埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程-文庫(kù)吧資料
2024-08-07 19:35本頁(yè)面
【正文】 應(yīng)低于原地基天然土的密實(shí)度。.（3）聚乙烯電熔,熱熔連接管道在溝槽內(nèi)可利用槽底寬度蜿蜒敷設(shè)..,應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）管道至規(guī)劃河底的覆土厚度,應(yīng)根據(jù)水流沖刷條件、航運(yùn)狀況、疏浚的安全余量,并與航運(yùn)管理部門協(xié)商確定.（2）必須在埋設(shè)聚乙烯給水管道位置的河流上、下游兩岸分別按規(guī)定設(shè)立標(biāo)志.,應(yīng)防止管道上浮,采取相應(yīng)的抗浮技術(shù)措施. 溝槽開挖與基礎(chǔ)、放坡以及直壁與放坡相結(jié)合等形式,管溝斷面形式確定應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境、施工設(shè)備、土質(zhì)條件、溝槽深度、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268的規(guī)定執(zhí)行.、構(gòu)槽斷面形式及深度確定,. 溝槽槽底最小寬度(㎜)公稱外徑dn槽底寬度Bdn≤400≥dn+300400 dn≤630≥dn+450①當(dāng)管材、管件在槽底連接或管道與附件連接的位置，應(yīng)適當(dāng)加寬。（3）施工人員了解聚乙烯給水管道一般物理力學(xué)性能,掌握施工程序和連接技術(shù),并經(jīng)考核合格后上崗（4）施工材料相關(guān)的資料已核實(shí),產(chǎn)品已驗(yàn)證,符合設(shè)計(jì)及施工要求。,應(yīng)采取相應(yīng)的卡固措施,防止彈性膠圈松動(dòng),接口滲漏.2 管 道 敷 設(shè) 一般規(guī)定,應(yīng)具備下列條件:（1）工程設(shè)計(jì)施工圖及其他技術(shù)文件齊全,并經(jīng)會(huì)審。止水栓、分水鞍應(yīng)安裝正確、牢固、支管接口角度正確。在已建管道上開孔時(shí),孔徑不得大于管外徑的1/2。 蘭 連 接..聚乙烯管端法蘭盤(背壓松套法蘭)連接,應(yīng)先將法蘭盤(背壓松套法蘭)套入待連接的聚乙烯法蘭連接件(跟形管端)的端部,再將法蘭連接件(跟形管端)平口端與管道按本規(guī)程規(guī)定的熱熔或電熔連接的要求進(jìn)行連接.（1）兩法蘭盤上螺孔應(yīng)對(duì)中,法蘭面相互平行,螺孔與螺栓直徑應(yīng)配套,螺栓長(zhǎng)短應(yīng)一致,螺帽應(yīng)在同一側(cè)。（3）聚乙烯管與內(nèi)襯（涂）塑鍍鋅管（以下統(tǒng)稱鍍鋅管）的連接，當(dāng)公稱外徑63㎜、32㎜的聚乙烯管分別與管徑40㎜、20㎜、15㎜的鍍鋅管連接時(shí)，過(guò)渡管件的鍍鋅管插口端還應(yīng)同時(shí)更換相配套的鎖緊螺母。聚乙烯管與聚氯乙烯管連接時(shí)應(yīng)將聚氯乙烯管材直接插至連接件的盡頭，然后將密封圈、壓圈壓入連接件口內(nèi)，再將鎖緊螺母鎖緊。（2）聚乙烯管之間的連接應(yīng)依次將鎖緊螺母、壓圈、密封圈套在管材插口端部，（聚乙烯管的插口端還需插入不銹鋼內(nèi)套管）。（8）涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)，宜先將潤(rùn)滑劑用清水稀釋，然后用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在膠圈和插口外表面上，不得將潤(rùn)滑劑涂在承口內(nèi)。,倒角后管端壁厚應(yīng)為管材壁厚的1/2~2/3. （2）清理管材插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)表面,膠圈必須由管材生產(chǎn)企業(yè)提供,放入時(shí)在承口凹槽內(nèi)應(yīng)先清理干凈,且將其呈凹狀放入槽內(nèi),坐落應(yīng)正確妥帖,不得裝反扭曲. （3）準(zhǔn)確測(cè)量承口深度和膠圈后部到承口根部的有效插入長(zhǎng)度,. 承口有效長(zhǎng)度的根部預(yù)留量施工環(huán)境溫度(℃)＜1010~2020~30＞30預(yù)留量(㎜)25~3020~2515~2010~15（4）將插口端對(duì)準(zhǔn)承口,并使兩條管道軸線保持在一條平直線上,將其一次插入,必須在插入到位后再行借轉(zhuǎn),176。： （1）電熔鞍型連接應(yīng)采用機(jī)械裝置固定干管連接部位的管段，使其保持直線度和圓度； （2）干管連接部位上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈，并用專用工具刮除干管連接部位表皮； （3）通電前，應(yīng)將電熔鞍形連接管件用機(jī)械裝置固定在干管連接部位。，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。 電熔連接、電壓應(yīng)穩(wěn)定，符合電熔連接工藝要求。然后，用均勻外力將管材插入管件承口內(nèi)，至管材插入長(zhǎng)度標(biāo)記位置，使其承口端部形成均勻凸緣。 （5）管材插口外表和管件承口內(nèi)表面應(yīng)使用熱熔承插式加熱工具加熱。 （4）公稱外徑大于或等于63mm的管道熱熔承插連接，應(yīng)采用機(jī)械裝置的熱熔承插連接，并校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。 （2）測(cè)量管件承口長(zhǎng)度，并在管材插入端標(biāo)出插入深度和刮除插口段表皮。；（1
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