【正文】 氣時(shí)，輔助氣體出口排氣閥處于開啟狀態(tài)； 1在夏季溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制液氮罐的壓力，及時(shí)泄壓并做好記錄。 每小時(shí)巡檢一次，檢查壓力和液位，并做好記錄。 三、使用完畢： 液氮進(jìn)完后，關(guān)閉進(jìn)料閥后，關(guān)閉槽車的出料閥，拆去軟連接 ，用法蘭堵堵好法蘭口。 技術(shù)參數(shù) V=30m3 液氮汽化器換熱面積 F＝ 800m2 安全閥的起跳壓力： 操作使用 一、開車前準(zhǔn)備工作： 檢查液氮罐 各處的管路應(yīng)無(wú)泄漏 ； 石藥集團(tuán)中潤(rùn) 制藥（內(nèi)蒙古）公司 602 車間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè) 20 檢查液氮罐各處的保溫應(yīng)完好； 檢查液氮的儲(chǔ)備充足； 檢查液氮罐的壓力表、液位顯示正常； 檢查液氮罐的各項(xiàng)系統(tǒng)應(yīng)正常； 檢查罐的各處閥門應(yīng)處于正常狀態(tài)。 （清潔程序見(jiàn)操作手冊(cè)） 機(jī)修人員： 負(fù)責(zé)設(shè)備的定期巡檢與維修，并做好記錄，巡檢記錄需經(jīng)該崗位操作人員簽字確認(rèn)。 常見(jiàn)故障及處理 故障現(xiàn)象 原因分析 解決方法 振動(dòng)大 風(fēng)機(jī)與電機(jī)不同心 通知機(jī)修人員處理 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪有摩擦 機(jī)架不牢固 葉輪變形或腐蝕 葉輪片有積塵 崗位人員清除積塵 軸承溫度高 軸承箱振動(dòng)大 通知機(jī)修人員處理 適當(dāng)充注潤(rùn)滑油脂 更換軸承 潤(rùn)滑脂不良或填充量不當(dāng) 軸承損壞 維護(hù)保養(yǎng) 崗位操作工： 一、 每班檢查： 機(jī)架應(yīng)水平、牢固； 風(fēng)機(jī)固定螺絲應(yīng)牢固； 機(jī)架 進(jìn)風(fēng)口 排風(fēng)口 風(fēng)機(jī)殼 軸承箱 連軸器 電機(jī) 石藥集團(tuán)中潤(rùn) 制藥（內(nèi)蒙古）公司 602 車間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè) 19 防護(hù)罩應(yīng)完好； 進(jìn)出風(fēng)調(diào)節(jié)應(yīng)靈活好用 ； 軸承溫度正常值為不超過(guò) 70 度，最高不超過(guò) 80度； 電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；（通知電工處理） 設(shè)備接地應(yīng)良好；（通知電工處理） 運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無(wú)異常振動(dòng)和噪音。 二、開車： 手動(dòng)檢查傳動(dòng)部分無(wú)卡阻、磨擦和異常情況； 點(diǎn)動(dòng)檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)為順時(shí)針?lè)较颍? 關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查應(yīng)無(wú)磨擦、漏風(fēng)和異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理； 打開進(jìn)風(fēng)口。 五、離心式通風(fēng)機(jī) 9若儲(chǔ)液太少則泵不能正常工作，且容易損壞機(jī)械密封； 石藥集團(tuán)中潤(rùn) 制藥（內(nèi)蒙古）公司 602 車間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè) 18 結(jié)構(gòu) 工作原理 由電機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪中的葉片迫使氣體旋轉(zhuǎn)，對(duì)氣體做功，使其能量增加，氣體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過(guò)渦型機(jī)殼將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，當(dāng)葉輪內(nèi)的氣體排出后，葉輪內(nèi)的壓力低于進(jìn)風(fēng)管內(nèi)壓力，新的氣體在壓力差的作用下吸入葉輪，氣體就連續(xù)不斷的從泵內(nèi)排出。 