【正文】 。根據(jù)《工業(yè)鍋爐能效限定值及能效等級》（GB245002009）中相關(guān)規(guī)定，鍋爐熱效率能效等級如表316所示。散熱器采用節(jié)能型鋼鋁散熱器；其余建筑根據(jù)建筑物不同采用鋼制散熱器。室外熱力管網(wǎng)選廠采暖熱媒均由本廠區(qū)室外熱力管網(wǎng)提供的熱水，供回水溫度9570℃。 暖通、熱力節(jié)能評估采暖供熱方案根據(jù)采暖總熱負(fù)荷，、鍋爐型號：。S13系列節(jié)能型變壓器能效等級詳見表315。表312 變壓器配置情況一覽表變電所名稱變壓器容量數(shù)量供電范圍備注采礦一區(qū)S10400KVA 10KV/1采礦一區(qū)用電設(shè)備地表采礦二區(qū)S10500KVA 10KV/1采礦二區(qū)用電設(shè)備地表選礦廠主廠房及附屬設(shè)施變配電所S101250KVA 10KV/1選廠主廠房及公輔設(shè)施尾礦變配電所S1050KVA 10KV/1尾礦輸送，尾礦壩變壓器配置節(jié)能評估三相變壓器能效等級詳見表313。 供配電系統(tǒng)本工程的供電回路為1路10kV線路，兩個采區(qū)一類負(fù)荷保安電源由柴油發(fā)電機(jī)提供。生產(chǎn)實踐表明，不加絮凝劑的情況下，高效濃密機(jī)的單位生產(chǎn)能力比普通濃密機(jī)高2倍左右，加絮凝劑則高4倍~5倍，設(shè)備運(yùn)行能耗一般節(jié)約40%～60%。破碎選用顎式破碎機(jī)400600和克蒙德圓錐破碎機(jī)3Ft，屬國際先進(jìn)設(shè)備，與國內(nèi)相同規(guī)模破碎機(jī)相比（見上表），具有能耗低，大破碎比，單機(jī)產(chǎn)量高，減少破碎段數(shù)等優(yōu)點(diǎn)，且該設(shè)備安裝運(yùn)行成本低，現(xiàn)場可以通過調(diào)整作業(yè)時間已達(dá)到節(jié)能的目的，；（2）篩分選用2YA1236雙層圓振動篩，篩分效率高，減小了閉路循環(huán)的負(fù)荷；（3）磨礦分級工藝選用節(jié)能型球磨機(jī)，采用滾動軸承代替滑動軸承，抹茶里降低，啟動容易，比老式球磨機(jī)節(jié)省能耗10～15%；（4）氰化浸出選別設(shè)備均為高能耗設(shè)備，浸出吸附槽采用中空軸充氣方式，雙層葉輪攪拌系統(tǒng)的設(shè)置，充分實現(xiàn)設(shè)備攪拌和氣體彌散的功能，節(jié)能且作業(yè)效果好； （5）濃縮設(shè)備的選用：選用NXZ9高效化濃密機(jī)進(jìn)行浸前濃縮。表311 耗能設(shè)備類比表本項目主要耗能設(shè)備相同處理量耗能設(shè)備設(shè)備名稱及型號容 量（kw）處理能力()設(shè)備名稱及型號容 量（kw）處 理能 力()顎式破碎機(jī)40060030顎式破碎機(jī)C8075圓錐破碎機(jī)3Ft75圓錐破碎機(jī)GP100MF90格子型球磨機(jī)18330130格子型球磨機(jī)2430280由表311可知，為了滿足生產(chǎn)工藝的要求，圓錐破碎機(jī)型號基本選至最小，本項目耗能設(shè)備選型基本合理。生產(chǎn)工藝包括破碎篩分、磨礦分級、浸出吸附、解吸電解、金銀冶煉等流程。詳見表311。因黃金貴金屬礦山暫時沒有節(jié)能設(shè)計規(guī)范，故在此分析能耗指標(biāo)是參看相同選礦工藝選礦廠生產(chǎn)實例的能耗指標(biāo)，采用類比分析法來進(jìn)行能耗的分析比較。詳見表310。詳見表39。/S）； H——泵揚(yáng)程，單位為米； N——泵轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分。揚(yáng)程225m,轉(zhuǎn)速為2900 r/m。設(shè)計選用D625x9型水泵3臺，正常涌水量時一臺工作，最大涌水時兩臺工作，一臺檢修。電機(jī)功率11kw。表38通風(fēng)機(jī)能效限值及能效等級對照表轂比效率η1 /%機(jī)號№10本項目1級2級3級一區(qū)II區(qū)r7975687979按照《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值》（GB197622007）的要求，對項目冷水泵的能效進(jìn)行評價。