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重慶工業(yè)園區(qū)綜合大樓模板專項(xiàng)施工方案-文庫(kù)吧資料

2024-11-22 07:27本頁(yè)面
  

【正文】 模板施工專項(xiàng)施工方案 四川瀘縣第九建筑工程有限公司 19 (2) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置 觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面(梁或板)及柱、墻上埋設(shè)倒 “L”形直徑 12鋼筋頭。拆除時(shí),嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí),應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。樓層較高,支模采用雙層排架時(shí),先拆除上層排架,使木檔和模板落在底層排架上,上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架,有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿,再拆除梁側(cè)模和底模。 (6) 樓板、梁模拆除,應(yīng)先拆除樓板底模,再拆除側(cè)模,樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿,然后拆除板模板支柱,每排留 1~ 2根支柱暫不拆,操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落,再用鉤子將模 板鉤下。 (4) 柱模拆除,先拆除拉桿再卸掉柱箍,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離,然后一塊塊往下傳遞到地面。 (3) 模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告,強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。 (2) 支拆模板時(shí), 2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn),并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。 模板拆除 (1) 拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底,并做好記錄,交底雙方履行簽字手續(xù)。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。 ( 6) 高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,支撐系統(tǒng)立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接;應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐,并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長(zhǎng)度不 模板施工專項(xiàng)施工方案 四川瀘縣第九建筑工程有限公司 18 得小于 500mm,并應(yīng)采用 2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mm處進(jìn)行固定。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用 216。無(wú)處可頂時(shí),應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。當(dāng)層高在 8~ 20m時(shí),在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿,當(dāng)層高大于 20m時(shí),在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿??烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座,頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托, U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須頂緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。 模板支架搭設(shè)的一構(gòu)造要求 (1)梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。多排并別且間距不大的墻模板,當(dāng)其與支撐互成一體時(shí),應(yīng)采取措施,防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。當(dāng)下層不能獨(dú)立安裝支撐件時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)固定措施; 2) 安裝電梯井 內(nèi)墻模前,必須在板底下 200mm處牢固地滿鋪一層腳手板; 3) 對(duì)拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直,松緊應(yīng)一直,墻厚尺寸應(yīng)正確; 4) 墻模板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠,應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。支撐桿與樓板支架連接; 2)角柱模板的支撐:預(yù)埋件置于砼板中,柱身同一標(biāo)告處設(shè)置不少于 2根斜撐,如下圖。 (3) 柱模板 1) 主要方法:基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線,并做好檢查復(fù)核工作,柱、墻根部清理干凈。 (2) 樓梯模板 1) 梯模施工前,根據(jù)實(shí)際斜度放樣,先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板,然后安梯外幫側(cè)板。支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板,底部的對(duì)角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。當(dāng)深度超過(guò) 2m時(shí),操作人員應(yīng)扶梯上下; 2) 距基槽(坑)上口邊緣 1m內(nèi)不得堆放模板。 (2) 模板的基準(zhǔn)定位工作: 1) 首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前 5線必須到位,以便于模板的安裝和校正; 2) 標(biāo)高測(cè)量,利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求,直接引測(cè)到模板的安裝位置; 3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖; 4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用; 5) 支模前對(duì)前一道工序的 標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。10mm 5 節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié) 點(diǎn)中心距離 ≤150 mm 6 相鄰立桿接頭位置 相互錯(cuò)開,設(shè)在不同的步距內(nèi), 相鄰接頭的高度差應(yīng)>500mm 7 上下相鄰縱向水平桿接頭位 置 相互錯(cuò)開,設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi),相鄰接頭的水平距 離應(yīng)> 500mm,接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的 1/3 8 桿 件 搭 接 1)搭接部位應(yīng)跨過(guò)與其相接的縱向水平桿或立桿,并與其連接(綁扎)固定 2)搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求: 類別 桿別 搭接長(zhǎng)度 連接要求 扣件式鋼管腳手架 立桿 > 1m 連接扣件數(shù)量依承載要求確定,且不少于 2個(gè) 縱向水平桿 不少于 2個(gè)連接扣件 9 節(jié) 點(diǎn) 連 接 扣件式鋼管腳手架 擰緊扣件 螺栓,其擰緊力矩應(yīng)不小于 ,且不大于 65 其它腳手架 按相應(yīng)的連接要求 采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí),還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ130)的規(guī)定, 對(duì)梁底扣件進(jìn)行 100%檢查 。100mm 3 縱向水平桿的水平偏差 177。20mm 2 立桿的垂直偏差 架高 ≤25m 177。5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),少量的缺陷修補(bǔ)完善。 