部分數(shù)控銑床加工程序編制-文庫吧資料
2024-09-05 19:10本頁面
【正文】 建議盡量采用絕對坐標編程 。 數(shù)控加工技術(shù) —— 數(shù)控銑床加工程序編制 機電工程學(xué)院 鉆孔循環(huán)指令 G81 G81鉆孔加工循環(huán)指令格式為： G81 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__ X， Y為孔的位置、 Z為孔的深度， F為進給速度（ mm/min）， R為參考平面的高度。 上述基本動作如右圖所示。當?shù)堕L補償量取負值時， G43和 G44的功效將互換。 G4G4 G49為模態(tài)指令 ， 它們可以相互注銷 。 使用 G43指令時 ， 實現(xiàn)正向偏置；用 G44指令時 ， 實現(xiàn)負向偏置 。 和刀具半徑補償一樣 ， 長度補償?shù)钠么鎯ζ魈栍?H00～H99共 100個 ， 偏移量用 MDI方式輸入 ， 偏移量與偏置號一一對應(yīng) 。 根據(jù)補償?shù)膶嶋H需要 ， 還可以為 X、Y等 ， 但在程序中只能選一個 。 需要注意的是 :刀補的建立和取消要求必須在 G00或 G01路線段。使用這組指令，一方面可使得編程人員在編程中不必精確指定刀具半徑，另一方面在加工過程中即使刀具失效而換刀或因刀具磨損使刀具半徑變小，都不必修改程序，只需重新設(shè)定刀具偏置參數(shù)即可，因而方便了編程，簡化了編程。 數(shù)控加工技術(shù) —— 數(shù)控銑床加工程序編制 機電工程學(xué)院 功能：編程時假定的理想刀具半徑與實際使用的刀具半徑之差作為偏置設(shè)定在偏置存儲器 D01 ～ D99中。 數(shù)控加工技術(shù) —— 數(shù)控銑床加工程序編制 機電工程學(xué)院 程序格式： 數(shù)控加工技術(shù) —— 數(shù)控銑床加工程序編制 機電工程學(xué)院 刀具半徑補償指令 G40 、 G4 G42 編程格式： G41 G01(G00) X__Y__ D__ ； 左刀補，沿加工方向看刀具在左邊 G42 G01(G00) X__Y__ D__ ； 右刀補，沿加工方向看刀具在右邊 G01(G00) G40 X__Y__； 刀具半徑補償注銷 其中： D—— 偏置值寄存器選用指令，一般在數(shù)控系統(tǒng)中有多個這樣的寄存器，如 D00～ D99。 G03為按指定進給速度的逆時針圓弧插補。在安全高度位置時，刀具中心所在的平面稱為安全高度。 G92指令是通過程序來設(shè)定、選用加工坐標系的，它所設(shè)定的加工坐標系原點與當前刀具所在的位置有關(guān)，這一加工原點在機床坐標系中的位置是隨當前刀具位置的不同而
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