【正文】 污染后道工序。（2）實(shí)行工序質(zhì)量監(jiān)控。（5）為加強(qiáng)施工和質(zhì)量負(fù)責(zé)人的責(zé)任感并便于監(jiān)督,分項(xiàng)工程的施工實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)掛牌管理,標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)名稱、簡(jiǎn)要工藝和質(zhì)量要求、施工和質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名。（4）控制物資采購。（2）不斷完善和優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，使施工方案科學(xué)合理,措施詳實(shí)、可行、可靠。（三）施工過程中的質(zhì)量控制我單位將對(duì)本工程項(xiàng)目建設(shè)過程的質(zhì)量加強(qiáng)控制，一切與質(zhì)量有關(guān)的工作均處于可控之中。④投入先進(jìn)的大型機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)其維修和管理，以完好的施工機(jī)械確保工程質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系文件。②要把好各工序中間的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)加工的成品、半成品和隱蔽工程按要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽證。認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸、位置正確。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實(shí)的，停工整頓，達(dá)到要求后再繼續(xù)施工。及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。技術(shù)保證（1）加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制，施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。②各工序要有質(zhì)量評(píng)定，各質(zhì)檢資料要記錄及時(shí)、有效，做到取樣合理，檢查認(rèn)真，反映真實(shí)。各種施工原始記錄應(yīng)及時(shí)收集、整理和歸檔。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，直至符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。②單項(xiàng)工程施工實(shí)行嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)記錄,配備完善的記錄表格、簽證表，對(duì)于各工序都必須在現(xiàn)場(chǎng)做好有關(guān)記錄。（9）建立完善質(zhì)量檢測(cè)體系①認(rèn)真執(zhí)行測(cè)量三級(jí)復(fù)核制，測(cè)量工作要正確和及時(shí),做到標(biāo)高正確，數(shù)據(jù)清楚，記錄仔細(xì)。②施工過程中，施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，制定工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對(duì)比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。（8）在施工中，對(duì)每道工序、每個(gè)工種、每個(gè)操作工人，做到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”。對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。執(zhí)行施工圖審簽制，技術(shù)交底制，測(cè)量復(fù)核制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質(zhì)量檢查評(píng)比獎(jiǎng)罰制，驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)量簽證制，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制，質(zhì)量事故（隱患）報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，貫穿到施工全過程，并落實(shí)到工班，使質(zhì)量控制做到干群結(jié)合、上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時(shí)下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰。經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師。自檢合格后，及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽證，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后才能進(jìn)行下道工序。（2）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。制度保證（1）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度。（2）把創(chuàng)優(yōu)工作列入思想政治工作的重要議題，及時(shí)總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，分析、解決存在的問題。（4）調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理、技術(shù)過硬的隊(duì)伍，選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)過硬的高級(jí)工程師分別擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師，配置一名業(yè)務(wù)水平較高、責(zé)任心較強(qiáng)的專職質(zhì)量檢驗(yàn)工程師。配備專職的質(zhì)檢工程師，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上保證工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。組織保證（1）健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施。100%地執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，100%地兌現(xiàn)合同，100%的質(zhì)量合格，100%的用戶滿意。質(zhì)量目標(biāo)依靠科技領(lǐng)先，實(shí)施精品戰(zhàn)略。（3）及時(shí)撒水養(yǎng)護(hù)。（2）砌筑上層砌塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑過程注意事項(xiàng)（1）各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，其塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。漿砌石防護(hù)體積較大，應(yīng)采取分段分層砌筑，；分段位置設(shè)置于沉降縫處，各段水平縫一致。石塊在砌筑前，表面如有泥土應(yīng)清理干凈。石料應(yīng)符合圖紙和規(guī)范的要求，石質(zhì)應(yīng)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。（2）砂的質(zhì)量主要體現(xiàn)為含泥量的控制，含泥量必須符合水利規(guī)范要求。完工驗(yàn)收土工膜鋪設(shè)工程全部完工后，應(yīng)向監(jiān)理部門申請(qǐng)完工驗(yàn)收，并按規(guī)定填寫隱檢及質(zhì)評(píng)等資料。覆蓋前的外觀檢查在每層土工合成材料被覆蓋前，應(yīng)按規(guī)定目測(cè)有無漏接，接縫是否無燙損、無褶皺，鋪設(shè)是否平整。拼接所用的焊接材料和縫合細(xì)線的抽樣檢驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定，在每批土工膜進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，對(duì)其物理性能、水力學(xué)性質(zhì)、力學(xué)性能和耐久性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。