參照《通風(fēng)機(jī)能效限定值及能效等級》（GB197612009）中相關(guān)規(guī)定，采區(qū)通風(fēng)機(jī)能效等級對比詳見表38。（2）節(jié)能評估1）根據(jù)本項目開拓方案及生產(chǎn)規(guī)模，采用串車提升是符合工藝的、經(jīng)濟(jì)的、節(jié)能的；2）提升電機(jī)選取交流電動機(jī)拖動，由于交流比較容易獲得，比較容易輸送，工業(yè)上應(yīng)用更廣泛，也比較節(jié)能的控制方式；3）串車的提升速度為2m/s，經(jīng)濟(jì)合理的提升速度為≤，可見設(shè)計提升速度遠(yuǎn)小于經(jīng)濟(jì)合理提升速度，因此是比較節(jié)能的。（1）卷揚(yáng)提升，D=800mm，B=600mm，允許鋼絲繩最大靜張力15KN，提升速度v=。表37空壓機(jī)能效限值及能效等級對照表序號采區(qū)機(jī)組輸入比功率kW/（m3/min）能效等級能效等級能效等級1級2級3級1一區(qū)、二區(qū)對標(biāo)值本項目根據(jù)開拓方案及生產(chǎn)規(guī)模，該采區(qū)采用平硐盲斜井開拓方式，運(yùn)輸方式采用串車提升方式，擔(dān)負(fù)礦井的礦石、巖石、人員升降、材料、設(shè)備等提升任務(wù)。參照《容積式空氣壓縮機(jī)能效限定值及能效等級》（GB191532009）中相關(guān)規(guī)定，采區(qū)空壓機(jī)能效等級對比詳見表31。其中兩臺工作，一臺備用。一區(qū)、二區(qū)選用三臺EX75A型螺桿空氣壓縮機(jī)。輸送距離為450m，尾礦輸送泵選擇型號為32ZBD200的渣漿泵兩臺串聯(lián) (兩工一備)，每臺渣漿泵流量Q=，H=，每臺泵配套電機(jī)裝機(jī)功率11kw。與同規(guī)模同工藝礦山選廠相比較，其能耗相對節(jié)能，能耗水平高于吉林省內(nèi)平均水平。本項目根據(jù)選礦試驗報告，確定選別工藝為氰化+碳吸附工藝，其氰化浸出率高于浮選回收率33個百分點(diǎn)，故其工藝選擇具有先進(jìn)行。本項目破碎篩分、磨礦分級能耗較高，建議半自磨工藝替代原有常規(guī)兩段一閉路破碎流程，降低電耗的同時還能減小建設(shè)、征地費(fèi)用。綜合比較分析詳見表36。日工作24h，年工作300d，年處理礦石12104。則選別工序能耗指標(biāo)：24300/104=。1）本項目主要耗電設(shè)備有預(yù)浸槽，；電解裝置，；。日工作24h，年工作300d，年處理礦石12104。則磨礦分級工序能耗指標(biāo)：24300/104=。1）本項目磨礦分級主要耗電設(shè)備有格子型球磨機(jī)，有功功率為99kw；溢流型球磨機(jī)，有功功率為99kw；。碎礦日工作15h，年工作300d，年處理礦石12104。則破碎篩分工序能耗指標(biāo)為：15300/104=。1）本項目破碎篩分主要耗電設(shè)備有顎式破碎機(jī)，；圓錐破碎機(jī)，；圓盤振動篩，；。本項目為黃金礦山金銀礦項目能源評價，選用樺甸江東金銅礦的相關(guān)數(shù)據(jù)來與之對比分析。則噸耗電量：305300/104=；排水單項能耗指標(biāo)對比表詳見表35。電機(jī)功率15kw。考慮最大涌水作業(yè)平均5h。（1）一采區(qū)設(shè)計一區(qū)排水泵均選用D625x7型水泵3臺，正常涌水量時一臺工作，最大涌水時兩工作，一臺檢修。通風(fēng)單項能耗指標(biāo)對比表詳見表34。一區(qū)、功率30kw，有功功率為21 kw，設(shè)備全天連續(xù)工作，年作業(yè)300天，104t/a。104t/a，則噸耗電量：348300104=； 坑內(nèi)運(yùn)輸單項能耗指標(biāo)對比表詳見表33。 坑內(nèi)運(yùn)輸一區(qū)、二區(qū)選用Z20C型裝巖機(jī)，2工1備。表32 壓風(fēng)系統(tǒng)單項能耗對比表級別一級二級三級對比指標(biāo)（kwh/t礦）≤≤～≤＜～≤本項目由表可得，壓風(fēng)系統(tǒng)單項能耗符合國家準(zhǔn)入要求。則噸耗電量：5915300104=。其中2臺同時工作，1臺備用。