注意 ： 泵長(zhǎng)期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度后，須進(jìn)行更換； 前后密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換； 當(dāng)軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆 裝； 在寒冷季節(jié)應(yīng)將泵內(nèi)的水和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以免凍壞設(shè)備。 升高出口壓力； 適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速； 更換或校正； 排除堵塞物。 排出堵塞物； 更換密封； 加大功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速。 加固地腳螺栓； 更換或校正； 調(diào)整工況； 更換軸承； 清除雜物； 調(diào)整同心度。 加足儲(chǔ)液； 檢查并排除漏氣現(xiàn)象； 調(diào)整轉(zhuǎn)速 ； 降低吸程或縮短吸入管路； 修復(fù)或更換； 通知機(jī)修人員維修。 三、停車： 首先關(guān)閉管路上的閘閥； 按停機(jī)按鈕使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng) ； 在冬季應(yīng)將泵內(nèi)的水和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以免凍壞設(shè)備 ； 做好停機(jī)記錄，更換設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌。 二、開車： 檢查一切正常后，點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向應(yīng)沿順時(shí)針?lè)较颍? 7若儲(chǔ)液太少則泵不能正常工作，且容易損壞機(jī)械密封； 石藥集團(tuán)中潤(rùn) 制藥（內(nèi)蒙古）公司 602 車間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè) 16 注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的巡檢和記錄。如此，周而復(fù)始地進(jìn)行下去，完成一個(gè)又一個(gè)循環(huán)。此時(shí)，由于流速突然降低，輕輕的氣體從混合液中分離出來(lái)，氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。泵正常啟動(dòng)之后，葉輪將吸入室內(nèi)所存的液體及吸入管路中的空氣一并吸入，并再葉輪內(nèi)得以完全混合，再離心力的作用下，液體夾帶這氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，再葉輪的邊緣上形成有一定厚度的白色泡帶及高速旋轉(zhuǎn)的液環(huán)。 石藥集團(tuán)中潤(rùn) 制藥（內(nèi)蒙古）公司 602 車間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè) 15 四、自吸泵 自吸泵 型自吸泵 工作原理 該泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。 注意 ： 每班應(yīng)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程的巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映或解決； 長(zhǎng)期停用的設(shè)備要將其清洗干凈，每周進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車，保證其運(yùn)行狀態(tài)； 崗位員工每班將設(shè)備運(yùn)行狀況記入交接班記錄。 