施工現(xiàn)場安全防護用具及機械設(shè)備使用管理制度概述-文庫吧資料
2024-11-21 03:07本頁面
【正文】 。如遇地質(zhì)情況變化，需要修改設(shè)計時，必須取得設(shè)計方的同意 ，以設(shè)計變更為準。服從監(jiān)理工程師和質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督和指導(dǎo)。施工前召開內(nèi)部技術(shù)交底會，向施工人員講清設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范，使每一個施工人員明確各自崗位和工序 (工種 )的質(zhì)量要求和標準。 搞好技術(shù)交底。 材料質(zhì)量控制： ①采購 (出產(chǎn)廠家 )‘ ②出廠合 格證、材質(zhì)化驗單 ③抽檢 (見證取樣 ) 打樁機械設(shè)備 ①性能：能否滿足設(shè)計工程要求 ②完好狀態(tài) ③設(shè)備安裝 工序質(zhì)量控制 ①施工放線 ②成孔 (進入持力層深度或貫入度 ) ③鋼筋籠制作及安裝 ④混凝土攪拌 (配合比、攪拌計量 )、試塊留置 ⑤混凝土灌注、封底及拔管灌注速度控制 資料整理：質(zhì)監(jiān)站：《建安工程技術(shù)資料編制管理辦法》 工程竣工驗收：內(nèi)容及程序符合規(guī)范要求。 五、進度計劃控制程序圖（見下圖） 六、施工進度計劃橫道圖（見圖） 施工進度計劃橫道圖 工期： 30 天 工作時間 工作內(nèi)容 施 工 準 備 樁基礎(chǔ) 施工 第 1 棟 第 2 棟 設(shè) 備 出 場 第三部分 保證質(zhì)量措施 一、公司質(zhì)量保證體系 質(zhì)量管理組織上三級管 理： 總工辦 (質(zhì) 安科 )一項目部 (技術(shù)負責人、質(zhì)檢員 )一作業(yè)隊 (組 )施工員 質(zhì)量管理制度： ①工程技術(shù)管理實施辦法 ②質(zhì)量管理崗位責任制 ③質(zhì)量檢查驗收制度 質(zhì)量標準： ①建筑樁技術(shù)規(guī)范 JGJ94— 2020 ②混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204 ③建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202— 2020 ④工程建設(shè)標準強制性條文 (地基基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)部分 ) 設(shè)計技術(shù)交底：明確設(shè)計及施工操作技術(shù)、質(zhì)量要求。 ④適當采用加班制，縮短關(guān)鍵工作時間。 ②修改原進度 計劃，編制趕工作業(yè)計劃，充分利用作業(yè)面，盡可能安排平行、交叉作業(yè)。 檢查作業(yè)計劃執(zhí)行中的問題，找出原因，及時采取措施解決。 根據(jù)施工進度計劃，編制日作業(yè)計劃；并將施工任務(wù)書下達到班組進行責任承包。 注意攪拌站防雨，以免影響材料和施工質(zhì)量，在大風、大雨期間 應(yīng)暫停施工。 建立工程排水系統(tǒng)，并進行檢查、疏浚和加固，必要時增加排水設(shè)施，保持水流暢通，及時排出場內(nèi)積水。 三、夏季施工措施 本工程施工期主要在夏季，此季節(jié)高溫天氣比較多，為了 防止工人中暑，準備了防暑藥，搭了遮陰棚，適當?shù)恼{(diào)整工作時間。 遵守政策、法規(guī)，處理好周邊關(guān)系，避免停工和阻工現(xiàn)象發(fā)生。 工程質(zhì)量做到以防為主，各種材料必須進行取樣試驗，確保合格后才能用于工程中，以免造成質(zhì)量事故而停工，浪費材料和時間。 根據(jù)調(diào)整的作業(yè)計劃，調(diào)動人力、物力、財力資源，保證關(guān)鍵線路上趕工的需要。 做好 計劃的調(diào)度，定期將實際施工進度與施工進度計劃進行比較，發(fā)現(xiàn)偏差，通過分析，找出發(fā)生偏差的原因。 ⑥施工現(xiàn)場準備，做好施工放線，建好有利生產(chǎn)、方便生活的臨時設(shè)施。并按規(guī)定做好抽樣送檢工作。 ③人力方面的準備：按計劃組織施工人員進場，保證施工隊伍的素質(zhì)，使用技術(shù)熟練的工人。 ①技術(shù)上的準備：熟悉和審查施工圖紙，制定切實可行的施工方案，避免因設(shè)計圖紙和施工方案上的問題 引 起工期上延誤。 第二部分 施工進度計劃及保證措施 一、施工進度計劃 根據(jù)合同工作量和加快進度的要求，擬先安排 1 個長螺旋鉆孔灌注樁施工隊施工，根據(jù)本工程場地工程地質(zhì)特征，在施工過程中，根據(jù)實際情況和工期要求進行合理調(diào)整，充分利用人力、設(shè)備資源，保質(zhì)、保量、確保在 30 個有效工作日內(nèi)完成施工任務(wù)。 50 b、焊接要求：主筋焊接采用雙面搭接焊，搭接長度 5d，應(yīng)采取措施保證焊接后的兩根鋼筋在同一軸線上，箍筋與主筋焊接采用點焊，加勁箍與主筋連接牢固，確保成型準確，主筋焊接時，同一截面內(nèi)焊接的主筋數(shù)量不得多于 50％，兩個接頭間距間不得小于 70cm，鋼筋籠制作安裝后應(yīng)及時驗收，做好記錄，甲、乙雙方簽字認可。 20 鋼筋籠直徑177。 a、鋼筋籠制作尺寸允許偏差 (mm) 主筋間距177。成樁過程中，必須保證排氣閥正常工作，當成樁至樁頂標高 2 米以內(nèi)時，應(yīng)連續(xù)泵料至樁頂并高出設(shè)計樁頂標高 0． 5 米以上。禁止將鉆桿向上提起一定高度后再泵料，成樁的提桿速度宜控制在 2— 3m/min，在施工中根據(jù)提拔速度進行泵送量的匹配。先慢后快，不允許猛加壓力鉆進，在成孔過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃難鉆時，應(yīng)放慢速度，以免造成孔位傾斜和移位。 ②鉆機就位：鉆機安裝完畢，用輸送管線連通混凝土泵與鉆機后，采用步履式自行移機就位，就位后，應(yīng)用鉆機塔身的前后左右的垂直標桿檢查鉆桿，校正位置，使鉆桿中心線垂直對準樁位中心，保證鉆機平臺平整堅固。施工工藝流程如下： 各工序技術(shù)要求 ①放線定位：在建設(shè)方提供建筑紅線和
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