表31 提升系統(tǒng)單項能耗指標(biāo)對比表級別一級二級三級對比指標(biāo)（kwh/t礦）≤33, ≤, ≤一區(qū)二區(qū)由表可得，各采區(qū)提升機(jī)能耗符合國家準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到二級以上水平。104t/a，則噸耗電量：1812300104=； （2）采礦二區(qū)，有功功率為66kw，年作業(yè)天數(shù)300d。本工程為黃金采選工程，因國家沒有與之相對應(yīng)的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)礦石賦存條件及其采礦方法，采礦工藝參考《有色金屬礦山節(jié)能設(shè)計規(guī)范》（GB505952010），進(jìn)行綜合與單項能耗指標(biāo)分析與評價；選礦工藝能耗指標(biāo)參考選用相似規(guī)模、相似流程的礦山生產(chǎn)實例的能耗數(shù)據(jù)，采用類比分析法來進(jìn)行能耗的分析比較。綜上所述，項目總平面布局緊湊、礦巖運(yùn)輸距離短；充分利用自然地形條件、有利于各工段間作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，減少工序和作業(yè)單耗；尾礦輸送選用管道輸送方式，相對于膠帶輸送和汽車輸送方便且節(jié)能；平面布置滿足廠內(nèi)交通、運(yùn)輸、排水和裝卸作業(yè)要求，節(jié)省運(yùn)營費(fèi)用； 、設(shè)備節(jié)能評估本項目有價元素為金、銀礦。礦山總平面布置在節(jié)能方面具有如下特點(diǎn)：（1）選礦廠選址盡量選擇在兩個采區(qū)之間，不僅減少了礦石的運(yùn)輸距離，適宜的坡度符合選礦工藝流程需要，減少了土建工程量；選礦工業(yè)廠房總體布置能夠結(jié)合工藝流程的需要和地形條件，自上而下緊湊、順向布置，物料輸送簡短便捷，節(jié)約了能源消耗；（2）排土場緊鄰采場布置，較大程度上節(jié)約了廢石運(yùn)輸能源消耗。（4）道路根據(jù)礦山規(guī)模，原礦運(yùn)輸?shù)缆?、廢石運(yùn)輸?shù)缆凡捎卯?dāng)?shù)亓Ａ贤良庸搪访妫?、最小轉(zhuǎn)彎半徑20m、計算行車速度為20km/h。該溝較狹窄，縱向坡度陡，溝內(nèi)無農(nóng)田及居民，溝谷植被較好，山體穩(wěn)定。（3）尾礦庫布置選定在選礦廠上游東北側(cè)的無名溝內(nèi)。此處地勢自然坡度相對平平緩開闊，在原礦運(yùn)輸、對外交通、尾礦輸送、供水、供電均較方便。（2）選廠布置選廠主要由選礦主廠房、原礦倉、破碎間、粉礦倉、化驗室、機(jī)修間、變電所、高位水池、循環(huán)泵站等生產(chǎn)設(shè)施構(gòu)成。地表建筑及設(shè)施均位于深部地下開采巖石移動范圍之外。為了方便采礦生產(chǎn)管理，在采場坑口附近較平坦的場地上布置廠礦附屬設(shè)施。石井金銀礦礦區(qū)占用土地主要包括：采區(qū)地下開采工業(yè)場地、炸藥庫、礦區(qū)道路、選礦廠房、尾礦、辦公及輔助區(qū)等。選礦區(qū)生產(chǎn)新水及消防用水水源需新建，水源建在海蘭江附近。礦區(qū)已建的10kv變電所，滿足目前采選、選礦生產(chǎn)，生活需要，當(dāng)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、配備系列工藝設(shè)備時，龍井市電力容量可以滿足項目用電需求。隸屬龍井市東盛涌鎮(zhèn)管轄。綜上所述，選礦工藝選用行業(yè)先進(jìn)的工藝方案，符合行業(yè)規(guī)劃、準(zhǔn)入條件、節(jié)能設(shè)計規(guī)范、環(huán)保等要求，有助于企業(yè)節(jié)能減排。（2）選礦廠是用水大戶，節(jié)約用水和回水再用對選礦廠節(jié)能降耗有著明顯的效果，本項目選礦回水利用率達(dá)95%以上，為國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平；（3）選礦自動化水平裝備較高，設(shè)置了濃度計、自動取樣機(jī)、礦漿液面自動檢測及控制裝置等進(jìn)行選礦過程控制，根據(jù)礦石量變化適時調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力，使選礦生產(chǎn)始終保持在最優(yōu)狀態(tài)，不但提高處理能力及生產(chǎn)指標(biāo)，同時可降低藥耗、水耗、電耗；（4）采用高效濃縮機(jī)與普通濃縮設(shè)備相比，有較好的節(jié)能效果，并提高固液分離效果，對回水利用率的提高起到了明顯效果；（5）尾礦處理采用過濾脫水工藝，濾液自流到回水池供選廠使用，尾礦庫內(nèi)滲濾液進(jìn)入壩下集水池，澄清后全部返回選廠使用，合理有效地節(jié)約了生產(chǎn)用水；（6）強(qiáng)化分級。