第二層保護(hù)層料覆蓋 第一層保護(hù)層料覆蓋經(jīng)驗(yàn)收后，即可進(jìn)行第二層保護(hù)層料（20cm厚原狀土篩土）覆蓋，篩制后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工攤鋪并整平。第一層保護(hù)層料覆蓋一般應(yīng)在土工膜鋪設(shè)后24小時(shí)內(nèi)完成，但最長(zhǎng)不超過48小時(shí)?；靥罡采w 第一層砂層料覆蓋 土工膜鋪設(shè)完成并經(jīng)驗(yàn)收后，立即進(jìn)行第一層（10cm厚細(xì)砂墊層）保護(hù)層料覆蓋，該保護(hù)層料級(jí)配與墊層料相同。采用土工膜材料作防滲體時(shí)，應(yīng)規(guī)劃好施工道路，當(dāng)車輛、設(shè)備等跨越土工膜時(shí)，必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施。5采用現(xiàn)場(chǎng)黏結(jié)方式進(jìn)行土工膜的拼接，應(yīng)保證有足夠的搭接長(zhǎng)度，做到黏結(jié)劑涂抹均勻，無漏黏。為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有的土工膜均應(yīng)用沙袋或軟性重物壓住，直至保護(hù)層施工完為止。鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?。土工膜的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)壩高和材料的受力方向、施工過程中的度汛要求以及盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定，并應(yīng)符合施工圖紙的要求，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)與填筑同步。本工程土工膜焊接采用ZPR210V型熱合土工膜焊接機(jī)。拼接焊縫兩條，每條寬10mm，兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。若采用折疊裝箱運(yùn)輸土工合成材料，不得使用帶釘子的木箱，以防運(yùn)輸途中受損；若采用卷材運(yùn)輸，應(yīng)注意防止在裝卸過程中造成卷材表層的損害，在采購?fù)凉ず铣刹牧暇聿臅r(shí)，應(yīng)按卷材下料長(zhǎng)度留有適當(dāng)余量。施工部位先進(jìn)行清理、平整場(chǎng)地，清除一切尖角雜物，回填或原狀土夯實(shí)后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，才能進(jìn)行土工膜的施工。回填應(yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)行，每層約30cm，按要求夯實(shí)，以防移位，逐層測(cè)壓實(shí)度。管道回填管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%后進(jìn)行。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗(yàn)壓力為止。②試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時(shí)，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止加壓和處理，保證試壓安全。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對(duì)不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時(shí)安裝壓力表，下孔則用以進(jìn)水和排水。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部?jī)蓚?cè)用土回填1/2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時(shí)管子位移，發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實(shí)。（1）后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。（四）、管道試驗(yàn)管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閘閥安裝應(yīng)保持水平，大口徑密封墊片，需拼接時(shí)采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對(duì)接。PE管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。PE管道敷設(shè)。管材直徑大于315mm時(shí)，采用人工配合吊車敷設(shè)（吊裝時(shí)，不能在接頭處用力，施力點(diǎn)必須事先采用橡皮材料包裹，用麻繩吊裝），管材直徑不大于315mm時(shí)，采用人工敷設(shè)。管件連接合格標(biāo)準(zhǔn)示意圖見下：（11）熱熔焊接施工注意事項(xiàng):操作人員必須注意遵循工藝規(guī)程和焊接工藝參數(shù)；焊口的冷卻時(shí)間可適當(dāng)縮短，但必須保證其充分冷卻；焊口冷卻期間，嚴(yán)禁對(duì)其施加任何外力；每次焊接完成后，必須對(duì)其進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不符合要求必須切斷返工。卷邊凸緣寬度為58mm，高度為35mm。管道的三通、四通及變徑（有專門的大小頭）的焊接方法同上所述。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵；（7）給水管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或管材與管件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。②各項(xiàng)土方工程竣工后，應(yīng)提供下列完整的竣工資料：；；；；；。取樣必須在每層的下半部。；③邊坡坡度達(dá)設(shè)計(jì)要求； (2)質(zhì)量控制①回填土壓實(shí)后的干容重，應(yīng)有90％以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10％，且不得集中。(1)土方、挖填允許偏差①基坑底面標(biāo)高177。在施工過程中用輕便觸探儀來檢驗(yàn)和控制土層的干密度和壓實(shí)指標(biāo)，每層土坯碾壓完成后，按施工規(guī)范要求采用環(huán)刀法抽取土樣測(cè)定土的干密度，其指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后，再填筑上層土方。復(fù)工時(shí)應(yīng)對(duì)不合格的面層作局部處理后繼續(xù)回填；(4)施工過程中避免出現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、虛壓層等現(xiàn)象，一旦發(fā)生應(yīng)及時(shí)處理至合格；（5）在進(jìn)行土方分層碾壓回填時(shí)，施工質(zhì)檢員跟班檢測(cè)?；靥钔帘仨毊?dāng)天碾壓完成。分段回填時(shí)，各段之間設(shè)定標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。為保證回填土的質(zhì)量，必須做好以下幾點(diǎn)：(1)土方回填前清除原地面草皮、樹根、建筑垃圾等雜物，并將填土表面碾壓密實(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墻后回填；(2)采用符合要求的土源作為回填土料，其含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率，具體辦法是采用翻松、灑水、涼曬等措施?，F(xiàn)場(chǎng)配備專職技術(shù)人員，測(cè)定壓實(shí)后的干容量，檢驗(yàn)其壓實(shí)系統(tǒng)，和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后，再填上層土，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。土方回填根據(jù)工程特點(diǎn)及實(shí)際情況，對(duì)堆放在回填區(qū)域的回填土做試驗(yàn)，選擇最優(yōu)含水量，確定鋪層厚度和壓實(shí)遍數(shù)，以及有關(guān)技術(shù)參數(shù)。槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)