中橋橋梁施工組織方案(最新整理-文庫吧資料
2024-11-17 17:43本頁面
【正文】 （ 3）梁架設(shè) ① 雙導梁架橋機組裝完畢后，將前后行車后移至尾部作平衡重： ② 解除制動，架橋機向前移一孔位置，將前支腿牢固地支承于墩頂上，同時運梁車將梁喂入架橋機內(nèi)； ③ 將前 行車前移，由前后行車吊起梁共同前移； 21 ④ 對準橫向橋位后，將前后行車固定，架橋機轉(zhuǎn)換體系，橫移架橋機，將梁橫移至設(shè)計位置上方，落梁就位。 （ 1）梁的運輸從存梁場通過臨時軌道至待架橋橋臺后路基上，梁運輸時先利用梁場龍門吊將存梁場的梁吊出橫移至運梁平板小車上，然后運往橋臺臺后位置。然后再用兩臺龍門吊將梁起吊，橫移至存梁臺座上儲存。 ⑻ 封端 孔道壓漿后將梁端水泥漿沖洗干凈，清除墊板、錨具及梁端砼的污垢，并將梁端鑿毛處理，用薄平砂輪機切割多余的鋼絞線，結(jié)構(gòu)連 20 續(xù)處不封錨，用凈漿包封，對有伸縮縫的一端按設(shè)計要求立模施工，封端 混凝土 標號與梁體相同。 壓漿水泥選用 普通硅酸鹽水泥，出廠日期不超過一個月，水灰比不大于 ，拌合 3 小時后泌水率不超過 2%.水泥漿中摻用的外加劑，其摻量應由試驗確定，不得摻入鋁粉等銹蝕預應力鋼材的膨脹劑。張拉完畢應對錨具及時作臨時防護處理。 全梁斷絲、滑移總數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的 1%，且每束鋼絞線斷絲或滑絲不得超過 1 絲，否則須采取 補救措施。6% 以內(nèi)。 預應力束采用兩端對稱分批張拉，張拉程序為 0→ 初應力（ ） → 超張拉 → 錨固 бcon. 19 預應力以控制應力為主，伸長量作為校核。穿束用人工進行，如若困難采用卷揚機牽引，后端用人工協(xié)助?？卓阱^下墊板不垂直度大于 1 度時，應用墊板墊平。編束后的鋼絞線應順直按編號分類存放。禁止用電、氣焊切割，以防熱損傷。其校驗頻率一般超過 2 個月或200 次以及在千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，必須重新校驗。張拉機具（千斤頂、油泵）與錨具配套使用，應在進場時進行檢查和校核。 ⑸ 拆模 梁 體混凝土 養(yǎng)護達到一定強度，利用龍門 架拆模，人工配合，嚴防損傷梁體及模板，拆除外模后及時進行梁端及 側(cè) 板邊緣鑿毛。 ⑷ 混凝土 的養(yǎng)護 頂板混凝土灌注完畢開始初凝時，需用搓板再次進行收平搓毛。 梁端 混凝土 振搗采用 φ30 振動棒搗固，以保證梁端 混凝土 密實，鋼筋較密及波紋管密集處，插入式振動器難以發(fā)揮作用的地方，制定周密的搗固方案，用搗固鏟人工搗固，配合附著式振動器振搗。 灌筑腹板部位混凝土時， 嚴禁開動馬蹄部位的振動器。 待混凝土全部進入馬蹄部位后，停止腹板部位振動，只開馬蹄部位振動器，振至混凝土密實為止。梁體兩側(cè)的附著式振動器要交錯布置，以免振動力互相抵消；附著式振動器要集中控制，灌什么部位振 什么部位，嚴禁空振模板；附著式振動器與側(cè)模振動架要密貼，以便混凝土最大限度地吸收振動力；振動時間以 混凝土 停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為度，具體做法如下： 馬蹄部位：混凝土入模，相應位置的馬蹄、腹板上的振動器全部開動，混凝土邊入模邊振動。 ③ 混凝土 的運輸及灌筑 混凝土 的運輸采用 混凝土 輸送車運至現(xiàn)場，卸入吊斗，然后由龍門架提升吊斗進行灌筑。 