日常維護(hù)和保養(yǎng) 崗位操作工： 一、每班檢查內(nèi)容： 檢查泵的電流應(yīng)在正常范圍內(nèi)，不超過(guò)額定值； 檢查壓力表的讀數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)； 檢查進(jìn)出口的壓力及壓差應(yīng)符合要求； 檢查軸承監(jiān)測(cè)器的指示應(yīng)在綠色范圍內(nèi)； 檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)無(wú) 異常噪音和震動(dòng)； 每班對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行巡檢和記錄。 噪音大 吸入阻力過(guò)大； 凈正壓頭不夠； 排氣不良； 配管不良。 震動(dòng)大 軸彎曲； 平衡不良； 異物堵塞； 吸入阻力大； 凈正壓頭不夠； 配管不良。 石藥集團(tuán)中潤(rùn) 制藥（內(nèi)蒙古）公司 602 車間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè) 14 產(chǎn)生氣蝕 吸入阻力過(guò)大； 凈正壓頭不夠； 排出壓力太??； 排氣不良； 配管不良。 泵流量太小 電機(jī)規(guī)格不符； 泵腐蝕； 泵磨損； 異物堵塞； 泵規(guī)格不符； 吸入阻力大； 凈正壓力不夠； 排出阻力大； 液體比重過(guò)大； 液體粘度過(guò)大； 1 排氣不良； 1 配管不良； 1 反相。 泵不上液 異物堵塞； 排氣不良； 配管不良； 電源缺項(xiàng)； 沒(méi)有接通電源。 軸承損壞 腐蝕； 磨損嚴(yán)重； 軸承負(fù)荷過(guò)大； 異物堵塞； 液體粘度過(guò)大； 排氣不良。 電機(jī)過(guò)熱 電機(jī)規(guī)格不符； 泵規(guī)格不符； 冷卻水不足或斷流。 電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大 電機(jī)規(guī)格不符； 泵體腐蝕； 泵的規(guī)格不符； 排出壓力太小； 液體比重過(guò)大； 液體粘度過(guò)大。 石藥集團(tuán)中潤(rùn) 制藥（內(nèi)蒙古）公司 602 車間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè) 13 常見(jiàn)故障及處理方法 故障現(xiàn) 象 原因分析 解決辦法 電機(jī)不能啟動(dòng) 異物堵塞； 電源缺項(xiàng)； 沒(méi)有接通電源。 注意 ： 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，注意加強(qiáng)巡檢，觀察壓力表的示數(shù)是否穩(wěn)定； 設(shè)備使用過(guò)程中，應(yīng)注意觀察設(shè)備有無(wú)異常聲音，如有則停機(jī)檢修。 操作使用 一、開車前的準(zhǔn)備： 在泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須向泵內(nèi)充注液體，充滿并排氣； 因長(zhǎng)時(shí)間停車，泵內(nèi)的殘液減少時(shí)，必須往泵內(nèi)補(bǔ)充液體； 檢查泵連接管路應(yīng)泄漏； 檢查泵上的壓力表示數(shù)在正常范圍之內(nèi)； 檢查各處的連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)； 打開泵前閥門，準(zhǔn)備開泵。 機(jī)修人員： 負(fù)責(zé)設(shè)備的日常巡檢與維修，并做好記錄；巡檢記錄需經(jīng)該崗位操作人員簽字確認(rèn)。 上述條款如有異常，無(wú)特殊說(shuō)明外，請(qǐng)找機(jī)修人員處理 二、清潔內(nèi)容： 所需工具：抹布一塊 每班用抹布對(duì)離心泵外部及附屬管道、電機(jī)、機(jī)座進(jìn)行清潔干凈， 嚴(yán)禁用水沖洗。 三、停車： 停泵時(shí)先緩慢關(guān)閉出口閥門，再切斷電源； 泵處于灌注狀態(tài)（即進(jìn)口低于液面時(shí)）要關(guān)閉泵進(jìn)口閥門 ,有冷卻水的要關(guān)閉冷卻水閥門； 對(duì)于環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，停泵后還應(yīng)及時(shí)放凈泵內(nèi)液體，預(yù)防凍裂泵。 注意 ： 1） 泵出口閥關(guān)閉情況下，泵連續(xù)工作時(shí)間 不得超過(guò) 3 分鐘； 2） 帶有機(jī)械密封的泵，因沒(méi)開冷卻水等原因致使機(jī)封發(fā)生冒煙現(xiàn)象時(shí)，不要急于開冷卻水，應(yīng)先停泵，自然冷卻到常溫后再開泵，以免機(jī)封開裂。 