【正文】 步實現(xiàn)“素質(zhì)保安”，收到了很好的效果。提高職工安全生產(chǎn)意識和自我保護能力，是確保安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。各級干部認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)，切實轉(zhuǎn)變作風(fēng)，起到了帶頭表率作用。公司對每項安全活動和重要的工作均成立以黨政一把手為首的安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，加強對安全工作的組織、領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。從事故中我們深刻認(rèn)識到安全生產(chǎn)責(zé)任制是確保安全生產(chǎn)的核心，要抓好安全管理，必須把各級安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實貫穿于安全生產(chǎn)的始與終。（五）夯實安全基礎(chǔ)，順利實現(xiàn)安全生產(chǎn)一是嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，逐步實現(xiàn)“以責(zé)保安”。深入開展“導(dǎo)師帶徒”、“結(jié)對子”活動，對新招聘人員進行一對一的輔導(dǎo)、培養(yǎng)。招聘高校畢業(yè)生22人，并根據(jù)所學(xué)專業(yè)合理分配于基層各單位，解決各單位急需專業(yè)人才的緊張局面。三季度，我們采用校企聯(lián)合辦學(xué)的模式與山東兗礦技師學(xué)院協(xié)商，簽訂了委托招生培養(yǎng)協(xié)議。（四）深入實施“十百千萬”人才工程，強化人才強企戰(zhàn)略為了適應(yīng)公司快速發(fā)展的需要，公司人力資源部結(jié)合公司發(fā)展戰(zhàn)略，制定了人才隊伍建設(shè)規(guī)劃。堅持“從嚴(yán)從緊、有保有控”原則，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性支出，制定下發(fā)了《關(guān)于加強內(nèi)部管理、嚴(yán)格費用報銷的管理規(guī)定》，壓縮費用開支，提高經(jīng)費使用效益，確保公司健康快速發(fā)展。認(rèn)真執(zhí)行“一支筆”簽字制度，杜絕各類資金違規(guī)行為。公司繼續(xù)深化預(yù)算管理，以預(yù)算管理為中心，嚴(yán)格控制費用支出和生產(chǎn)成本，所有資金支出做到“事前有預(yù)算、過程有控制、事后有評估”。焊接材料廠根據(jù)季節(jié)特點修改完善了拉絲、電鍍、精繞等工序，改造了鍍銅生產(chǎn)線廢氣收集排放系統(tǒng)及氣吹和烘干系統(tǒng)，同時采用鈍化處理、封膜存放等工藝，較好地解決了雨季生產(chǎn)鍍銅焊絲容易出現(xiàn)表面銹蝕、鍍銅層脫落的問題。加強QC質(zhì)量管理活動相關(guān)知識的學(xué)習(xí)，及時更新理念，提高全體職工的質(zhì)量知識和質(zhì)量意識，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定。在責(zé)任落實上，建立專人專項、一抓到底的責(zé)任體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量。四是突破質(zhì)量瓶頸，持續(xù)發(fā)展力進一步增強。新改造和購置的設(shè)備全部采用節(jié)能技術(shù)和節(jié)能配置，既節(jié)能又環(huán)保。濟寧化機廠完成100噸龍門吊的招標(biāo)工作，解決了大型化工設(shè)備組對及搬運的難題。