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正文內(nèi)容

變電室施工組織設(shè)計概況-文庫吧資料

2024-08-10 14:40本頁面
  

【正文】 :圈梁可采用應(yīng)架支模施工。⑦構(gòu)造柱施工:構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)砌成馬牙槎,三退三進(jìn),先退后進(jìn),保證柱腳處為大斷面,沿墻500mm高處設(shè)置2Φ6拉接筋,每邊伸至墻內(nèi)長度不小于1m,砌墻時沿豎向每高500mm高時留置一磚洞口,以便安裝加固卡具。模數(shù)多孔磚采用“三一”砌筑法,即“一塊磚、一鏟灰、一擠揉”?;铱p砂漿飽滿與否會影響抗震強度的30%左右。⑤砌筑手法:砌體應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外打接,宜采用一順一丁式梅花丁的砌筑形式。壓縫以10mm控制,偏允許差控制在177。③建筑砂漿:砂漿宜采用中砂并過篩,砂中含泥量:對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過5%,對強度等級小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過10%,砂漿稠度應(yīng)控制在70—90mm。②施工準(zhǔn)備:常溫條件下磚應(yīng)提前12d澆水濕潤。1)、多孔磚砌體①材料檢驗復(fù)試:砌筑前,應(yīng)對多孔磚的型號、強度等級、批號質(zhì)量按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《燒結(jié)多孔磚》(GB13544)和地方有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗和驗收。方可在結(jié)構(gòu)面上走動或其它施工,避免造成板面不平。,應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)(如氣溫低于5176。,模板的支設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確,除在模板四周彈線外,還應(yīng)在鋼筋做成與板厚相同的標(biāo)志,放在澆筑地點,隨澆筑隨移動,以保證板面的水平。 、剛度和穩(wěn)定性,檢查支撐系統(tǒng)是否牢固,保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。梁板的鋼筋墊塊不得使用石塊及短鋼筋。設(shè)置鐵馬凳或使用專用鋼筋支架,將負(fù)彎矩鋼筋支起(不得直接支于模板上,應(yīng)支于砂漿墊塊上),其數(shù)量為每1m設(shè)置一處(防水混凝土除外),鋼筋支架根據(jù)板中鋼筋的剛度大小設(shè)置(板厚h>300mm時,用φ8~10鋼筋;板厚h=300~500mm時,用φ10~14鋼筋)。7)鋼筋混凝土工程注意事項:嚴(yán)格按照施工規(guī)范及上級有關(guān)鋼筋混凝土通病治理措施施工。6)成品保護(hù),模版的位置正確,不得踩踏鋼筋和改動模版。5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),無露筋、蜂窩等缺陷,預(yù)留洞口位置、標(biāo)高正確。4)混凝土的養(yǎng)護(hù)常溫混凝土澆灌完后4~6h內(nèi)必須覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),3d內(nèi)每天澆水4~6次,3d后每天澆水2~3次,養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對稱的位置開始,以防止模板鼓模。振搗器插點間距應(yīng)不大于50cm,嚴(yán)禁漏振。混凝土應(yīng)由高處自由斜落,起落距不應(yīng)超過2m,如高度超過3m,必須要沿竄筒或流槽下落。在混凝土的底板上澆灌墻體時,需將表面清洗干凈再鋪一層2~3cm厚水泥砂漿(同混凝土內(nèi)砂漿配合比)?;炷翑嚢钑r嚴(yán)格控制用水量,并在每罐混凝土出罐時檢查混凝土的坍落度,并做好檢查紀(jì)錄。2)混凝土的攪拌混凝土的攪拌時間長短混凝土拌和物的流動性及硬化后的強度均有較大影響,所以合理的攪拌時間主要依據(jù)攪拌機的生產(chǎn)勻質(zhì)混凝土的能力來確定。C.砂子:必須選用青島市地材產(chǎn)品質(zhì)量合格證書的企業(yè),并具有合格證書,按規(guī)定數(shù)量400m3或600T為一驗收批進(jìn)行復(fù)驗,合格后方可使用。嚴(yán)禁超規(guī)格大粒徑石子混入。石子的含泥量不大于1%。根據(jù)本工程混凝土的設(shè)計強度等級,工程所處環(huán)境及結(jié)構(gòu)特點。進(jìn)場水泥袋上的批號必須與隨帶的出廠合格證上的批號一致。施工過程中按規(guī)定留足試塊,及時試壓。攪拌機嚴(yán)格計量,配合比應(yīng)調(diào)整為施工配合比,且標(biāo)牌要掛在明顯位置,每換一種混凝土等級就應(yīng)換牌注明。