打開泵進(jìn)口閥門，有排空閥的打開排空閥，讓液體充滿整個(gè)泵腔，泵內(nèi)氣體排凈后關(guān)閉排空閥，有冷卻水的要打開冷卻水開關(guān)。 技術(shù)參數(shù) 流量 Q(m3/h 或 m3/s) （ 離心泵 的流量即為離心泵的送液能力，是指單位時(shí)間內(nèi)泵所輸送的液體體積 ）； 揚(yáng)程 H(m)（ 離心泵的揚(yáng)程又稱為泵的壓頭，是指單體重量流體經(jīng)泵所獲得的能量 ）； 效率 （ 泵在輸送液體過(guò)程中，軸功率大于排送到 管道 中的液體從葉輪處獲得的功率，因?yàn)槿莘e損失、水力損失物機(jī)械損失都要消耗掉一部分功率，而離心泵的效率即反映泵對(duì)外加能量的利用程度 ）； 軸功率 N(W 或 Kw) ： 泵的軸功率即泵軸所需功率 ； 進(jìn)出口管直徑（ mm）。 二、離心泵 離心泵 工作原理 由電機(jī)通過(guò)連軸器與泵軸連接，帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。 上述條款如有異常，無(wú)特殊說(shuō)明外，請(qǐng)找機(jī)修人員處理 注意： 每班應(yīng)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映或解決； 注意設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌的更換，避免誤操作； 長(zhǎng)期停用的設(shè)備要將其清洗干凈，每周進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車，保證其運(yùn)行狀態(tài)； 崗位員工每班將設(shè)備運(yùn)行狀況記入交接班記錄，認(rèn)真交接。 日常維護(hù)和保養(yǎng) 崗位操作工： 一、每班檢查內(nèi)容： 檢查儲(chǔ)油室油位應(yīng)在油視鏡的 1/2～ 2/3 處；； 檢查泵聯(lián)軸器防護(hù)罩及各處連接螺栓應(yīng)牢固； 在泵運(yùn)行過(guò)程中，要注意觀察儀表讀數(shù)，軸承溫升不超過(guò) 35℃且泵的振動(dòng)情況和聲音無(wú)異常； 檢查密封處泄漏情況，正常機(jī)械密封泄漏量范圍為： 流量 Q 50 m3/h 泄漏量≤ 3 ml/h 流量 Q≥ 50 m3/h 泄漏量≤ 5 ml/h 填料密封處泄漏不得超過(guò)每分鐘 20滴，機(jī)械密封處泄漏不超過(guò)每分鐘10 滴。 泵內(nèi)有雜音或震動(dòng) 泵軸與電機(jī)軸不同心； 流量超范圍產(chǎn)生氣蝕； 電機(jī)軸承磨損嚴(yán)重。 密封泄漏嚴(yán)重 密封元件材料選用不當(dāng)； 摩擦付嚴(yán)重磨損； 動(dòng)靜環(huán)吻合不勻； 摩擦幅度過(guò)大，靜環(huán)碎裂。 軸端滲漏 卡環(huán)過(guò)松； 軸端卡環(huán)過(guò)渡尺寸間隙過(guò)大。 揚(yáng)程不足 輸送介質(zhì)中含有氣體； 葉輪損壞； 轉(zhuǎn)速不足。 流量不足 葉輪損壞； 密封件損壞 ； 轉(zhuǎn)速不足； 進(jìn)口管過(guò)松； 出口管彎頭過(guò)多。 石藥集團(tuán)中潤(rùn) 制藥（內(nèi)蒙古）公司 602 車間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè) 8 常見(jiàn)故障及處理方法 打不出液體 吸入管內(nèi)有空氣，進(jìn)口堵塞； 要求的揚(yáng)程大于泵的揚(yáng)程； 吸入高度太高； 排出管過(guò)細(xì)； 反轉(zhuǎn)。 故障現(xiàn)象 原因分析 解決辦法 1 太少增加磨損，太多不易散熱 2 因 氟塑泵 啟動(dòng)時(shí)，泵的出口管路內(nèi)還沒(méi)液體，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵啟動(dòng)后，泵揚(yáng)程很低，流量很大 ，此時(shí)泵 電機(jī) （軸功率）輸出很大，很容易超載，就會(huì)使泵的電機(jī)及線路損壞，因此啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥，才能使泵正常運(yùn)行 3 防止水錘現(xiàn)象對(duì)泵造成損壞－ 在有壓管路中，由于某種外界原因（如閥門突然 啟 閉， 斷電 ）使水的流速發(fā)生突然變化，從而引 起 壓強(qiáng)急劇升高降低的交替變化，這種水力現(xiàn)象稱為水擊或水錘 ； 4 泵內(nèi)壓力太高，易損壞密封裝置 5 汽蝕是指被輸送液體由于在輸送溫度下，飽和蒸汽壓