同時不斷尋求新的突破，我們又承攬了355萬元的09MnNiDR的低溫設(shè)備制造，這是技術(shù)突破、工藝攻關(guān)的大好機會，雖然我們的技術(shù)力量有限，但是我們敢于承攬材質(zhì)復(fù)雜、工藝復(fù)雜、制作復(fù)雜的設(shè)備，敢于向材質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備和工藝挑戰(zhàn)，充分體現(xiàn)了我們勇于開拓、敢于創(chuàng)新的進取精神。然而我們必須承認(rèn)我們的技術(shù)基礎(chǔ)、技術(shù)管理有待進一步提高，思路打不開，制約發(fā)展。針對礦車、平板車、導(dǎo)煙車、錐形套、給煤機機尾聯(lián)動系統(tǒng)等投入生產(chǎn)的產(chǎn)品圖紙進行了成本定額控制審批，壓縮產(chǎn)品成本，提升產(chǎn)品利潤空間。公司始終把大力推進技術(shù)創(chuàng)新，作為破解制約公司發(fā)展的關(guān)鍵。三是突破能力瓶頸，提升技術(shù)水平。加大線材制品管理力度，積極做好輔材、設(shè)備零件、廢舊配件的回收再利用等工作，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象的發(fā)生。加強了產(chǎn)品材料定額編制控制審批力度，嚴(yán)把每批合同中的材料消耗定額，確保材料使用率。化機廠緊急召開專題會議，將生產(chǎn)任務(wù)合理分配于各車間、各班組，采取三班連續(xù)作業(yè)方式進行生產(chǎn)制作，截止七月末，此項合同中的12臺設(shè)備制造任務(wù)如期完成，受到新疆煤化高度贊揚，為今后生產(chǎn)任務(wù)的接續(xù)，以及維修業(yè)務(wù)的介入打下了堅實的基礎(chǔ)。焊接材料廠、采掘配件廠干部職工突破黑白班概念，發(fā)揚“白加黑、五加二”精神，加班加點趕任務(wù)，確保了生產(chǎn)任務(wù)的及時交付，也充分體現(xiàn)了我們的職工隊伍吃苦耐勞、兢兢業(yè)業(yè)的工作作風(fēng)和立足本職崗位精益求精、甘于奉獻的敬業(yè)精神。三季度，公司基層廠隊搬遷，設(shè)備搬遷安裝、新車間辦公樓規(guī)劃裝修等工作嚴(yán)重影響和制約了正常的生產(chǎn)，為將影響降至最低，公司超前分析，認(rèn)真研究，細化措施方案，科學(xué)合理組織生產(chǎn)。針對上半年濟寧化機廠暴露出來的一些問題，公司在七月初成立了化機廠生產(chǎn)經(jīng)營幫扶小組，將公司骨干力量吸納到領(lǐng)導(dǎo)小組中，對化機廠重大的合同關(guān)口、重大的經(jīng)營決策、重大的經(jīng)營行為等方面進行專人專項幫扶，嚴(yán)格內(nèi)外部管理，扭轉(zhuǎn)化機廠被動局面，使化機廠成為公司的經(jīng)濟增長點。公司領(lǐng)導(dǎo)干部實行逐級述職制度，促進各級人員理清思路、總結(jié)經(jīng)驗、明確方向、改進工作，形成“用心想事，用心謀事，用心干事”的良好氛圍。各基層單位將考核指標(biāo)層層分解到車間、班組、個人，實行單車、單機核算。每月對比學(xué)習(xí)標(biāo)桿、對比競爭對手、對比奮斗目標(biāo)，分析因果關(guān)系，進行統(tǒng)計、分析，制定對策，實現(xiàn)管理持續(xù)改進，不斷提高。一是突破發(fā)展瓶頸，提升管理水平?？疾靾F一行對我公司生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量給予了充分的肯定，表示今后將積極與我公司合作，形成“共謀發(fā)展，跨越騰飛”的互利互惠良好局面。技術(shù)、管理等人員也積極轉(zhuǎn)變心態(tài)，打破經(jīng)驗主義，積極向?qū)＜摇⑾蚴袌稣埥虒W(xué)習(xí)，主動到生產(chǎn)一線、市場前沿調(diào)研，做到“貼近生產(chǎn)、貼近市場、貼近客戶、貼近同行”，了解最新的行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢，制定針對性的營銷策略，了解市場反饋的產(chǎn)品相關(guān)問題，及時圍繞問題提出整改措施，確保產(chǎn)品持