根據(jù)本工程工期短(總?cè)諝v45天)的特點,屋面混凝土攪拌中加早強劑,以便達(dá)到在保證混凝土拆模強度的前提下提前拆模,混凝土的原材料試化驗報告、試配報告、外加劑等必須通過試化驗,由實驗室配制,并出具正式報告單,報告單由監(jiān)理審核批準(zhǔn)后實施。(3)混凝土工程:本工程采用攪拌機進(jìn)行混凝土攪拌,混凝土澆筑之前,鋼筋、預(yù)埋必須辦理隱蔽工程驗收,模板尺寸、軸線標(biāo)高應(yīng)復(fù)核無誤,支撐牢固。澆筑混凝土?xí)r,派專人看護(hù)模板,防止變形。梁高小于600mm可以用鋼板拉結(jié)片,利用回形銷固定,大于等于600mm時應(yīng)在梁的下部及中部用φ12對拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊,螺栓水平間距不大于500mm,以防模板下口向外爆裂及中部鼓脹?,F(xiàn)澆板模板采用竹膠模板,梁采用鋼模板,支撐在滿堂架子上,支撐架應(yīng)注意縱橫向的拉結(jié)和剪刀支撐,以保證整體穩(wěn)定性。(2)模板工程柱子、梁、板采用組合鋼模板及竹膠模板相結(jié)合,柱模板施工時,先在基礎(chǔ)面上放出縱橫軸線和四周邊線。避雷系統(tǒng)的鋼筋網(wǎng)和引下線應(yīng)在鋼筋綁扎的同時焊接好,各種預(yù)埋件、管件、孔洞都應(yīng)該處理好。鋼筋綁扎接頭符合規(guī)定,幫扎牢固,雙向板鋼筋交叉處全部綁扎。板的底層鋼筋,其定位墊塊的厚度應(yīng)滿足鋼筋保護(hù)層厚度要求。鋼筋綁扎:按構(gòu)件的施工順序,分類的鋼筋由專人負(fù)責(zé),運輸過程中輕搬低放,以防變形,在綁扎之前仔細(xì)核對鋼筋型號、直徑、形狀、數(shù)量是否符合料單、料牌和圖紙要求,審核無誤后進(jìn)行綁扎,綁扎采用22號鍍鋅鐵絲,準(zhǔn)備好設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度的水泥砂漿墊塊,現(xiàn)澆樓板梁柱鋼筋要按設(shè)計圖紙要求施工。對焊機操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)并持上崗證的工人,對焊后的鋼筋安規(guī)定現(xiàn)場與業(yè)主共同取樣送試驗室進(jìn)行冷拉冷彎試驗,合格后方可用到工程上。(1)鋼筋工程鋼筋使用前必須由供貨單位提供準(zhǔn)用證、合格證,施工單位提供復(fù)驗單,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。③質(zhì)量要求:a、毛石混凝土每層澆筑厚度宜控制在30cm左右。3)毛石混凝土施工①材料要求:毛石質(zhì)量必須符合施工規(guī)范要求,不得使用強風(fēng)化石或粉性風(fēng)化毛石,石子粒徑不得大于30cm,片狀石塊不得過量。2)混凝土攪拌混凝土配比應(yīng)符合設(shè)計要求,砂和石子粒徑符合施工規(guī)范要求,水泥復(fù)驗合格后,方可使用。因現(xiàn)場垃圾較多,需將不符合回填要求的建筑及生活垃圾運往垃圾站,符合要求的回填土現(xiàn)場擇地放置,待回填時使用。本工程采用機械大開挖和人工清底的方法進(jìn)行。實測時,不倒鏡取點定點,經(jīng)過嚴(yán)格閉合校核后,用墨線彈出控制線,作為各細(xì)部尺寸及軸線等的測設(shè)依據(jù)。根據(jù)控制樁或紅三角標(biāo)志,采用“不倒鏡報點法”把控制線引測到樓層上。4)基槽中線投測:基槽開挖完后,根據(jù)控制樁,用精密經(jīng)緯儀采用兩點間通視測量法,把主軸線及輪廓先投測到基槽上,再根據(jù)軸線定位,經(jīng)嚴(yán)格校核后,在墊層上用墨線彈出中心線。3)基槽的位置線自基準(zhǔn)線引出,按軸線位置做標(biāo)志、使用4060400~500mm的木方或混凝土墩,其數(shù)量符合使用要求。1)控制點要選在約束度大、安全、便于保護(hù)的位置,通風(fēng)條件較好,分布均勻。(7)尊重并支持監(jiān)理工程師工作,密切配合,確保工程順利進(jìn)行。(5)對于工程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故,必須報請監(jiān)理工程師共同研究,拿出切實可行的解決辦法。否則必須認(rèn)真整改,直至符合要求,監(jiān)理工程師簽字后方可施工。(2)在各分部分項工程施工中,由施工技術(shù)人員編寫施工方案或技術(shù)交底,并報監(jiān)理審批認(rèn)可后方可實施。(1)材料進(jìn)場后,必須請監(jiān)理工程師共同檢查驗收,合格后方可接收。(10)設(shè)專人清理建筑垃圾、生活垃圾,隨時清掃,做到當(dāng)天工完、料凈、場地清,按時運出場外。做好現(xiàn)場雨水、污水流向規(guī)劃,設(shè)置排水管及排水溝,并保持通暢,按勢導(dǎo)泄。現(xiàn)場保持整潔、道路暢通。(6)充分利用“三寶”,不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場,高空作業(yè)佩帶安全帶,按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。(4)實行以項目經(jīng)理為首的安全目標(biāo)責(zé)任制,層層分管、條條落實,責(zé)任到人
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