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正文內(nèi)容

塑料儀表車間安全生產(chǎn)事故應(yīng)急程序概述-文庫吧資料

2024-08-11 19:42本頁面
  

【正文】 DPE裝置無Ⅴ類28銫137*108中科院未知未知0098CS60856430料位計HDPE裝置無Ⅴ類29鈷-60 *109德國未知未知DE88CO6087255料位計LDPE裝置無Ⅳ類30鈷-60 *109德國未知未知DE88CO6087355料位計LDPE裝置無Ⅳ類31銫137 *108意大利未知未知IT98CS60881530料位計LDPE裝置無Ⅴ類32銫137 *108意大利未知未知IT98CS60884530料位計LDPE裝置無Ⅴ類33銫137*1010意大利未知未知IT98CS60883530料位計LDPE裝置無Ⅳ類34銫137 *108意大利未知未知IT98CS60882530料位計LDPE裝置無Ⅴ類35銫137 *108意大利未知未知IT98CS60886430料位計LDPE裝置無Ⅴ類36銫137*109意大利未知未知IT98CS60880430料位計LDPE裝置無Ⅳ類37銫137*109意大利未知未知IT98CS60878430料位計LDPE裝置無Ⅳ類38銫137*109捷克Φ681076/12CZ12CS00941430料位計HDPE裝置2無Ⅳ類39銫137*109捷克Φ681077/12CZ11CS00942430料位計HDPE裝置2無Ⅳ類40銫137 *109捷克Φ681078/12CZ12CS00943430料位計HDPE裝置2無Ⅳ類41銫137 *109捷克Φ680633/11CZ11CS00944430料位計HDPE裝置2無Ⅳ類42銫137 *109捷克Φ680634/11CZ12CS00945430料位計HDPE裝置2無Ⅳ類43銫137 *108捷克Φ681102/12CZ12CS00946530料位計HDPE裝置2無Ⅴ類44銫137 *108捷克Φ681103/12CZ12CS00947530料位計HDPE裝置2無Ⅴ類45銫137 *108捷克Φ681104/12CZ12CS00948530料位計HDPE裝置2無Ⅴ類 危險化學品性質(zhì)氧氣危險特征:是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一, 能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。車間領(lǐng)導(dǎo)及應(yīng)急人員接應(yīng)救援組織交通疏導(dǎo),保障救援人群、車輛、物資順利到達。車間應(yīng)急人員,其他人員人員疏散組織現(xiàn)場已脫險的受傷人員,疏散到安全地帶,等待專業(yè)救援人員到達實行進一步的救治。車間領(lǐng)導(dǎo)及應(yīng)急人員應(yīng)急程序啟動組織車間內(nèi)部地震災(zāi)害應(yīng)急搶險物資及人員開展急救。求援請求。生存脫險人員向運維中心應(yīng)急響應(yīng)中心報告單位地震災(zāi)害人員傷亡情況。生存人員地震過后,生存脫險人員立即組織對生存人員暫時不能脫險者進行互救。班長現(xiàn)場應(yīng)急措施地震過后,生存人員應(yīng)盡快尋找可以脫險的薄弱部位,盡力自救。車間領(lǐng)導(dǎo)督促指導(dǎo)各班組落實抗震的應(yīng)對措施,做好防范工作車間應(yīng)急人員各班組做好抗震的應(yīng)對措施,做好防范工作班長發(fā)現(xiàn)異常當發(fā)現(xiàn)異常征兆時,及時向車間匯報。車間領(lǐng)導(dǎo)及應(yīng)急人員注意妥善處理洪汛災(zāi)害中產(chǎn)生的廢棄物,防止造成環(huán)境污染和發(fā)生疫情。班長指定的人員警戒劃定警戒范圍,安排人員警戒。車間領(lǐng)導(dǎo)及應(yīng)急人員人員搶救如應(yīng)急搶險過程中出現(xiàn)人員傷害,及時轉(zhuǎn)移受傷人員于安全地帶,并施行急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)。