【正文】 筋采用ф12鋼筋，間距1000m左右。位置拉結(jié)筋為ф6～ф10mm鋼筋；綁扎時(shí)縱橫間距不大于600mm。綁扎完畢后，各種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踏鋼筋。一般按1：6調(diào)整，與鋼筋網(wǎng)片搭接好。據(jù)所彈墻線，調(diào)整下層墻體伸出的搭接筋，使其位置正確。 b、 材質(zhì)要求 鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書并經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)合格。 預(yù)制帶火燒絲的水泥砂漿塊或購置塑料卡作保護(hù)層。 彈好墻身、洞口線，并將施工縫處的松散混凝土剔鑿干凈。施工準(zhǔn)備 a 作業(yè)條件 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格尺寸，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料長度，以免浪費(fèi)，并把鋼筋加工成型或綁扎網(wǎng)片。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。板筋要錨固到梁內(nèi)。(3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。加密的板面鋼筋按受拉鋼筋錨固在梁內(nèi)或墻、柱內(nèi)。（7）為防止板角部出現(xiàn)裂縫，在各平面圖的端跨外角部位加密板面鋼筋，其直徑同板邊的板面鋼筋，間距100，范圍可按下圖(a)設(shè)置。（6）樓、屋面懸臂板的轉(zhuǎn)角處，板面應(yīng)配置承受負(fù)彎距的放射形鋼筋，其直徑及1/2懸臂處間距同懸臂板受力鋼筋(L為板的懸挑長度)，如圖四B。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15毫米，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。板為雙層筋，兩層之間要加鋼筋馬凳，間距Φ121000mm按梅花形布置，確保上部鋼筋位置正確。(3）綁扎板筋時(shí)一般用順口或八字扣，外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點(diǎn)，必須全部綁扎。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。(2）按劃好的間距，先擺放受力主筋、板主筋下墊好墊塊，在砼澆筑時(shí)，應(yīng)派鋼筋工配合，隨時(shí)修整位置不正確的鋼筋和保護(hù)層的厚度。7) 板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)→進(jìn)行技術(shù)交底→模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋。h、箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。f、注意柱梁箍筋彎鉤彎成135度，主次梁相交處按設(shè)計(jì)要求加吊筋及加密箍筋。d、要求鋼筋直徑、數(shù)量、搭接及錨固長度均符合圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集及規(guī)范要求。b、地基梁板，受力在下部，因此主梁主筋在上，次梁主筋在下，板筋在最下?？蚣芰旱募芰摻钆c梁面筋按受拉鋼筋連接（采用機(jī)械連接或焊接）,連接位置加密箍3道，間距100。(9)梁腰筋設(shè)置按11G1011的規(guī)定設(shè)置。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤（Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。(8)梁筋的搭接：搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。(7)在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。(6)梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。(4)綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。(3)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。(1)在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。6) 梁鋼筋綁扎工藝流程：模內(nèi)綁扎：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)→進(jìn)行技術(shù)交底→畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→及彎及彎起筋→穿次糧底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎模外綁扎（梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）。H在澆筑砼時(shí)，若因振搗造成偏、扭，應(yīng)立即進(jìn)行修正，保證柱鋼筋位置正確。 F柱筋在板面下15厘米處用10鉛絲固定四個(gè)方向，由定位箍固定在模板壁上，以防止柱腳位移。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。C綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。宜采用纏扣綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋采用正反扣綁扎，扎絲纏在柱子內(nèi)，箍筋與主筋要垂直，箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎。（2)柱箍筋綁扎A檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)→進(jìn)行技術(shù)交底→在立好的柱子豎向鋼筋上，圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量， 注意柱子箍筋加密區(qū)，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，箍筋的疊和處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，然后立柱子鋼筋。構(gòu)件受壓區(qū)范圍內(nèi)接頭百分率不大于50％，吊線垂保證柱子主筋豎直。綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，同時(shí)使接頭避開受力鋼筋的最大彎矩處。