀況應(yīng)作為設(shè)備管理的重要內(nèi)容。設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理涉及的因素很多，制定的定額和考核指標(biāo)也很多。 返回首頁 （八）設(shè)備信息系統(tǒng)的管理及綜合評價 包括設(shè)備信息系統(tǒng)的建立、信息的收集、分類、處理、電子計算機(jī)在設(shè)備管理中的應(yīng)用，以及設(shè)備管理系統(tǒng)的綜合評價，即設(shè)備利用率、維修費(fèi)用率、設(shè)備完好率、設(shè)備故障率、固定資產(chǎn)利稅率及壽命周期費(fèi)用率等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況的綜合評價等。 （ 5）制訂設(shè)備管理和維修的各種定額和指標(biāo)，并規(guī)定相應(yīng)的統(tǒng)計、考核辦法。 （ 3）根據(jù)修理、更新、改造相結(jié)合的方針，編制企業(yè)各種修理計劃的有關(guān)更新、改造的規(guī)劃，并組織實施。具體內(nèi)容可分為以下幾個方面： （ 1）根據(jù)企業(yè)系統(tǒng)管理的原則，建立與設(shè)備壽命周期費(fèi)用有關(guān)的橫向聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)。 （六）設(shè)備的檢修管理 包括日常維修中故障分析及修理方案的設(shè)計和確定；修理前的檢查、修理工藝的設(shè)計、修理中的現(xiàn)場施工管理、修理后的調(diào)試交驗，各項修理技術(shù)文件的制定、管理和信息反饋。這一部分工作的主要目標(biāo)是保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （三）設(shè)備的前期管理 包括企業(yè)自制設(shè)備制造前的調(diào)查研究、方案選擇、經(jīng)濟(jì)論證以及設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、鑒定等；外購設(shè)備的選型購置、進(jìn)廠驗收、安裝、調(diào)試、投產(chǎn)等環(huán)節(jié)的初期管理和前期管理的信息反饋。如圖： 返回首頁 設(shè)備綜合管理的基本任務(wù)如圖所示 合 理 選 購 增加產(chǎn)量 正 確 使 用 發(fā)展品種 精 心 維 護(hù) 提高質(zhì)量 降低成本 定 期 保 養(yǎng) 保證安全