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正文內(nèi)容

明洞斜切式洞門技術(shù)交底-文庫(kù)吧資料

2024-08-23 20:19本頁(yè)面
  

【正文】 模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相鄰澆筑段表面高低差177。模板安裝允許誤差范圍序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1邊墻腳平面位置及高程177。帽檐模板在帽檐鋼筋完成之后安裝,采用組合加工剛模板,分段安裝,長(zhǎng)度不小于3米,帽檐模板與洞身襯砌模板臺(tái)車連接通過(guò)側(cè)面搭設(shè)鋼管支撐架和方木頂撐加固方式連接;。帽檐面模板采用3mm的鋼板,豎向、縱向加勁板采用5mm鋼板,帽檐模板與洞身襯砌模板臺(tái)車連接通過(guò)側(cè)面搭設(shè)鋼管支撐架和方木頂撐加固方式連接。:斜切式洞門墻身施工:⑴:洞門斜切段模板設(shè)計(jì):洞門斜切段設(shè)計(jì)為15米,斜切延伸段設(shè)計(jì)為5米,施工時(shí)先施工斜切延伸段,后施工洞門斜切段15米,斜切段15米和帽檐采用一次性整體澆筑施工。2:橫向?qū)茴A(yù)埋:橫向?qū)苁菍?cè)溝的積水引入中心水溝而設(shè)置的,采用Φ100PVC管,縱向間距為30米,明洞段在DK118+6DK119+410處設(shè)置一條,坡度為2%,在澆筑填充混凝土?xí)r注意保護(hù)。②:過(guò)軌管均設(shè)置在中心水溝與仰拱之間的填充層中,下穿弧度同仰拱曲率。 (二):填充混凝土施工:1:過(guò)軌管預(yù)埋:①:在DK118+63DK119+408處設(shè)置一組Ф100過(guò)軌管(單側(cè)電力電纜過(guò)軌管1根,通信電纜過(guò)軌管1根),過(guò)軌管道與線路方向成45度夾角,要求在電纜槽露頭1cm,以防滲水,并打磨光滑保護(hù)電纜。6:混凝土養(yǎng)護(hù):為防止?jié)仓龉盎炷翜囟冗^(guò)高造成混凝土表面開裂,要求到達(dá)混凝土終凝時(shí)間后及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。②:變形縫(DK118+650、DK119+390)處采用中埋式橡膠止水帶+外貼式橡膠止水帶+聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板+雙組份聚硫密封膏嵌縫材料進(jìn)行防水處理。嚴(yán)防過(guò)搗或漏搗。③:仰拱混凝土分段整體澆筑,一次成型。4:混凝土澆筑:①:仰拱混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C35混凝土,混凝土采用自動(dòng)計(jì)量拌和機(jī)拌制,罐車運(yùn)輸、輸送泵澆筑、插入式搗固器搗固。⑤:仰拱模板準(zhǔn)確定位,模板固定采用下錨的方式在底板上錨固鋼筋,并將鋼筋與模板連接牢固,防止混凝土施工時(shí)模板漲模,安裝環(huán)向止水帶及擋頭模板,固定到位后一次性連續(xù)澆注仰拱混凝土。③:模板安裝前,清除模板表面雜質(zhì),模板表面涂脫模機(jī)。105彎起點(diǎn)位置30尺量6鋼筋保護(hù)層+10,5+10,53:模板安裝:①:仰拱模板采用組合剛模板,模板要求具有一定的強(qiáng)度、剛度,在施工荷載下不發(fā)生扭曲、變形。20尺量,連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架177。5尺量,兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距177。④:仰拱鋼筋安裝時(shí),注意預(yù)埋邊墻鋼筋。