下料加工時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長度500mm施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防治措施底板和墻鋼筋綁扎，應(yīng)注意使綁扎接頭與對(duì)焊接頭錯(cuò)開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中心點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。即可綁上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線。板筋交接點(diǎn)均全部扎牢，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋同。雙向受力的鋼筋，不得跳扣綁扎。在墊層上彈好主筋的間距線，起步筋距邊50mm。4) 底板鋼筋綁扎工藝流程:檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)→進(jìn)行技術(shù)交底→（板基礎(chǔ)邊線、墻柱定位線、模板控制線）→預(yù)檢線→板下層鋼筋→安裝墊塊→板擺放鐵馬凳、綁上層鋼筋→插墻柱/墻鋼筋→安裝墊塊→自檢、互檢、交接檢→報(bào)驗(yàn)（隱檢）。二級(jí)鋼同上。三級(jí)鋼(HRB400)同上。3) 本工程中鋼筋連接執(zhí)行下列原則柱墻主筋：一級(jí)鋼小于12采用綁扎搭接，大于等于12至22采用電渣壓力焊，大于等于22采用機(jī)械套筒連接?；蛴么罄硎瘔K、塑料卡、拉筋、支撐筋。鋼筋綁扎鐵絲：可采用2022號(hào)鐵絲鍍鋅鐵絲（鉛絲），鐵絲切斷長度要滿足使用要求。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎板鋼筋。測量控制鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、柱的位置用黑色線彈出。符合要求以后，工人方可下料。按要求搭好腳手架。根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭結(jié)筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。2) 作業(yè)條件鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。主體工程施工1. 鋼筋工程1) 施工準(zhǔn)備鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。四)、首層底板及底板梁的施工放線—開挖底板梁的土方做梁磚模—回填—墊層砼底板梁側(cè)及底抹砂漿—做底板梁及底板的防水層—砂漿保護(hù)層—綁扎鋼筋—砼澆筑—養(yǎng)護(hù)。（3）基礎(chǔ)部分由于樁伸入承臺(tái)內(nèi)，一部分機(jī)械能開挖的部分用機(jī)械開挖，根據(jù)現(xiàn)場情況有20%可用機(jī)械開挖運(yùn)至場邊，其余部分用人工進(jìn)行開挖，用人工運(yùn)至場邊。根據(jù)以往施工方法應(yīng)先把土挖至承臺(tái)頂標(biāo)高()，應(yīng)開挖深度為：=，()時(shí)，以下的土為淤泥(如果遇到下雨天場地內(nèi)會(huì)集水，更會(huì)形成泥潭)，不能支撐打樁機(jī)的重量，會(huì)發(fā)生安全及質(zhì)量事故，所以以現(xiàn)場地的自然地貌進(jìn)行打樁，（2）開挖基坑人工清理基坑→做C15厚100砼墊層→磚胎模(或木模)→20厚1:→隱蔽工程驗(yàn)收→澆混凝土→養(yǎng)護(hù)。2. 承臺(tái)及地梁施工1) 基礎(chǔ)(含地下室)施工流程(1)本工程設(shè)計(jì)177。承臺(tái)開挖過程中應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等變化情況經(jīng)常檢查，做好原始記錄，若發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，需經(jīng)有關(guān)人員研究處理并做好隱蔽工程記錄，確?；庸こ藤|(zhì)量。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)采取可靠的保護(hù)措施，定期進(jìn)行復(fù)測和檢查，保證其正確性。a、基坑維護(hù)：依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》和《強(qiáng)制性條文》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)，基坑四周設(shè)置扣件鋼管欄桿，并綁密目網(wǎng)，設(shè)置警示牌，防止人員及物體墜落。1. 土石方開挖本工程基礎(chǔ)地梁，基槽、坑土石方由于施工場內(nèi)無堆場，需要外運(yùn)至場邊堆放，由人工轉(zhuǎn)運(yùn)50米至外場邊堆放，留足回填后，外運(yùn)至棄土場。4)、機(jī)械、勞動(dòng)力已完成調(diào)配，現(xiàn)已進(jìn)入施工現(xiàn)場。2)、現(xiàn)場臨建設(shè)施施工完畢，能正常使用。1)、進(jìn)行定位放線，放出基坑開挖線和邊坡線。3)、制定土方開挖施工方案，安排工期計(jì)劃。2)、熟悉施工圖紙及地質(zhì)情況，埋設(shè)好軸線控制樁，了解地下管線情況，檢查挖土及運(yùn)輸機(jī)械的準(zhǔn)備情況，進(jìn)行施工前技術(shù)質(zhì)量和安全交底工作。(二) 基礎(chǔ)工程施工1)、進(jìn)行定位放線，放出承臺(tái)開挖線和邊坡線。所有測量控制點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固。嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計(jì)量單位檢定的儀器和計(jì)量工具。其精度應(yīng)符合表7的要求。②、門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。2)門窗安裝施工測量：① 從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。3 mm。1 mm。防止誤差擴(kuò)大。②、測設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。2)柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時(shí)用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時(shí)測量。4）、鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量1)墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。