人員傷亡及財產(chǎn)損失情況。班組人員向運維中心應(yīng)急響應(yīng)中心報告 洪汛災(zāi)害事發(fā)地點、事態(tài)進展情況。通知庫房人員做好相應(yīng)應(yīng)急措施。班長、班組人員立即安排人員疏通雨排。班長發(fā)現(xiàn)異常出現(xiàn)洪汛災(zāi)害,班長或職工發(fā)現(xiàn)雨排不暢通,洪水即將涌進機柜間、電纜進線口、空調(diào)間、分析間、庫房,立即向車間檢查組報告。車間領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)可能發(fā)生洪汛災(zāi)害事件的危害程度、緊急程度結(jié)合車間的實際情況向各班組發(fā)出洪汛災(zāi)害預(yù)警。車間應(yīng)急人員車間技術(shù)員班長值班人員注  意加強現(xiàn)場儀表巡檢,及時處理突發(fā)問題。協(xié)助處理工藝恢復(fù)后其他生產(chǎn)問題。協(xié)助工藝處理因閥門聯(lián)鎖動作導(dǎo)致的其他問題協(xié)助工藝處理其他生產(chǎn)問題。車間應(yīng)急人員、車間技術(shù)員、班組人員緊急匯集到工藝車間準備處理現(xiàn)存問題。檢查儀表風系統(tǒng)壓力。步驟處   置負責人發(fā)現(xiàn)異常工藝人員反應(yīng)現(xiàn)場閥門處于事故狀態(tài),值班人員檢查發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)儀表風壓力逐漸降低。及時處理現(xiàn)場儀表問題。將控制系統(tǒng)、操作站恢復(fù)供電,送電完成后檢查控制系統(tǒng)運行情況,有問題及時處理。車間應(yīng)急人員車間技術(shù)員班長值班人員系統(tǒng)恢復(fù)待UPS供電正常后按如下程序恢復(fù):使用萬用表測量UPS總空開電源電壓,確保電源穩(wěn)定后,將總空開打至“開”位。班長與工藝車間協(xié)調(diào)確認重點及系統(tǒng)停電后需要緊急開關(guān)的閥門。 UPS停電應(yīng)急預(yù)案步驟處   置負責人發(fā)現(xiàn)異常工藝人員反應(yīng)裝置大面積停電工藝人員現(xiàn)場確認、報告 值班人員檢查UPS總空開電源電壓情況班長確認各個控制系統(tǒng)工作情況班長現(xiàn)場確認后,向裝置車間技術(shù)員、車間主任報告班長、值班人員應(yīng)急程序啟動車間主任通知各裝置車間技術(shù)員。車間應(yīng)急人員注  意人員疏散應(yīng)根據(jù)風向標指示,撤離至上風口的緊急集合點,并清點人數(shù)。操作工泄漏點處理待泄漏管線切出隔離并泄空壓力后,用氮氣吹掃泄漏管線,進行檢修消漏,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。車間應(yīng)急人員警戒通知工藝攜可燃氣檢測儀測試,劃定警戒范圍車間應(yīng)急人員停止相關(guān)作業(yè) 通知工藝人員停用與取壓管線相關(guān)的儀表。班長車間應(yīng)急人員人員搶救現(xiàn)場如發(fā)生人員窒息、中毒、受傷,應(yīng)急人員戴空氣呼吸器轉(zhuǎn)移傷員到安全地帶,并施行人工呼吸等急救措施。儀表工向車間領(lǐng)導(dǎo)報告:取壓管線泄漏,沒有著火,現(xiàn)場有沒有人員受傷儀表工應(yīng)急程序啟動通知其他崗位人員增援:取壓管線泄漏、現(xiàn)場有沒有人員受傷;其他人員立即到現(xiàn)場集合,由班長指揮開展應(yīng)急搶險,請無關(guān)人員及施工人員立即沿上風向、到緊急集合點集中(重復(fù)數(shù)遍) 。班長、發(fā)現(xiàn)泄漏第一人報警向公司7585117512119/120報警:塑料廠車間取壓管線泄漏大量可燃物、有沒有人員受傷,報警人。儀表工 現(xiàn)場確認、報告現(xiàn)場確認取壓管線大量泄漏,并確認發(fā)生泄漏的管線、泄漏點位置及泄漏情況。妥善處理火災(zāi)中產(chǎn)生的廢棄物。