紙業(yè)廢水可研報告-文庫吧資料
2024-08-02 04:33本頁面
【正文】 水系統(tǒng)欄桿、旋梯 5) 出水沉淀池數(shù)量2座池深m有效水深6m體積468m3幾何尺寸126m材料利用現(xiàn)有水解酸化池沉淀池內部附件進水導流筒碳鋼防腐出水堰玻璃鋼6) 排泥泵數(shù)量2臺流量50m3/h揚程8m功率kw7) 厭氧污泥池數(shù)量1座池深m有效水深6m體積234m3幾何尺寸66m材料利用現(xiàn)有水解酸化池8) 排泥泵數(shù)量1臺流量50m3/h揚程8m功率kw 厭氧工段裝機容量厭氧生化處理工段新增動力總裝機容量為： kw。 厭氧工段運行參數(shù)1) 預酸化池HRT5Hr2) 塔式高速厭氧反應器反應器HRTHr容積負荷12kgCOD/ m3營養(yǎng)鹽投加裝置投加尿素及磷肥作為營養(yǎng)鹽，目的是為微生物提供合適的生長條件，滿足微生物生長的需求。出水沉淀池設置出水沉淀池對厭氧出水進行沉淀分離其中隨出水帶出的顆粒污泥，出水沉淀池不僅可以保證厭氧出水水質的穩(wěn)定，而且可以防止厭氧系統(tǒng)在初期啟動過程中及運行過程中由于波動而引起的污泥流失，塔式高速厭氧反應器反應器內污泥量不足時，出水沉淀池沉淀的污泥由污泥泵送至循環(huán)池對塔式高速厭氧反應器厭氧反應器內污泥量進行補充，多余污泥排至顆粒污泥貯存池貯存，留待補充或外售。塔式高速厭氧反應器厭氧反應器頂部的氣液分離器裝有液位控制器，若其液位過高則產(chǎn)生高位報警。塔式高速厭氧反應器厭氧反應器的出水依靠重力作用溢流，在保證恒定的進水流量的條件下，出水經(jīng)厭氧反應器立管部分溢流進入好氧處理系統(tǒng)，部分回流至循環(huán)池。通過厭氧微生物的作用，將廢水中大部分有機污染物去除。塔式高速厭氧反應器厭氧反應器廢水自預酸化池泵入1座塔式高速厭氧反應器厭氧反應器（直徑216。通過投加酸、堿，對循環(huán)池內的pH值進行再一次的精確調整，以使進入塔式高速厭氧反應器厭氧反應器的污水pH值達到厭氧處理所需的要求。同時在該工序投加厭氧所需的營養(yǎng)鹽。 廢水處理工程技術方案 表24 廢水處理各工段處理效率指 標 工 段CODcr（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）pH斜濾網(wǎng) 進 水250010002000 出 水235010001400去除率（%）6030混凝反應初沉池 進 水235010001400 出 水1762850210去除率（%）251585預酸化、塔式高速厭氧反應器反應器進 水1762850210 出 水529170126去除率（%）708040曝氣池、二沉池 進 水529170126 出 水531763去除率（%）909050混凝反應三沉池 進 水531763 出 水≤50≤20≤30去除率（%）201080 廢水處理厭氧工段改造工藝流程預酸化池 塔式高速厭氧反應器厭氧反應器 廢水來自初沉池N，P出水沉淀池 泵出水去好氧單元水封罐循環(huán)水池 沼氣氣水分離器沼氣外排或回收利用厭氧污泥池 污泥外售或脫水外運污泥污泥 厭氧工段工藝技術描述預酸化池預酸化池設計為日廢水量4000m3/d的廢紙生產(chǎn)廢水提供約5個小時的預酸化時間，預酸化池可以穩(wěn)定廢水有機負荷，調節(jié)波動的效果，同時預酸化池給污水創(chuàng)造了一定的兼氧環(huán)境進行水解酸化，將難降解的物質分解成容易降解的有機底物。具有經(jīng)濟價值。一般來說，兩級處理比單級處理的穩(wěn)定性好，出水水質較為穩(wěn)定。由于循環(huán)流量與進水在第一反應室充分混和，使原廢水中的有害物質得到充分稀釋，大大降低有害程度，從而提高了反應器的耐沖擊負荷的能力。⑥ 抗沖擊負荷能力強由于高速厭氧污泥床反應器實現(xiàn)了內循環(huán)，處理低濃度廢水時，循環(huán)流量可達進水流量的2～3倍。因此，塔式高速厭氧反應器同樣適合于處理濃度較低和溫度較低的有機廢水。d)水力停留時間（h）普通消化池折流板反應池厭氧過濾器UASB塔式高速厭氧反應器～22～43～105～1010～3090600〉20〉208～205～12③ 節(jié)約能耗依靠沼氣的提升產(chǎn)生循環(huán)，不需用外部動力進行攪拌混合與使污泥回流，節(jié)約能耗。內循環(huán)提高了第一反應區(qū)的液相上升流速，強化了廢水中有機物和顆粒污泥間的傳質，使高速厭氧污泥床反應器的有機負荷遠高于其它的反應器。加上上流式多級厭氧反應器多采用高徑比為4～8的瘦高型塔式外形，所以占地面積小，尤其適合用地緊張的企業(yè)。 高速厭氧污泥床反應器工藝優(yōu)勢① 基建投資省，占地面積少反應器為立式結構，高度很高，占地很小。d)之間的極端負荷下的廢水時能夠正常運行，處理能力得到加強，應用領域得到拓寬。綜合來說，高速厭氧污泥床反應器工藝技術關鍵如下：◆ 多級處理結構：采用兩級處理結構，提升了反應器抗沖擊能力并且有效防止了污泥膨脹和污泥流失；◆ 流化床結構：流化床結構使得顆粒污泥與進水混合均勻，便于污泥顆?；?；◆ 三相分離技術：優(yōu)良的三相分離功能，保證了反應器高效的運行； ◆ 新增強制內循環(huán)技術：使得反應器在處理10kgCOD/(m3其中一個負荷高，一個負荷低，它的特點是沼氣在整個反應器中分兩個階段分離。產(chǎn)生的氣體被兩個稱之為三相分離器的裝置從所處理的廢水中分離出來，引出反應器。高速厭氧污泥床反應器為內循環(huán)反應器，內循環(huán)是基于氣體提升原理，而由“上升管”和“下降管”中所含氣體量的不同而產(chǎn)生的，受反應器氣流的驅動，循環(huán)流比率取決于進水COD濃度， 因此可達到自行調節(jié)。216。待處理的廢水被引入UASB反應器底部，向上流過由絮狀或顆粒狀污泥組成的污泥床，隨著廢水與污泥相接觸而發(fā)生反應，產(chǎn)生沼氣引起污泥床擾動和循環(huán)，這對污泥的形成和維持有利，在污泥床產(chǎn)生的氣體向
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