玻璃制造工藝介紹-文庫吧資料
2024-08-09 17:15本頁面
【正文】 槽中涌出；自由液面向上拉引和經(jīng)轉(zhuǎn)向輥成為水平拉引出分別稱無槽引上法和水平拉引法。連續(xù)纖維的拉引方法是在拉絲坩堝中控制玻璃液溫度，坩堝底部有100多個漏嘴,高速旋轉(zhuǎn)的拉絲機構(gòu)拉出連續(xù)不斷的纖維，繞在筒上。機械拉引分上引、下引和水平拉引。 ③拉引法：用以制造玻璃管、棒、纖維以及窗片與平板等。壓制法成型的玻璃液表層因接觸模和模芯，降溫很快，適于制造較厚和較淺的制品。人工壓制以鐵桿取料，按設(shè)定量剪落入模，模芯（沖頭）壓下將玻璃液擠滿模腔壓成制品。適宜制造燈泡殼、電子管殼、水杯等。 康寧帶式吹泡機是機械吹制中較為特殊的一類。壓成初型再吹成制品的稱壓－吹法，適宜制成大口器皿和薄壁瓶罐。機械吹制時，玻璃液由玻璃熔窯出口流出，經(jīng)供料機形成設(shè)定重量和形狀的料滴，剪入初型模中吹成或壓成初型，再轉(zhuǎn)入成型模中吹成制品。挑料后在滾料板（碗）上滾勻、吹氣，形成玻璃料泡，在模中吹成制品；也可無模自由吹制，最后從吹管上敲落。 ?、俅抵品ǎ河靡灾圃炜招牟Ａе破罚缢?、器皿、瓶、罐、燈泡等。若制作時間較長，須調(diào)節(jié)玻璃成分使粘度轉(zhuǎn)變趨緩和析晶傾向小，以免在成型過程硬化太快和發(fā)生析晶。s,脫模時粘度應(yīng)為106Pas,相當于玻璃液澄清時粘度的10～100倍。人工挑料時， 成型 將玻璃液加工成固定幾何形狀的制品。配合料在窯的一端加入，供成型的玻璃液在另一端排出。 熔制在玻璃熔窯中進行。在高溫排除氣泡的同時,玻璃液的化學組成也趨向均勻,必要時，加機械外力攪動。配合料在高溫下發(fā)生一系列物理化學反應(yīng)，逐步熔融完全。 熔制 將玻璃配合料進行高溫熔化、澄清，形成均勻的無氣泡、無結(jié)石的玻璃液。過細的顆粒容易飛揚或集聚成團。 配合料制備 首先對原料進行預加工，包括對塊狀原料的粉碎、潮濕原料的預干燥和含鐵原料的除鐵處理等。常用水晶石、氟硅酸鈉等氟化物和磷酸鈣等磷酸鹽。還可加入Se、Co、Ni、Mn的化合物產(chǎn)生紅紫色，與Fe化合物的青綠色互補成無色，但降低了光透過率。物理脫色是根據(jù)互補色原理，加入著色劑以抵消FeO、Fe2OCr2OTiO2等雜質(zhì)呈現(xiàn)的顏色。 ?、勖撋珓好撋只瘜W脫色和物理脫色。有白砒、氧化銻、硝酸鹽、銻酸鈉、芒硝等。 輔助原料 一般包括澄清劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑、助熔劑等。PbO的引用原料是紅丹和黃丹或工業(yè)硝酸鉛。玻璃中常加BaO和ZnO以調(diào)節(jié)玻璃的化學穩(wěn)定性和折射率等性質(zhì)，其引用原料常為工業(yè)ZnO和BaCOBaSO4或 Ba(NO3)2。玻璃中加 CaO和MgO能減弱鈉硅玻璃析晶傾向，增強化學穩(wěn)定性，高溫時能降低玻璃粘度，促進玻璃熔化和澄清,但溫度降低時粘度增加很快,成型操作困難。其引用原料是純堿(Na2CO3)和鉀堿(K2CO3)。 ?、趬A金屬氧化物原料:有Na2O、K2O的原料。玻璃中加 Al2O3能減小玻璃析晶傾向和增強化學穩(wěn)定性，提高強度，增大玻璃粘度。玻璃中加B2O3，可降低玻璃的熱膨脹性,提高折射率、耐熱急變性和耐化學侵蝕性,在溫度較高時能降低玻璃粘度，溫度較低時提高玻璃粘度。它賦予玻璃高強度、良好的化學穩(wěn)定性、耐熱性和低膨脹性，但會使玻璃的熔融溫度增高，粘度增大。 ?、偎嵝匝趸镌?有SiOB2OAl2O3等的原料。 原料 包括主要原料和輔助原料。1931年，生
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