（1） 項目整體工藝技術(shù)設(shè)計合理、成熟、可靠。通過上述分析，該工藝方案及設(shè)備選型負(fù)荷相關(guān)行業(yè)規(guī)劃、準(zhǔn)入條件以及節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。 本項目生產(chǎn)年作業(yè)最大生產(chǎn)規(guī)模為6104t/a，設(shè)計采用地下合開采方式，主要生產(chǎn)作業(yè)工序為鑿巖、壓風(fēng)、通風(fēng)、提升及坑內(nèi)排水等。自流輸送距離約270m，輸送自然高差39m。尾礦過濾后的尾礦水，經(jīng)回水泵楊松至選廠高位水池循環(huán)使用。尾礦壓力輸送距離約450m。（2）實際庫容及服務(wù)年限，104m3，104m3。（1）庫址選擇初步選址距選礦廠距離500m 。浸出銀后的礦漿經(jīng)過壓濾后壓濾渣用膠帶機(jī)輸送至尾礦庫堆存，壓濾澄清水返回工藝再利用。解吸電解：選用一套高溫高壓無氰型號為JCC3000解吸電解系統(tǒng)，可以滿足生產(chǎn)的需要。圖31 選礦工藝流程圖浸前濃縮：選用NZSG9高效濃密機(jī)進(jìn)行浸前濃縮，以保證浸出作業(yè)的礦漿濃度為40％。（4）工藝流程碎礦：原礦由汽車（外委）從采場汽運(yùn)至原礦倉，原礦供礦粒度控制在350mm以下，破碎采用兩段一閉路碎礦，破碎產(chǎn)品粒度為－12mm，粗碎為PE400600顎式破碎機(jī)，細(xì)碎為3Ft克蒙德短頭圓錐破碎機(jī)，篩分為一臺2YA1236圓振動篩。④ 解吸電解解吸電解溫度：120～140℃；解吸電解時間：16～20h；解吸液成份：NaOH 2～3%；電解電流密度：15～20A/m2電解電壓：4～6V。② 磨礦一段磨礦濃度：75%；一段磨礦細(xì)度：200目占60%；二段磨礦濃度：70%；二段磨礦細(xì)度：200目占90%。服務(wù)年限6年，年作業(yè)300天。尾礦漿經(jīng)過壓濾后干堆于尾礦庫。形成單翼對角式通風(fēng)系統(tǒng)。形成單翼對角式通風(fēng)系統(tǒng)。故根據(jù)礦山現(xiàn)有工程、地形及礦床賦存條件，采用平硐、盲斜井開拓。（3）開拓運(yùn)輸方案一采區(qū)礦體賦存于山坡上，有適合開拓平硐的條件，根據(jù)礦山地形、礦床賦存條件，采用平硐、盲斜井開拓。因此，本次設(shè)計推薦采用淺孔留礦法和削壁充填法。礦體屬薄礦脈（～），頂?shù)装鍑鷰r屬堅硬巖石類型，穩(wěn)定性較好，力學(xué)強(qiáng)度高。（2）采礦方法根據(jù)各礦體的開采技術(shù)條件，礦體傾角為60186。97 / 963 建設(shè)方案節(jié)能評估（1）開采方式、生產(chǎn)規(guī)模及服務(wù)年限根據(jù)該礦區(qū)資源儲量及礦體賦存條件，設(shè)計推薦為地下開采方式，石井金銀礦總生產(chǎn)規(guī)模為6104t/a，其中一采區(qū)地下開采建設(shè)規(guī)模為3104t/a；二采區(qū)開采建設(shè)規(guī)模為3104t/a；總計生產(chǎn)規(guī)模為6104t/a。液化石油氣用量較少，可在龍井市市場加油站購買。該項目的柴油年最大用量約565噸，主要用于采區(qū)井口預(yù)熱、選廠鍋爐、辦公、宿舍等鍋爐用柴油，而該地區(qū)柴油主要由龍井市眾誠能源發(fā)展有限公司提供。液化石油氣、建筑材料及生活用品等靠外運(yùn)解決，附近東盛涌鎮(zhèn)、龍井市皆可滿足需求。線路采用架空線路方式引至選廠附近桿上，然后采用電纜經(jīng)負(fù)荷開關(guān)引至選廠中心變電所。到2015年，全州水力發(fā)電總規(guī)模達(dá)到180萬千瓦。到2015年，全州形成500萬千瓦裝機(jī)容量。積極推進(jìn)琿春2臺30萬千瓦的煤矸石發(fā)電項目。龍井市水資源豐富，其中，／年；本項目水