【正文】 式 712 得： 1. 底板剛度計算公式： h =( )s][SErP3/1 式中 h ： 圓形型腔底板的厚度，mm[S]= △/[5+(1+ △)]△可查的為 所以求的 [S]=；p: 型腔壓力(Mpa)；E: 模具材料的彈性模量；對于鋼 E 取 10 Mpa。已知〔 〕=160Mpa r=30mm 代入式子可得 S= mm為保證滿足要求，必須使 S≧14 mm。5〔 〕: 剛度條件，行腔自由端所允許的徑向變形量 （mm）。A． (5)型腔側(cè)壁與底板厚度的計算 本設計的型腔采用瓣合式結構，由于此型腔的特殊性，使其特性兼有組合式與整體式模具的特點，本設計暫且采用整體式結構來計算型腔側(cè)壁與底板厚度。由《模具設計與制造》表 719 得△= 代入公式得 H =（30+30%2/3）M? =?(4) 型芯高度尺寸的計算由《模具設計與制造》式 821 可得: h =（H + H Q+2/3△）M1S? 式中 h ： 型芯高度尺寸（mm ） ； H : 制品深度最小的尺寸（mm） ；1 △、S 意義同上。 (1)開模行程 S≥H +H +（5～10 ） 12 式中 S—注射機的最大開模行程； H —塑料制品推出距離（mm ）1H —制品高度 (mm)2已知 S=160 H +H +10=57+30+10=97（mm）≤S12所以滿足要求。成型零件工件尺寸的計算內(nèi)容包括：型腔和型芯的徑向尺寸（含矩形的長和寬） 、高度尺寸及中心距尺寸等。根據(jù)零件的特點和分型面的選擇原則，采用型腔完全在定模一側(cè)的模具結構形式，這種結構形式便于塑件的脫模,采用分型面的類型為單分型面。合理選擇分型面，有利于制品的質(zhì)量提高，工藝操作和模具的制造。根據(jù)所選定的澆口套，因為沒有標準型號的定位圈跟它配合，所以可以根據(jù)澆口套的尺寸設計出定位圈，如下圖：定位圈與澆口套結構澆口套亦采用標準型式，B 型，B 型可以由定位圈壓住，防止松動由定位圈與澆口套的結構可知澆口套的基本尺寸 d=20設計出澆口套的型式與尺寸為： 其中澆口套高度是主觀尺寸，根據(jù)模架現(xiàn)取其高度值為 63 推薦值?？偟膩碚f，側(cè)澆口適用于各種形狀及一模多腔制品，是最常用的一種形式。根據(jù)以上原則，決定選用側(cè)澆口形式，這種澆口的優(yōu)點為：去澆口方便，殘留痕跡??；熔體流速高；翹曲比直接澆口?。灰顺尚捅”凇碗s形狀制品。澆注系統(tǒng)設計好壞對制品性能、外觀和成型難易程度影響頗大根據(jù)注塑件的要求及模具的結構等方面來選擇澆注系統(tǒng)。綜上所述，選用 ABS 塑料。本設計采用 AUTOCAD 和 CAXA 兩套軟件進行設計。計算機輔助設計（Computer Aided Design，簡寫為 CAD） ，是指利用計算機的計算功能和高效的圖形處理能力，對產(chǎn)品進行輔助設計分析、修改和優(yōu)化。高效的全自動的設備也只有裝上能自動化生產(chǎn)的模具才能發(fā)揮其效能，產(chǎn)品的生產(chǎn)和更新都是以模具的制造和更新為前提?，F(xiàn)代塑料制品生產(chǎn)中，合理的加工工藝、高效的設備、先進的模具是必不可少的三項重要因素，尤其是塑料模具對實現(xiàn)塑料加工工藝要求。一副優(yōu)良的注射模具可生產(chǎn)制品百萬件以上，壓制模約能生產(chǎn)二十五萬件。另外，模具對塑料制品的成本也有相當?shù)挠绊?。在大批量生產(chǎn)塑料制品時，應盡量減少開模，合模和取制件過程中的手工勞動，為此常采用自動開合模和自動頂出機構。首先，模具型腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對制件的尺寸精度和形狀精度以及制件的物理性能、機械性能、電性能、內(nèi)應力大小、各向同向性、外觀質(zhì)表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分重要的影響。以模具的使用角度，要求高效率、自動化、操作簡便；從模具制造的 角度，要求結構合理，制造容易，成本低廉。第一章 緒 論模具是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的工具。目 錄中英文摘要2第一章 緒論2第二章 模具設計 零件材料選擇及性能3 注射機的選擇與校核 3 澆注系統(tǒng)設計 6 型腔分型面設計 7 成形零件工作尺寸的計算 8 脫模力的計算 11 模架的選擇12 導向機構的設計13 頂出件的設計 14 注塑模溫控系統(tǒng)的設計16第三章 模具的 CAD/CAM 設計 多用工作燈前蓋制品的設計 18 型腔的加工18設計總結21參考文獻22AbstractThis text about moulding plastics the puters of mould assist designing for manufacturing, divide, The former is to mould , type core, the anization of drawing of patterns, It pumps core the designs of anization the latter make ds who engineer make behind the entity with CAXA, Carry on cutter set up, walk one hundred sheetses of parameter set up and turn into cutter orbit and put and deal with and turn into G code. Keyword: Mould plastics the mould , the puter assists designing for manufacturing.摘 要 :本文是關于注