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正文內(nèi)容

國電九江發(fā)電廠迎峰度冬管理規(guī)程20xx版-文庫吧資料

2024-11-18 16:32本頁面
  

【正文】 三日一次 不合格保溫記錄: 8 檢查項(xiàng)目: #5~ 6 機(jī)液壓油系統(tǒng)。 每日一次 泄漏點(diǎn)記錄: 其它情況記錄: 7 檢查項(xiàng)目: 6 主機(jī)及小機(jī)的主汽門及調(diào)門疏水門、疏水管。 檢查標(biāo)準(zhǔn): 主機(jī) 14 調(diào)門門桿及連接件無松動(dòng);保溫外表溫度不超過 50℃,無漏汽點(diǎn) 每日一次 各調(diào)門檢查情況: 不合格保溫記錄: 泄漏 點(diǎn)記錄: 6 檢查項(xiàng)目: 6 機(jī)密封油系統(tǒng)設(shè)備。 每日一次 油管道支吊架不合格記錄: 第 18 頁 共 96 頁 檢查標(biāo)準(zhǔn): 動(dòng)作正常,油管道及法蘭、接頭、伺服閥無滲漏點(diǎn)。 檢查標(biāo)準(zhǔn): 冷油器無漏點(diǎn),油管道 及法蘭無滲漏點(diǎn)。 檢查標(biāo)準(zhǔn): 進(jìn)出口壓力穩(wěn)定,油管道及法蘭無滲漏點(diǎn)。油管道及法蘭無滲漏點(diǎn)。 每周 一次 不合格保溫: 熱機(jī)二分部 調(diào)速班 迎峰度 冬檢查卡 序 號 檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn) 檢查 頻次 檢查情況記錄 檢查 日期 檢查 人 1 檢查項(xiàng)目: 6 機(jī)油泵、排煙風(fēng)機(jī)。 每天 一次 滲漏油點(diǎn)及擦試記錄: 12 檢查項(xiàng)目: 7 機(jī)汽缸保溫。 檢查標(biāo)準(zhǔn): 任一軸承回油溫度小于 65℃,振動(dòng)小于 毫米 ,油系統(tǒng)無外漏點(diǎn)。 每天 一次 7 機(jī)小機(jī) 泵軸承溫度 ℃,振動(dòng) 。 檢查標(biāo)準(zhǔn): 泵浦軸承最高溫度不超過 80℃,軸承冷卻水正常 ;格蘭冷卻水正常,格蘭漏水不大;振動(dòng) 6絲 。 每天 一次 7 機(jī) 泵軸承溫度 ℃,振動(dòng) 。 檢查標(biāo)準(zhǔn): 泵浦軸承最高溫度不超過 80℃,軸承冷卻水正常;格蘭冷卻水正常,格蘭漏水不大;振動(dòng) 6絲 。 每天 一次 7 機(jī) 泵軸承溫度 ℃,振動(dòng) 。 檢查標(biāo)準(zhǔn): 泵浦軸承最高溫度不超過 65℃ ,軸承冷卻水正常;格蘭冷卻水正常,格蘭漏水不大;振動(dòng) 6絲 。 7 機(jī) 閉式泵軸承溫度 ℃,振動(dòng) 。閉式水箱保溫合格。 其它情況: 7 檢查項(xiàng)目: 7 機(jī)開、閉式水系統(tǒng), 檢查標(biāo)準(zhǔn): 泵浦軸承最高溫度不超過 65℃,軸承冷卻水正常;格蘭冷卻水正常,格蘭漏水不大;振動(dòng) 6絲 。 檢查標(biāo)準(zhǔn): 泵浦軸承最高溫度不超過 65℃,軸承冷卻水正常;格蘭冷卻水正常,格蘭漏水不大;振動(dòng) 6 絲;要求管道無 損傷,閥門無泄漏。 檢查標(biāo)準(zhǔn): 保溫合格,外表溫度不超過 50℃。如有滲漏油點(diǎn),暫時(shí)不能處理的,應(yīng)將滲漏油擦凈。 