車間領(lǐng)導(dǎo)及應(yīng)急人員注意報警時,要講情發(fā)生火災(zāi)的單位名稱、詳細地址、著火的物質(zhì)、火災(zāi)范圍、嚴重程度、人員傷亡情況并冷靜的回答“119”通訊人員的提問,如報警人的姓名等。班長指定的人員人員疏散組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員(含施工人員、臨時用工)疏散。操作人員向運維中心應(yīng)急響應(yīng)中心及車間領(lǐng)導(dǎo)報告。通知生產(chǎn)車間轉(zhuǎn)移機柜間附近的可燃物車間應(yīng)急人員組織操作維修人員利用一切可以利用的手段對初期火災(zāi)進行撲救。操作人員立即安排人員封鎖火災(zāi)現(xiàn)場,禁止閑雜人員進入。發(fā)現(xiàn)火災(zāi)第一人 現(xiàn)場確認、報告班長或操作、維修人員迅速趕往火災(zāi)現(xiàn)場并對火災(zāi)現(xiàn)場情況進行確認,向車間報告。步驟處 置負責人發(fā)現(xiàn)異常發(fā)現(xiàn)機柜間火災(zāi)時立即匯報班長,同時通知工藝操作人員做好應(yīng)急處理。 人員疏散應(yīng)根據(jù)風向標指示,撤離至上風口的緊急集合點,并清點人數(shù)。通知工藝打開消防通道,接應(yīng)消防、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援。火勢大時,通知所在工藝車間啟動應(yīng)急程序進行滅火。車間應(yīng)急人員停止相關(guān)作業(yè)關(guān)閉分析間所有進料進氣閥。班長車間應(yīng)急人員人員搶救現(xiàn)場如發(fā)生人員窒息、中毒、受傷,應(yīng)急人員戴空氣呼吸器轉(zhuǎn)移傷員到安全地帶,并施行人工呼吸等急救措施。儀表工向運維中心應(yīng)急響應(yīng)中心及工藝車間報告:分析間著火、現(xiàn)場有沒有人員受傷、中毒。步驟處   置負責人發(fā)現(xiàn)異常發(fā)現(xiàn)分析間起火儀表工報警向車間領(lǐng)導(dǎo)報告:分析間因泄漏起火燃燒,現(xiàn)場有沒有人員受傷、中毒。施工人員疏散時,應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場火源,切斷臨時用電電源。接觸有毒介質(zhì)的關(guān)閥人員、回收人員和堵漏人員須穿防護服。車間應(yīng)急人員堵漏現(xiàn)場余火撲滅后,具備堵漏條件時,組織維修人員進入現(xiàn)場堵漏?;饎荽髸r,通知所在工藝車間啟動應(yīng)急程序進行滅火車間應(yīng)急人員警戒通知工藝攜可燃氣檢測儀測試,劃定警戒范圍。班長切斷泄漏源切斷泄漏源前后的閥門操作工人員疏散組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員(含施工人員)撤離。發(fā)現(xiàn)火情第一人向公司7585117512119/120報警。放射儀表從業(yè)人員注  意采取有效個人安全防護措施,保證自身安全。車間主任應(yīng)急程序啟動撤離事件現(xiàn)場有關(guān)工作人員,封鎖現(xiàn)場;有關(guān)人員攜帶儀器設(shè)備趕赴事故現(xiàn)場,核實事故情況,估算受照劑量;受到或可能受到急性輻射損傷的人員,應(yīng)迅速送往醫(yī)院進行診斷和治療;放射源管理人員人員疏散組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員(含施工人員)撤離。步驟處   置負責人現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)射線超劑量照射事故發(fā)現(xiàn)情況第一人報警班長現(xiàn)場確認,向車間報告。班長向運維中心安全質(zhì)量科7577117577600報告,隨后向塑料廠安環(huán)科7580497580648通告,由運維中心安全質(zhì)量科向公司安環(huán)部和齊都公安局報告。2認真配合相關(guān)部門處理異常
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