【正文】 是平彎、豎彎的長鋼束其伸長值比計算值偏小，短鋼束的伸長值比計算值偏大。實際伸長值與理論計算伸長值相差應(yīng)控制在177。⑤對錨夾具的強度、硬度、錨固能力等，應(yīng)根據(jù)供貨數(shù)量和使用情況確定是否復(fù)檢。③錨具、夾具須經(jīng)過有資質(zhì)的權(quán)威專業(yè)技術(shù)部門鑒定和產(chǎn)品鑒定，出場前應(yīng)由供方 按規(guī)定進行檢驗，并提供質(zhì)量證明書。（3）預(yù)防措施①錨具和夾具的類型須復(fù)核設(shè)計規(guī)定和預(yù)應(yīng)力鋼束張拉的需要。1預(yù)應(yīng)力張拉時，對錨具、夾具有什么要求（1）質(zhì)量問題及現(xiàn)象錨具、夾具不合格，在預(yù)應(yīng)力張拉時會發(fā)生滑絲、斷絲，錨固質(zhì)量無法保障。⑥千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。在有壓情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的旋鈕。③張拉操作要按規(guī)定進行，防止預(yù)應(yīng)力筋受力超限發(fā)生拉斷事故。②千斤頂給油、回油工序要緩慢平穩(wěn)進行。（3）預(yù)防措施①錨墊板承壓面與孔道中線不垂直時，應(yīng)當(dāng)在錨圈下墊薄鋼板調(diào)整垂直度。④預(yù)應(yīng)力筋被拉斷，出現(xiàn)異常聲音和梁體起拱不正常。錨具孔與錨墊板未對正，由于張拉力過大造成錨墊板變形②千斤頂回油過猛，產(chǎn)生較大的沖擊振動，造成滑絲。1預(yù)應(yīng)力張拉時，應(yīng)注意哪些問題？（1）質(zhì)量問題及現(xiàn)象預(yù)應(yīng)力筋張拉時出現(xiàn)異常情況，如錨墊板變形、梁的起拱不正常、千斤頂、油泵等 聲音異常，錨夾具滑出、千斤頂支架傾倒等。使得兩端千斤頂活塞工作原理不同。②兩段同時張拉時，兩段千斤頂張拉速度應(yīng)大致相等，測量伸長的原始空隙，伸長值等工作要在兩段同時進行。（3）預(yù)防措施①為盡量減少預(yù)應(yīng)力筋與孔道摩擦，以免造成過大的應(yīng)力損失，對于長度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋或曲線預(yù)應(yīng)力筋，要采取兩段同時張拉。1預(yù)應(yīng)力筋為何要從兩端同時張拉，兩端同時張拉時應(yīng)注意什么問題？（1）質(zhì)量問題及現(xiàn)象直線預(yù)應(yīng)力筋過長或曲線預(yù)應(yīng)力筋從一端張拉，增大了預(yù)應(yīng)力筋和孔道的摩擦，造成過大的預(yù)應(yīng)力損失或由于張拉力過大使構(gòu)件出現(xiàn)裂縫，翹曲變形。②預(yù)應(yīng)力在張拉過程中，若發(fā)現(xiàn)實際伸長值與理論伸長值偏差較大，要檢查初應(yīng)力是否合適。（2）原因分析設(shè)計給地的初應(yīng)力值不合適，張拉時選擇初應(yīng)力值不合適。使用時校驗期限應(yīng)視千斤頂情況確定，一般使用超過 6 個月或200次以及在千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，均應(yīng)重新校驗。⑤張拉機具要由專人使用和管理，并應(yīng)經(jīng)常維護，定期校驗。2%。②千斤頂和壓力表要配套校驗，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。⑤長期不使用，使用前未校驗。③校驗方法不正確。校驗存在的問題有：①千斤頂與壓力表沒有同時配套校驗。但由于油缸與活塞之間有一定的摩阻力，此項摩阻力抵消一部分作用力，因此實際作用力要比理論值為小。1預(yù)應(yīng)力張拉時千斤頂與壓力表的校驗應(yīng)注意哪些問題？（1）質(zhì)量問題及現(xiàn)象油壓千斤頂?shù)淖饔昧σ话阌脡毫Ρ頊y定和控制。⑧混凝土澆筑過程發(fā)生間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間，并充分注意前后澆筑混凝土的連接密實。⑦對每一振搗部位，必須振搗到該部位的混凝土密實為止。