國標-鑄鋼件-文庫吧資料
2024-11-18 16:32本頁面
【正文】 需方無要求，殘余元素可不進行分析． 表 2碳鋼的力學性能 力學性能 ≥ 材料牌號 屈服點仉或 沖擊吸收功 抗拉強度鞏 伸長率占 收螬串 y 屈服強度嘞． 2 ma ％ AKv A： e,j ma ％ J J ZG200． 400 200 400 25 40 30 47 ZG230_450 230 450 22 32 25 35 ZG270． 500 270 500 18 25 22 27 ZG310_570 310 570 15 21 15 24 ZG340． 640 340 640 10 18 10 16 注 1：需方無要求時， AKV、 ^口由供方任選一種。 3． 2． 2鑄件表面粗糙度應(yīng)符合表 5的規(guī)定。 3． 1． 2低合金鋼牌號、化學成分和力學性能應(yīng)符合表 3和表 4的規(guī)定。223(所有部分 ) 鋼鐵及合金化學分析方法 GB／ T 228金屬拉伸試驗方法 (GB／ T 2282020， eqv ISO 6892：1998) GB／ T 229金屬夏比缺口沖擊試驗方法 (GB／ T 229一 1994， eqvISO 148：1983) GB／ T 231． 1金屬布氏硬度試驗方法 [oBrr 231． 1—2020， eqv ISO 6506． 1：1999(E)] GB／ T 6060． 1表面粗糙度比較樣塊鑄造表面 (GB仃 39。 GB,39。凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的修改單 (不包括勘誤的內(nèi)容 )或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成 協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 本部分不適用于高錳鋼、耐熱鋼和不銹鋼等特殊鋼種。 Ⅱ 重型機械通用技術(shù)條件第 6部分：鑄鋼件 1范圍 JB廠 r 5000的本部分規(guī)定了重型機械用碳鋼和低合金鋼鑄件的技術(shù)要求、試驗方法與檢驗規(guī)則、標 志與包裝等。 本部分主要起草人：周寒、楊樹文、劉洪生、吳冬梅、康文、劉先金、賀楊。 本部分由機械工業(yè)冶金設(shè)備標準化技術(shù)委員會歸口。 本部分與 JB／ I5000． 6—1998相比，主要變化如下： ——增加了低合金鋼材料牌號 ZG25Mn并對個別鋼種的化學成分和力學性能作了調(diào)整； ——增加了冒口切割余量： ——增加了彎曲率的概念； ——增加了重量偏差； ——修改了復(fù)試沖擊試 驗的技術(shù)要求； ——省略了斜面公差的對稱配置圖、計算毛坯鑄件基本尺寸圖及特殊表面加工余量的標注圖。 本部分為 JB廠 r5000的第 6部分。 4 表 5鑄件表面粗糙度． ． ．． 4 表 6 鑄件冒口切割余量 ． 。 ICS 25 120． 20 備案號： 217002020 J B H 90 中華人民共和國機械行業(yè)標準 JB／ T 5000． 6—2020 代替 JBIT 5000． 6—1998 重型機械通用技術(shù)條件 第 6部分：鑄鋼件 Heavy mechanical general techniques and standards —Part 6： Steel castings 2020． 08． 28發(fā)布 2020． 02． 01實施 中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布 目 次 前言 ． ． II 1 范圍 ． ． ．．．． ．． ．． 1 2規(guī)范性引用文件 1 3技術(shù)要求 1 3． 1牌號、化學 成分和力學性能 ． 1 3． 2表面質(zhì)量 ．． 1 3． 3焊 }} ． 5 3． 4尺 1d?公差 ．． 5 3． 5加工余量 ． ． 6 3． 6重量偏差
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