3)施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3 mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測水平線；抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為177。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。10 mm2)各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為+ m，應(yīng)由附近的二個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確定。1)標(biāo)高傳遞的允許誤差見下表：項(xiàng) 目精 度層 高177。10 mm細(xì)部放線177。回轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時(shí)即確定了軸線投測點(diǎn)位置，并采用正倒鏡法校核。二層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，均在控制點(diǎn)上方預(yù)留200200方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。7. 結(jié)構(gòu)施工測量1）、結(jié)構(gòu)豎向投測工程采用經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測。樁位可根據(jù)施工進(jìn)展用極坐標(biāo)法分批測放。4）工程完工后認(rèn)真做好觀測記錄資料。2）垂直度觀測記錄：每完成三層樓板時(shí)，用經(jīng)緯儀進(jìn)行長、短控制線校核，并做好記錄資料。7）定期對(duì)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、激光鉛垂儀進(jìn)行檢測，保證其準(zhǔn)確性和測量精度?！　?）高程控制點(diǎn)可分區(qū)控制，但必須經(jīng)常復(fù)核校對(duì)，保證其測量精度。3）對(duì)已作好的各軸線進(jìn)行反復(fù)核對(duì)。施工注意事項(xiàng)　　1）復(fù)核樁點(diǎn)的正確性，有問題時(shí)，向甲方及工程監(jiān)理提出。5）觀測應(yīng)定人、定路線、定儀器?？⒐ず?，按沉降量的大小，進(jìn)行觀測，直至沉降穩(wěn)定為止。2）沉降點(diǎn)選在通視良好處（主樓12點(diǎn)），并埋在柱++，深度15厘米。4mm之內(nèi)。3. 樓層標(biāo)高控制當(dāng)每層鋼筋、模板施工完后，標(biāo)高應(yīng)引測到比樓面標(biāo)高高50厘米的柱、剪力墻的鋼筋上，并用油漆涂上標(biāo)記。(2)高程傳遞本工程擬定高程傳遞參照物，首先做好177。測量控制點(diǎn)要進(jìn)行有效的保護(hù)。對(duì)建立好的施工控制網(wǎng)提供給監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一道工序的施工。考慮地面下沉及土方邊坡位移，主要控制點(diǎn)投設(shè)在附近永久建筑物墻上。2. 施測方法1)平面軸線網(wǎng)控制在基礎(chǔ)施工前，根據(jù)業(yè)主提供的總坐標(biāo)體系，利用經(jīng)緯儀在場區(qū)內(nèi)設(shè)置相互平行的三個(gè)永久性控制坐標(biāo)，然后在每個(gè)單體建筑基座四周布置平行于建筑物主要軸線的軸線控制點(diǎn)，建立號(hào)房的自控制網(wǎng)絡(luò)來指導(dǎo)基礎(chǔ)施工和地上結(jié)構(gòu)施工。嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》（中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB5002693）。同時(shí)報(bào)監(jiān)理業(yè)主審查備案。鋼筋加工；集中設(shè)置鋼筋加工區(qū)，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的鋼筋加工?；炷凉こ瘫卷?xiàng)目工程基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土。按有關(guān)部門的要求做好圍墻及大門的規(guī)范沒置，并設(shè)置車輛沖洗設(shè)施。在公路沿線設(shè)置車輛慢行指示牌，或車輛出入口外設(shè)置車輛通道口指示牌。機(jī)械配置及力能供應(yīng)充分考慮其負(fù)荷能力，合理確定其服務(wù)范圍，做到既滿足施工生產(chǎn)所需，又不產(chǎn)生力所能及的機(jī)械浪費(fèi)?？偲矫娌贾脩?yīng)滿足安全生產(chǎn)、文明施工的要求,合理組織交通運(yùn)輸,提高施工質(zhì)量,滿足有關(guān)規(guī)程對(duì)安全消防、環(huán)保、防火、防爆等要求。九、 施工機(jī)械和工具準(zhǔn)備（見附表主要的施工機(jī)械一覽表）第三章 施工方案與技術(shù)措施一、 施工平面及布置施工現(xiàn)場平面布置原則施工場地臨建設(shè)施的布置以項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理為目標(biāo)，根據(jù)施工現(xiàn)場的條件及業(yè)主統(tǒng)一規(guī)劃，以布置緊湊合理、符合工藝流程、方便施工、保證運(yùn)輸方便、盡量減少二次搬運(yùn)為原則；充分考慮各階段的施工過程，做到前后照應(yīng)，左右兼顧，封閉管理，以達(dá)到合理用地，節(jié)約用地的目的和文明施工的要求。為了確保正常施工需要，現(xiàn)場砌一臨時(shí)蓄水池2個(gè)。而消防用水量為１２L/S，取其下限，則給水管徑為：D=(3Q1000/)=(3121000/)=48mm現(xiàn)場先裝好水管，管網(wǎng)按枝狀分布。供水水源直接接自甲方提供的水源處。由于施工場地范圍內(nèi)的地下水豐富，必要時(shí)在現(xiàn)場開挖一口水井，或從相近的河流中抽水供施工用水。工程用電統(tǒng)計(jì)表(8樓)工程名稱：(天澤郡)天瑤組團(tuán)8樓及商業(yè)1施工單位：長春建工集團(tuán)有限公司序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率(KW)小計(jì)(KW)一主要設(shè)施　　　　　1塔吊　臺(tái)2501002施工電梯　臺(tái)228563其它　臺(tái)21020二鋼筋料場1　　　　　1鋼筋彎曲機(jī)　臺(tái)2362鋼筋彎箍機(jī)　臺(tái)2363鋼筋切斷機(jī)　臺(tái)1334鋼筋調(diào)直機(jī)　臺(tái)15套絲機(jī)　臺(tái)16電渣壓力對(duì)焊機(jī)630型臺(tái)130307電焊機(jī)630型臺(tái)130