【正文】 ? 地下一層外墻筋上、中部用φ 48 鋼管與墻豎筋逐根綁扎調(diào)整好位置后再與外側(cè)腳手架用扣件相連，保證其位置正確。 φ 12鋼 筋焊成L 墻筋定位鋼筋 ? 墻拉筋呈梅花形布置，拉筋參見施工詳圖。 ? 為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開連接，鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境 ? 綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。 ? 為了保證底板鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋下設(shè) 40mm 厚鋼屑砼墊塊，間距 1000mm 墊塊采用與所澆筑的砼同強(qiáng)度等級(jí)鋼屑砼制成，澆水標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天。 ? 地下室底板主樓底板厚 1500mm， 底板面筋為 Φ 25150mm,鋼筋重量大， 為了保證鋼筋在砼構(gòu)件中的位置，保證底板鋼筋的截面有效高度，我項(xiàng)目部決定采用角鋼支架來支撐底板面筋 。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線延長。 ? 集水坑和電梯井坑鋼筋根據(jù)挖槽后實(shí)際尺寸進(jìn)行放樣。 三、鋼筋工程施工 33..11..底底底 板板板 鋼鋼鋼 筋筋筋 流程圖 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎及砼澆筑順序?yàn)?主樓基礎(chǔ) → 附樓 地下室基礎(chǔ)。 ? 接頭夾渣，主要原因是通電時(shí)間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出所致。 ? 接頭未熔合，主要原因是焊接時(shí)上鋼筋提升過 大或下送速度過慢，鋼筋端部熔化不良、形成斷?。换蚝附与娏鬟^小、通電時(shí)間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量。 ? 焊接中，如出現(xiàn)較嚴(yán)重的質(zhì)量通病間題，不能滿足使用要求，要分析原因，采取措施及時(shí)糾正。 ? 鋼筋焊接完畢，應(yīng)注意檢查鋼筋是否豎直。 ? 在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。 ? 焊接用焊劑要妥善存放保管，以防受潮變質(zhì)，造成氣孔多，影響焊接質(zhì)量。 ? 焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要焊接參數(shù)，在施焊時(shí)不得任意變更參數(shù)，以免影響焊接質(zhì)量。 ? 冷卻 1~3mm 后，即可打開焊藥盒回收焊劑，卸掉夾具，并敲掉熔渣。 ? 焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待熔化留量達(dá)到規(guī)定數(shù)值(約 30～ 40mm)后，控制系統(tǒng)報(bào)警時(shí)切斷電源。 ? 采用手工電流壓力焊： ? 用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升 2~4mm，引燃電弧。 ? 鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，使軸線在同一直線上并夾緊。 33..22..22 連連連 接接接 鋼鋼鋼 筋筋筋 ? 施焊前將鋼筋端部 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。 ? 搭設(shè)好必要的操作腳手架。 ? 焊接機(jī)具設(shè)備以及輔助設(shè)備準(zhǔn)備齊全、完好。抽檢數(shù)量 為：梁、柱構(gòu)件按頭數(shù)的 15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件，每 100 個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足 100 個(gè)也作一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢 3 個(gè)接頭。 33..11..66 接接接 頭頭頭 試試試 驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn) ? 鋼筋直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件拉伸試驗(yàn)。 ? 用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭連接質(zhì)量。 ? 檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣 外露，鋼筋與連接套之間無間隙。 33..11..55 質(zhì)質(zhì)質(zhì) 量量量 要要要 求求求 ? 鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無損傷； ? 所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致； ? 連接水平鋼筋時(shí)，必須從一端向另一端依次連接，不得從兩端向中間或中間向兩端連接； ? 連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。 ? 鋼筋連接時(shí)，考慮到鋼筋擰緊時(shí)存在轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦阻力，將力矩扳手的游動(dòng)標(biāo) 尺刻度調(diào)到比待連接鋼筋規(guī)格大一等級(jí)?，F(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣必須干凈，完好無損。 ? 鋼筋套絲完成后，要求逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的加工質(zhì)量； ? 檢驗(yàn)合格后的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭一端安裝同規(guī)格的保護(hù)帽，另一端安裝同規(guī)格的連接套、擰緊并按規(guī)格堆放整齊。禁止出現(xiàn)不合格絲頭，絲頭加工時(shí)要逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格絲頭立即重新加工。要求下料斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或彎曲頭，否則端頭必須用砂輪切割機(jī)切掉。 33..11..22 工工工 藝藝藝 流流流 程程程 鋼筋下料→鋼 筋套絲→接頭單體試件試驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查 6 33..11..33 鋼鋼鋼 筋筋筋 加加加 工工工 ? 按鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋下料，鋼筋下料時(shí)應(yīng)先調(diào)直再加工，且鋼筋接頭距彎折點(diǎn)不少于 10d。 33..11..11 施施施 工工工 準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn) 備備備 ? 由供應(yīng)方根據(jù)其工藝要求對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格發(fā)給上崗證后方可上崗操作。 5 縱向受拉鋼 筋的最小搭接長度表 鋼筋類型 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C15d C20~C25 C30~C35 ≥ C40 光圓鋼筋 HPB235 級(jí) 45d 35d 30d 25d 帶肋鋼筋 HPB335 級(jí) 55d 45d 35d 30d HPB400 級(jí) RRB400 級(jí) － 55d 40d 35d 10． 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。 8． 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25％； b) 對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于 50％； c) 當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于 50％； —— 對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。 b） 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 (Ll為搭接長度 )，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 b） 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 7． 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。 6． 縱向受力鋼筋機(jī)械