沖壓模具設(shè)計(jì)——第二章-文庫吧資料
2025-01-05 03:28本頁面
【正文】 ≤ 校核： = + ≤ = （滿足間隙公差條件） mm62 ?? ? mm36 0 ??為 IT14級，取 x = ； ? ? )( 0 ??? ??????? pxdd p ?? ? )( 0m in??? ????? dZdd pd ?dp ?? ? m inm a x ZZ ?基準(zhǔn) 孔距尺寸： =18177。 （分別加工） 三、實(shí) 例 解：由圖可知，該零件屬于無特殊要求的一般沖孔、落料 : 外形 和 18177。 凸 模以凹模為基準(zhǔn)按 Zmin~Zmax配制 ?810 0 0 0 例 1 沖制圖示零件，材料為 Q235鋼，料厚 t=。 ） 對 沖孔 ： 以凸模為基準(zhǔn) ， 凸模各尺寸 為 A類： dp=（ dχΔ） +δp d=dmax（ 工件 ） B類： dp=（ d+χΔ） δp d=dmin（ 工件 ） C類： Lp= L177。 凸模與凹模配作法 （ 3） 刃口制造偏差可按工件相應(yīng)部位公差的 1/4選取 。 尺寸 B， 采用分開加工時的 沖孔凸模尺寸計(jì)算公式 。 A— 磨損后尺寸增大 , B— 磨損后減小， C — 尺寸不變 （ 2）根據(jù)尺寸類型，采用不同計(jì)算公式計(jì)算基準(zhǔn)件的各尺寸?；蛉? dP ?? ? dP ?? ? m inm a x Z?p?≤ ? ?m inm a ZZ ?d?≤ ? ?m inm a ZZ ?+Zmin≤Zmax ? ?? 為模具設(shè)計(jì) 總使用壽命 期內(nèi)的磨損量， ? =~1 制造公差 選取必須滿足以下條件： IT 10, 大批量 , ? =1 IT 11~13, 中等批量 , ? = IT 14 , 小批量 , ? = 精度越高，模具容易磨損； 批量越大，要求的磨損次數(shù)多。 dL?81+? 0 0 — ? 基準(zhǔn) 基準(zhǔn) L177。 只標(biāo)注模具基準(zhǔn)件（工件外形－凹模；或工件孔－凸模）的刃口尺寸與制造公差； 配合件以合理間隙 Zmin~Zmax配作。 配合件以合理間隙 Zmin~Zmax配作。 合理間隙范圍易保證，無互換性、制造周期長。 一般沖模精度較工件精度高 2~3級 ； 對未注工件公差尺寸： 非圓形工件：零件按 IT14級處理 ， 沖模取 IT11級 圓形工件：零件按 IT9~10級處理 ， 沖模取 IT6~7級 （加工 /測量方法） 凹模、凸模 分開加工 /特點(diǎn) 二、凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算方法 具有互換性、制造周期短，但合理間隙范圍不易保證，需提高加工精度，增加制造難度。 計(jì)算原則： 沖裁 （ 設(shè)計(jì) ） 間隙一般選用 最小合理間隙 值 Zmin。 凸?；境叽鐒t取接近或等于工件孔的最大極限尺寸。 考慮沖模的磨損規(guī)律 設(shè)計(jì)落料模 時，凹模刃口磨損 ?工件尺寸 ?。 2．凸模輪廓越磨越小，凹模輪廓越磨越大，結(jié)果使間隙越用越大。 從設(shè)計(jì)角度： i） 考慮到生產(chǎn)過程中的磨損使間隙變大 ，在設(shè)計(jì)與制造新模具時應(yīng)采用最小合理間隙 Zmin ii） 材料愈硬愈厚 ， 所需合理間隙值愈大 1. 確定原則： 1） 理論確定法 —— 以保證變形時上下裂紋重合為基礎(chǔ) 2） 經(jīng)驗(yàn)確定法 （查表） ? ? ?? tan12tan2 00 ?????? ???? ththtZ2. 確定方法： 較小間隙值 — 高精度要求時 較大間隙值 — 精度要求不高 Z= f（ t， ?或 ?） 非唯一性：不同的國家、不同的行業(yè)， 根據(jù)各自工件設(shè)計(jì)精度要求和制造業(yè)的 水平不同，有不同的經(jīng)驗(yàn)表格與數(shù)據(jù) 間隙對剪切裂紋與斷面質(zhì)量的影響 a）間隙過小 b）間隙合理 c）間隙過大 凸、凹模刃口磨鈍時毛刺的形成情況 第四節(jié) 凸模和凹模工作部分尺寸的計(jì)算 1． 沖裁件的斷面都帶有錐度 。 二、沖裁模間隙值的確定 從使用角度： iii） 對尺寸精度和斷面垂直度要求高的工件 ， 取較小合理間隙 。 間隙對模具壽命的影響 模具壽命分為 刃磨壽命 和 模具總壽命 。 小間隙將使磨損增加 ， 甚至使模具與材料之間產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象 ， 并引起崩刃 、 凹模脹裂 、 小凸模折斷 、 凸凹模相互啃刃等異常損壞 。 隨間隙增大 ，卸料力和推件力都將減小 。 ?間隙 增大 ， 沖裁力有一定程度的降低 ， 但影響不是很大 。 落料尺寸 ? ?凹模尺寸 ?間隙小，材料受凸凹模擠壓力 ??脫模后彈性恢復(fù)： 孔尺寸 ? ?凸模尺寸 。 為合理沖裁間隙 。 c= （ DAdT） /2 間隙對沖裁件質(zhì)量的影響 間隙的大小與分布的均勻性是影響沖裁件質(zhì)量的主要因素。 亦稱 雙面間隙 ， 用 Z表示 。 影響因素： 該 差值包括兩方面的偏差 ： 一是沖裁件相對于凸?；虬寄３叽绲钠?； 二是模具本身的制造偏差 。 ?表面質(zhì)量 墊圈的落料與沖孔 a)落料 b)沖孔 落料沖孔復(fù)合模 1下模板 2卸料螺釘 3導(dǎo)柱 4固定板 5橡膠 6導(dǎo)料銷 7落料凹模 8推件塊 9固定板 10導(dǎo)套 11墊板 1 20銷釘 13上模板 14模柄 15打桿 1 21螺釘 17沖孔凸模 18凸
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1