其它情況: 4 檢查項(xiàng)目: 6 機(jī)主機(jī)軸承及盤車。 每天 一次 5 機(jī) 泵軸承溫度 ℃,振動(dòng) 。 檢查標(biāo)準(zhǔn): 泵浦軸承最高溫度不超過 80℃,軸承冷卻水正常;格蘭冷卻水正常,格蘭漏水不大;振動(dòng) 6絲 。 6 機(jī) 泵軸承溫度 ℃,振動(dòng) 。 檢查標(biāo)準(zhǔn): 泵浦軸承最高溫度不超過 65℃,軸承冷卻水正常;格蘭冷卻水正常,格蘭漏水不大;振動(dòng) 6絲 。要求管道無損傷,閥門無泄漏。 6 機(jī) 閉式泵軸承溫度 ℃,振動(dòng) 。 環(huán)境溫度在 0℃以上檢查頻次按檢查卡執(zhí)行,如環(huán)境溫度降至 0℃及以下,則每天檢查一次。 “檢查情況記錄” 對溫度、壓力、振動(dòng)情況要填寫實(shí)際數(shù)值(記錄最大值),其它情況用文字說明。 控制油管道 。 柜門 。 塔池水應(yīng)未形成大面積結(jié)冰。 14 如果塔池存水,塔池水 。鍋爐壓力至 0 后,所有的蒸汽管道的疏水閥開啟,存水放盡 13 密封油真空泵存水 ,油質(zhì) 。鍋爐壓力至 0后,所有的蒸汽管道的疏水閥 狀態(tài),放盡管道存水,不得有積水和疏水死角。 H2系統(tǒng)的油水監(jiān)視器應(yīng)無油水。 11 H2系統(tǒng)的油水監(jiān)視器 油水。 10 發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)保持運(yùn)行,維持水 發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)運(yùn) 第 15 頁 共 96 頁 溫 ℃,定子冷卻水系統(tǒng)如因檢修工作需要停運(yùn),定子冷卻水箱的放水門,定子冷卻水管路設(shè)備上的放水門 狀態(tài),存水放盡。液壓油電加熱器間斷性投入,保持液壓油溫 15℃以上。 主機(jī)、小機(jī)盤車時(shí),油溫不低于 35℃。液壓油溫保持 ℃。如盤車停運(yùn),無特殊情況油泵保持運(yùn)行。 如除氧器水位放盡,給水泵系統(tǒng)不再運(yùn)行,給水系統(tǒng)所有放水門開啟,存水放盡。中間抽頭放水門 狀態(tài)。如不需保持水位,則將水放盡。如不需保持水位,則放水門 狀態(tài),存水放盡。凝汽器冷卻水回水管放水門開啟,存水放盡。 所有放水門開啟,存水放盡 6 小機(jī)凝結(jié)器熱井底部放水門 狀態(tài),凝結(jié)水泵進(jìn)濾網(wǎng)放水門 狀態(tài),凝結(jié)水管路放水門 狀態(tài),存水放盡。 各 U型管放水門處 狀態(tài),存水放盡。 所有放水門開啟,存水放盡 3 如閉式水系統(tǒng)停運(yùn),檢查閉式水系統(tǒng)的所有設(shè)備(包括閉冷水箱、閉式水管道、相應(yīng)的冷卻器、水泵等)的放水門 狀態(tài),存水放盡。檢查水位計(jì)未冰凍,是否有裂紋或爆裂。確定水位 變化,防止水箱內(nèi)部和水位變送器被冰凍。 660MW 機(jī)組停運(yùn)后防寒防凍檢 查卡 時(shí) 開始時(shí)間: 年 月 日 時(shí) 分 值別: 檢查人: 第 14 頁 共 96 頁 間 結(jié)束時(shí)間: 年 月 日 時(shí) 分 機(jī)組長: 序號 檢 查 操 作 內(nèi) 容 應(yīng)處狀態(tài) 備注 1 凝補(bǔ)水箱就 地水位 ㎜ , CRT上 。 