真空蒸發(fā)制鹽系統(tǒng)鹵水分效預(yù)熱器設(shè)計書-文庫吧資料
2024-08-02 04:05本頁面
【正文】 樣管接口。封頭的尺寸和質(zhì)量按照JB/T 4737—95選取。（2） 殼體、管箱殼體和封頭的尺寸及質(zhì)量殼體、管箱殼體和封頭的尺寸由設(shè)計者根據(jù)設(shè)計參數(shù)確定。1. 殼體，管箱的系列尺寸確定（1） 筒體（殼體）壁厚的確定。五、換熱器主要構(gòu)件尺寸與接管尺寸的確定換熱器主要構(gòu)件有封頭、筒體法蘭、管板、筒體、折流板、支座等。 迭代兩次，得： 此時兩次迭代誤差在1%以內(nèi)，故可停止迭代取最后一次迭代值。（七）總傳熱系數(shù)的計算和校核 總傳熱系數(shù)由下式計算： 其中，管內(nèi)流體的對流傳熱系數(shù)的計算： 其中： 符合公式的適用范圍。 實際換熱面積以及過程的總傳熱系數(shù)實際傳熱面積： 過程的總傳熱系數(shù)： 殼體流體流速： 雷諾數(shù)： 管程壓降： 殼程壓降忽略不計。 則殼程壓降： 由于本次設(shè)計無折流擋板，殼程壓降已經(jīng)非常小，一定會在工程設(shè)計要求范圍內(nèi)，并且數(shù)據(jù)有限，則壓降可忽略不計。對于碳鋼管，取管壁粗糙度，則由關(guān)系圖可得： 局部阻力引起的壓強降： ，則： （2）殼程壓強降： 流體流過管束的壓力降： 其中： F為管子排列方式對壓力降的校正系數(shù)。（6）計算實際傳熱面積以及過程的總傳熱系數(shù)。因為是立式換熱器，其頂部結(jié)構(gòu)如右圖，方便其安裝于拆卸作業(yè)。殼程流體的流動截面積熱負荷 ，可得，水蒸汽的體積流率所以水蒸汽的流速在殼程氣體常用流速范圍3~15m/s的范圍內(nèi)，殼體內(nèi)徑的選取是合理的。由碳鋼殼體的最低厚度表/mm選取殼體材質(zhì)為碳鋼，厚10mm。在換熱器上端設(shè)置排氣孔，以排除可能進入換熱器的不凝氣體，防止其危害冷凝傳熱，在換熱器下端設(shè)置排液口，以排除冷凝水。因鹵水與水蒸汽均非強腐蝕性，工作壓力與溫度也不大，采用碳鋼管材即可，既滿足工藝條件的需求，經(jīng)濟性也較好。 因為，管長徑比合適。換熱器外徑為38mm，則管心距應(yīng)取t = 48mm。 （2）選取管內(nèi)流體流速：（3）管子的排列方式采用正三角形，管子與管板之間的連接采用焊接法。鹵水的物性參數(shù)表鹵水典型組成/（g/L）Ca2+Mg2+SO42ClNaCl35℃時鹵水的物性參數(shù)密度/(kg/m3)1180恒壓比熱容/[kJ/(kg. ℃)]黏度/()導(dǎo)熱系數(shù)/[W/(m. ℃)固體氯化鈉晶體的密度：2200kg/m3鹽漿能順暢流動時的固相體積分率：附圖：具有分效預(yù)熱的鹵水真空蒸發(fā)制鹽系統(tǒng)（平流進料，順流排鹽）設(shè)計方案的選定 控制條件和設(shè)備類型的選擇：1） 設(shè)備類型的選擇換熱器類型：立式固定管板式換熱器管程殼程：單管程單殼程2） 操作條件：介質(zhì)介質(zhì)性質(zhì)工作溫度進/出℃工作壓力KPa設(shè)
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