施工過(guò)程中加強(qiáng)管理,加大檢查力度,將隱患消滅在初始狀態(tài),避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。如下圖示意: 剪刀撐 (1)扣件式、門式 模板施工專項(xiàng)施工方案 四川瀘縣第九建筑工程有限公司 12 周邊拉結(jié) 1) 豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑,以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體; 2) 當(dāng)支架立柱高度超過(guò) 5m時(shí),應(yīng)在立柱外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距 6~9m、豎向間距 2~ 3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn); 3) 用抱柱的方式(如連墻件),如下圖,以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。 水平拉桿 (1) 每步縱橫向水平桿必須拉通; 模板施工專項(xiàng)施工方案 四川瀘縣第九建筑工程有限公司 11 (2) 水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。 模板施工專項(xiàng)施工方案 四川瀘縣第九建筑工程有限公司 10 (13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì),不得隨意更改;要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。48,用扣件與鋼管立柱扣牢。無(wú)處可頂時(shí),應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。示意圖如下 (10) 在立柱底距地面 200mm高處,沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。 (8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí),應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。 (7) 拼裝高度為 2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。 (5) 多層支撐 時(shí),上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)設(shè)底座和墊板。 (3) 不同支架立柱不得混用。 一般規(guī)定 (1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸,相互位置的正確。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前, 該施工層下 2層支頂不允許拆除 。 澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗,由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。 柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后,先澆搗柱砼,然后再綁扎梁板鋼筋,梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。 板扣件高架 搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→辦預(yù)檢。 梁扣件 彈出梁軸線及水 平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。其他材料見下表 【墻模板】 面板材料 膠合面板 主楞材料 圓鋼管 次楞材料 木方 穿墻螺栓 M12 墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖 【柱 模板】 面板材料 18mm厚膠合面板 豎楞材料 木方 柱箍材料 木方 螺栓型號(hào) M12 模板施工專項(xiàng)施工方案 四川瀘縣第九建筑工程有限公司 7 第四節(jié)、施工工藝技術(shù) 一、技術(shù)參數(shù) 【梁模板 (扣件鋼管架 )】 立桿沿梁跨度方向間距 (m) 1 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度 (m) 立桿步距 (m) 梁支撐架搭設(shè)高度 (m) 梁兩側(cè)立桿間距 (m) 1 承重架及模板支撐設(shè)置 梁底支撐小楞垂直梁截面方向 立桿承重連接方式 雙扣件 梁底縱向支撐根數(shù) 2 梁截面寬度 (m) 梁截面高度 (m) 主楞間距 (mm) 500 次楞 根數(shù) 4 主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量 2 穿梁螺栓類型 M12 穿梁螺栓水平間距 (mm) 500 豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次為 300, 600 模板自重 (kN/m2) 鋼筋自重 (kN/m3) 施工荷載 (kN/m2) 2 新澆混凝土荷載側(cè)壓力 (kN/m2) 振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載 (kN/m2) 2 振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載 (kN/m2) 4 【板模板 (扣件鋼管高架 )】 立桿縱距 (m) 立桿橫距 (m) 立桿步距 (m) 模板支架搭設(shè)高度 (m) 、 、 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度(m) 板底支撐間距 (mm) 300 立桿承重連接方式 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2) 1 【墻模板】 主楞支撐根數(shù) 2 主楞間距 (mm) 800 次楞支撐根數(shù) 2 次楞間距 (mm) 400 穿墻螺栓水平間距 (mm) 400 穿墻螺栓豎向間距 (mm) 800 【柱模板】 柱截面寬度 B方向?qū)菟ǜ鶖?shù) 1 柱截面寬度 B方向豎楞根數(shù) 3 柱截面高度 H方向?qū)菟ǜ鶖?shù) 1 柱截面高度 H方向豎楞根數(shù) 3 柱箍間距 (mm) 600 柱箍合并 根數(shù) 1 二、工藝流程 墻模板 單塊就位組拼安裝工藝流程 組裝前檢查→安裝門窗口模板→安裝第一步模板 (兩側(cè) )→安裝內(nèi)楞→調(diào)整模板平直→安裝 模板施工專項(xiàng)施工方案 四川瀘縣第九建筑工程有限公司 8 第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板→安裝內(nèi)楞調(diào)平直→安裝穿墻螺栓→安裝外楞→加斜撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板模板連接。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。m時(shí)不得破壞。 扣件為可鍛鑄造扣件,應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)》 GB 15831的要求 ,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)平整,活動(dòng)部位靈活,夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm。檢查時(shí),應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取 3根,在每根銹蝕嚴(yán)重部位橫向截?cái)嗳訖z查,當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用。舊鋼管表面銹蝕深 模板施工專項(xiàng)施工方案 四川瀘縣第九建筑工程有限公司 6 度和鋼管的彎曲變形應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 1302020的有關(guān)規(guī)定。 搭設(shè)腳手架的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》 GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》 GB/T 3092中規(guī)定的 3號(hào)普通鋼管,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700中 Q235A鋼的規(guī)定,每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25kg。 (4) 進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀尺寸合格。 (2) 各層板的原材含 水率不應(yīng)大于 15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。 竹、木膠合模板板材的選用 (1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜,并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。 (
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