運(yùn)行循泵上機(jī)架油位 ;備用循泵上機(jī)架油位 。 地面無積水,無結(jié)冰。 微開,讓水位計(jì)排污門處有水滴出。 ( 9) 備用發(fā)電機(jī)定冷器及備用定冷水濾網(wǎng)注水門 ,相應(yīng)排空氣門 。 ( 7) 氣溫 0℃以下,定期輪流啟動(dòng)三臺 凝輸泵 根據(jù)情況,每兩、三個(gè)小時(shí)輪流啟動(dòng)凝輸泵 ( 8) 發(fā)電機(jī)油水監(jiān)視器 油水。 經(jīng)常查看凝補(bǔ)水箱曲線,水位有變化。 真空泵存水放水,油質(zhì)未乳化。 備用密封油 濾網(wǎng)注油門關(guān)閉、排污門和排空氣門開啟,備用密封油冷油器油側(cè)和水側(cè)隔死后放空。相應(yīng)排空氣門微開。 小機(jī)備用冷油器、備用潤滑油濾網(wǎng)、備用調(diào)節(jié)油濾網(wǎng)注油門 ,排空氣門 。 第 13 頁 共 96 頁 ( 2) 密封油排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)口側(cè)存水 ,主機(jī)排煙風(fēng)機(jī) U 型管存水 。 2 機(jī)組運(yùn)行還執(zhí)行以下措施 ( 1) 液壓油電加熱器投 ,并自動(dòng)啟停正常。 經(jīng)常查看凝補(bǔ)水箱曲線,水位有變化。 ( 6) 化學(xué)凝補(bǔ)水箱就地水位 ㎜ , CRT上水位 ㎜ 。 ( 5) 備用閉式 水冷卻 器:開 式水進(jìn) 、出水門 ,閉式水進(jìn)、出口門 ,開式水和閉式水側(cè)放水門 。 ( 4) 備用開式泵盤根冷卻水門 。 ( 3) 備用電動(dòng)濾網(wǎng)進(jìn)出口門 ,底部電動(dòng)、手動(dòng)排污閥 。 ( 2) 小機(jī)備用真空泵組,工作水水 位 有 。 二 機(jī)組運(yùn)行時(shí)防寒防凍檢查: 1 檢查以下備用設(shè)備冷卻水暢通: ( 1) 主機(jī)備用真空泵組,工作水水 位 有 。 660MW 機(jī)組運(yùn)行時(shí)迎峰度冬檢查卡 時(shí) 間 開始時(shí)間: 年 月 日 時(shí) 分 結(jié)束時(shí)間: 年 月 日 時(shí) 分 序號 檢 查 操 作 內(nèi) 容 應(yīng)處狀態(tài) 備注 一 機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),廠房卷簾 ,窗戶 。 活動(dòng)靈活;兩個(gè)水位計(jì)水位基本一致 十 循泵檢修時(shí)防寒防凍檢查: ( 1) 循泵小配管低壓工業(yè)水電動(dòng)總門關(guān) 閥門狀態(tài)正確。 無漏水 ( 9) 測備用泵體溫度 、出口管溫度 、出水母管溫度 。 ( 7) 循泵冷卻水泵(自吸泵)母管壓力 。 ( 6) 循泵小配管 濾水器備用。 ( 5) 循泵小配管 濾水器運(yùn)行。 ( 4) 循泵電機(jī)下機(jī)架冷卻進(jìn)水門開。 ( 3) 循泵電機(jī)上機(jī)架冷卻進(jìn)水門開。 ( 2) 循泵小配管低壓工業(yè)水電動(dòng)總門開。 九 循泵運(yùn)行時(shí)防寒防凍檢查: 1 檢查備用循泵冷卻水暢通: ( 1) 循泵小配管低壓工業(yè)水手動(dòng)總門開。保溫房 漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。