③:鋼筋安裝時(shí),必須遵循先主筋,后通長(zhǎng)鋼筋,在箍筋的安裝原則。②:鋼筋安裝時(shí),測(cè)量組測(cè)量放線出鋼筋安裝位置和輪廓線,主筋位置采用紅油漆劃線標(biāo)出,為防止主筋在安裝時(shí)發(fā)生扭曲、變形等,施工時(shí)可采用“Z”字型馬蹲作為支撐。5:鋼筋安裝:①:鋼筋安裝之前,清除隧底虛碴、淤泥、積水和雜物。⑤:鋼筋加工允許誤差:序號(hào)名稱允許偏差(mm)檢查方法1受力鋼筋全長(zhǎng)177。③:彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線,其彎起半徑不小于規(guī)范要求及設(shè)計(jì)圖要求。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老化。:鋼筋加工:①:鋼筋表面必須干凈,嚴(yán)防銹蝕。仰拱基底標(biāo)高、巖層承載力、幾何尺寸經(jīng)檢查合格后,及時(shí)進(jìn)行鋼筋安裝,在,鋼筋安裝之前,清除隧底虛碴、淤泥、積水和雜物,超挖部分采用同級(jí)混凝土回填。2:鋼筋施工:,雙層鋼筋。為減少爆破開挖對(duì)仰拱基底巖層造成破環(huán),采用鑿巖風(fēng)鎬配合挖機(jī)進(jìn)行開挖。:洞口臨時(shí)邊仰坡及垂直開挖面施工:洞口臨時(shí)邊仰坡及垂直面采用錨噴支護(hù),噴混凝土厚度為8cm,鋼筋網(wǎng)片采用φ8鋼筋網(wǎng)片,*,錨桿采用Ф22砂漿錨桿,*。框架內(nèi)噴混植生護(hù)坡每3米間距交錯(cuò)布置φ49mm仰斜泄水孔,內(nèi)置φ42mmPVC花管。,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,此外,做好現(xiàn)澆砼層周邊與防護(hù)坡面的銜接封閉處理。,并用水沖洗干凈。,立模澆筑。⑼:澆注砼:。⑹:對(duì)錨桿要進(jìn)行抗拔試驗(yàn),要求錨桿抗拔力大于圖紙規(guī)定,通過(guò)試驗(yàn)修正施工參數(shù),指導(dǎo)施工。⑷:按設(shè)計(jì)在巖面上布設(shè)錨桿孔位,采用自進(jìn)式錨桿,孔深和孔徑應(yīng)符合圖紙要求。⑵:隧道口邊坡開挖,并對(duì)坡面碎石土進(jìn)行清理。施工程序測(cè)量放線→地表水處理→洞口邊坡開挖→清理坡面碎石土→初噴砼→自進(jìn)式錨桿施工→布框架鋼筋和支?!鷿沧㈨胖猎O(shè)計(jì)厚度→灑水養(yǎng)護(hù)→框架內(nèi)噴砼植生護(hù)坡→封頂及護(hù)腳M10漿砌片石施工。③:洞口地表土層采用挖機(jī)分層開挖,巖石層(弱風(fēng)化或微風(fēng)化的白云巖夾泥質(zhì)砂巖)應(yīng)采用淺眼小臺(tái)階爆破,嚴(yán)禁采用洞室爆破開挖,邊、仰坡應(yīng)采用預(yù)留光爆層法或預(yù)裂爆破方法,根據(jù)本隧道地質(zhì)情況,巖石層采用預(yù)裂爆破法,挖機(jī)進(jìn)行清運(yùn)方法施工。:洞口段土石方開挖方法:①:隧道開挖應(yīng)力求早進(jìn)洞,避免出現(xiàn)深路塹或高邊坡,盡量減少對(duì)山體的破壞,防止水土流失。2:施工方法::天溝施工方法:洞口開挖前需先做好洞口排水設(shè)施,在邊坡開挖邊緣外5米處設(shè)置天溝,天溝在隧道分界斷面處與路基天溝順接,天溝采用C25混凝土,天溝按“貴廣貳隧參0217圖III式(B=,H=)施工。2:主要工程數(shù)量:表1初期支護(hù)工程數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注名稱規(guī)格型號(hào)1開挖土石方  m3 2噴射混凝土 C
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