根據(jù) 箱 梁鋼筋較密，振動難的特 點，砼的塌落度控制在 1012cm左右，并對粗細骨料進行嚴格控制，保證粒徑不超標。 選定配合比時，根據(jù)不同的含砂率、水灰比、外加劑等進行多組設(shè)計比較，除滿足砼強度和彈模要求外，還要確保砼灌筑順利和砼外表質(zhì)量，盡量減少表面氣泡。 ⑶ 砼施工 ① 配合比的選定配合比前，對粗細骨料、水泥、拌和用水和外加劑等原材料進行單項抽檢試驗，符合規(guī)范要求后方可使用。 立模時用龍門吊逐塊吊到待用處，再用 32t 螺旋千斤頂將模板逐塊頂升就位 ，再上緊可調(diào)絲桿作豎向支撐。模板采用大塊鋼模拼裝，面板采用 8mm 厚冷軋普通鋼板，專業(yè)廠家制作完畢之后運至工地，各塊模板之間用螺栓聯(lián)結(jié)，板縫中均嵌入固定式彈性嵌縫條，保證不漏漿和梁體美觀。 D、 加強崗位責任制，嚴格執(zhí)行孔道安裝操 作工藝要求。 B、 在波紋管附近電焊鋼筋時，對波紋管加以防護，焊完再細致檢查。安裝時，波紋方向與穿束方向一致。5mm 對于泄水孔、支座鋼板，預埋時 必須保證其位置正確，注意不要遺漏。5mm 彎起鋼筋位置： 177。10mm 箍筋、橫向水平筋： 0， 20mm 鋼筋骨架：長 177。 B、 鋼筋網(wǎng)的間距位置容許誤差必須符合以下要求： 14 主筋間距：二排以上 177。 ② 鋼筋骨架的綁扎安裝 A、 鋼筋在臺座上綁扎，順序為先底腹板，后頂板。 B、 Ⅱ 級鋼筋采用電弧搭接焊，單面焊縫 10d， 雙面焊縫 5d，焊縫平順飽滿，不得夾雜焊渣，并按規(guī)定提取試樣，做拉力和冷彎試驗，焊接質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)定。 13 梁預制 箱 梁預制施工工序主要有鋼筋制作及安裝 模板安裝 混凝土 澆筑 養(yǎng)生 折模 穿束 張拉 壓漿 封端 移梁等。底座上口以 50505mm 槽鋼包邊，底板用 5mm 厚鋼板與槽鋼鉚焊后磨平，兩側(cè)粘貼止水橡膠皮。 箱 梁底座用 C25 鋼筋 混凝土 澆筑，底座厚 30cm，底座中間部分基礎(chǔ)厚 20cm，端部 米范圍內(nèi)加深到 40cm，并設(shè)置活動塊用于穿索兜底吊梁。 （ 4） 箱 梁預制及安裝 ① 預制場布置 根據(jù)本橋梁的分布情況，考慮混凝土和成梁運輸?shù)慕?jīng)濟性，設(shè)置1 個預制場，布置在設(shè)在 K28+780— K28+900 挖方段已經(jīng)修筑成型的路基上，設(shè) 5 個底座。墩臺帽應嚴格控制頂面標高并收漿平整。為增加腳手架的縱橫向剛度，橫向和縱向加設(shè)剪刀撐。 11 施工準備測量放線、墩柱鑿毛碗扣支架施工鋪底模板鋼筋制安安裝側(cè)模、端模澆注砼檢查取試件養(yǎng)護 蓋梁施工工藝流程圖 腳手架搭設(shè) 墩柱 砼施工完成后 ，且砼強度達到 10MPa 以上后 ，拆除拆除墩柱定型鋼模，同時將系梁四周用砂卵石回填碾壓平整，然后進行蓋梁腳手架搭設(shè)施工。 ② 帽 梁、蓋梁 施工 蓋梁施工工序主要 ：測量放樣及柱頂鑿毛 碗扣支架施工 鋪底模板 鋼筋制安 側(cè)模和端模 澆注砼 養(yǎng)生。下一節(jié)模板在已澆 混凝土 強度達到 1015MPa 后，才可用吊車配合支立?；炷翉姸冗_ 到 后，方可脫側(cè)模，承重底模待 混凝土 強度達到設(shè)計強度標準值的 75%后，方可拆除。 給出墩柱
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