停用 側(cè)存水放盡。 保溫完整,閥門不漏水。 空調(diào)出風(fēng)溫度在 18~22℃之間,效果良好。 地面無積水,無結(jié)冰。 卷簾門、窗戶關(guān)閉,窗戶玻璃完好。 空調(diào)出風(fēng)溫度在 18~22℃之間,效果良好。 2 地面 積水, 結(jié)冰 地面無積水,無結(jié)冰。 二期循泵房迎峰度冬檢查操作票 時(shí) 間 開始時(shí)間: 年 月 日 時(shí) 分 值別: 檢查人: 結(jié)束時(shí)間: 年 月 日 時(shí) 分 班 長: 序號 檢 查 操 作 內(nèi) 容 應(yīng)處狀態(tài) 備注 1 循泵房卷簾門 ,窗戶 。鍋爐壓力至 0 后,所有的蒸汽管道的疏水閥開啟,存水放盡 13 柴油機(jī)房加溫裝置投入,箱體溫度 ℃,防止其水、油結(jié)凍。鍋爐壓力至 0后,所有的蒸汽管道的疏水閥 狀態(tài),放盡管道存水,不得有積水和疏水死角。 H2系統(tǒng)的油水監(jiān)視器應(yīng)無油水。如有油水,及時(shí)排放,防止凍結(jié)。 11 氫氣干燥器干燥劑的顏色是 。 10 發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)保持運(yùn)行,維持水溫 ℃,定子冷卻水系統(tǒng)如因檢修工作需要停運(yùn),定子冷卻水箱的放水門,定子冷卻水管路設(shè)備上的放水門 狀態(tài),存水放盡。液壓油加熱冷卻泵需經(jīng)常解鎖,保持液壓油溫 20~ 25℃。 主機(jī)、小機(jī)盤車時(shí),油溫不低于 27℃。給水泵輔助油泵仿真后,保持運(yùn)行,防止油箱結(jié)凍。油泵必須停運(yùn)時(shí),投入電加熱保持油溫在 ℃。 9 主機(jī)盤車,油溫 ℃、小機(jī)盤車,油溫 ℃。中間抽頭放水門 狀態(tài)。如不需保持水位,則將水放盡。如不需保持水位,則放水門 狀態(tài),存水放盡。 所有放水門開啟,存水放盡 6 循泵或母管停 運(yùn),二次濾網(wǎng)排污門 狀態(tài),電動(dòng)濾網(wǎng)排污門 狀態(tài), 凝結(jié)器后水室放水門 狀態(tài),存水放盡。 收集水箱放水門處 狀態(tài),存水放盡。 所有放水門開啟,存水放盡 3 如閉式 水系統(tǒng)停運(yùn),檢查閉式水系統(tǒng)的所有設(shè)備(包括閉冷水箱、閉式水管道、相應(yīng)的冷卻器、水泵等)的放水門 狀態(tài),存水放盡。檢查水位計(jì)未冰凍,是否有裂紋或爆裂。每班通過排水的方式,確定水位 變化,防止儲水箱內(nèi)部和水位變送器被冰凍,直至水位計(jì)內(nèi)的存水放盡。 氣溫 0℃,為防止結(jié)凍,投雙側(cè)運(yùn)行。 應(yīng)無油水,有立即排盡,并查找原因。檢查水位計(jì)未冰凍,是否有裂紋或爆裂。 ( 4) 經(jīng)常查看儲水箱曲線,水位 ㎜ ,保持 有水流動(dòng),檢查就地水位計(jì) 。 主機(jī)備用冷油器注油門開啟。 第 9 頁 共 96 頁 ( 3) 主機(jī)備用冷油器注油門 。 ( 2) 柴油機(jī)房加溫裝置投入,箱體溫度 ℃,防止其水、油結(jié)凍。 2 機(jī)組運(yùn)行還執(zhí) 行以下措施 ( 1) 液壓油加熱冷卻泵投
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