⑤使用平板振動器時，移位間距，應(yīng)以使振動器平板能覆蓋已振實部分10cm左右為宜。厚度一般不超過30cm。大型構(gòu)件宜用附著式振動器在側(cè)模和底模上振動，用插入式振搗器輔助，中小型構(gòu)件在振動臺上振動。（3）預(yù)防措施①對振搗工人要分工明確，責(zé)任到人，調(diào)動其生產(chǎn)積極性，將振搗質(zhì)量與工資獎金掛鉤。兩種現(xiàn)象不僅影響混凝土外觀，而且混凝土強度不符合要求，此部位必須采取措施進行處理。發(fā)生過振時，混凝土產(chǎn)生離析，水泥漿和粗骨料分離。C時，應(yīng)采取覆蓋保溫措施，不得向混凝土面上灑水；⑤，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架等荷載；⑥可采用塑料薄膜或噴化學(xué)漿液等保護層措施；⑦冬季養(yǎng)護混凝土?xí)r，應(yīng)按冬季施工有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。③混凝土的灑水養(yǎng)護時間，一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和摻用外加劑等情況，酌情延長或縮短。對于干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土以及橋面等大面積裸露的混凝土，在澆筑完成后應(yīng)立即加設(shè)遮陽柵罩，待收漿后予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。（2）原因分析①對混凝土養(yǎng)護未引起高度重視；②高溫干燥時，施工現(xiàn)場缺少養(yǎng)護用水；③未采取覆蓋養(yǎng)護措施；④養(yǎng)護時間不夠；⑤，使其承受行人、模板、支架等荷載；⑥氣溫低時，升溫保溫措施不到位不正確。當(dāng)氣溫低時，無法保證混凝土的強度。1如何做好混凝土的養(yǎng)護？（1）質(zhì)量問題及現(xiàn)象由于混凝土的養(yǎng)護不到位，造成澆筑后的混凝土表面出現(xiàn)干縮裂紋，特別是大體積混凝土的外露面，以及大面積裸露的混凝土。（2）原因分析①鋼筋骨架尺寸偏大，局部鋼筋緊靠模板；②保護層墊塊遺漏或太稀，脫落；③振搗混凝土?xí)r，振動器撞擊鋼筋，使鋼筋位移或綁扎松散。（3）預(yù)防措施①成型鋼筋堆放要整齊，不宜過高，不應(yīng)在鋼筋骨架上操作；②起吊搬運要輕吊輕放，盡量減少搬運次數(shù)，在運輸較長鋼筋骨架時，應(yīng)設(shè)置托架；③對已變形的鋼筋骨架要進行修整，變形嚴重的鋼筋應(yīng)予調(diào)換；④大型鋼筋骨架存放時，層與層之間應(yīng)設(shè)置木墊板。如何防止鋼筋骨架變形？（1）質(zhì)量問題及現(xiàn)象鋼筋骨架在裝卸、運輸和堆放過程中發(fā)生扭出，外形尺寸或鋼筋間距不符合要求。（3）預(yù)防措施①綁扎鋼筋骨架前要熟悉圖紙和各鋼筋安裝順序，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量，以及各種預(yù)埋件等是否與圖紙相符，鋼筋骨架綁扎完成以后，要有專門質(zhì)檢人員進行檢查。為什么在綁扎鋼筋骨架時鋼筋或各種預(yù)埋件有遺漏現(xiàn)象？（1）質(zhì)量問題及現(xiàn)象綁扎好的鋼筋骨架發(fā)現(xiàn)有鋼筋或預(yù)埋件遺漏。（3）預(yù)防措施①根據(jù)圖紙箍筋間距，綁扎前在縱向鋼筋畫出標記作為依據(jù)。箍筋綁扎應(yīng)注意什么問題？（1）質(zhì)量問題及現(xiàn)象①綁扎的箍筋間距與圖紙不符，間距有大有小不一致；②鋼筋的數(shù)量與圖紙不符；③箍筋接頭位置方向相同，重復(fù)綁扎在同一主筋上；④綁扎扣過高或未彎倒，或松動不緊。（3）預(yù)防措施①配料時，將鋼筋分號，特別注意每組鋼筋的搭配；②分不清受拉或受壓時，接頭設(shè)置均按受拉區(qū)的規(guī)定設(shè)置。如何防止同一截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定數(shù)量（1）質(zhì)量問題及現(xiàn)象在同一個截面受力鋼筋的接頭超過規(guī)范所固定的數(shù)值，該截面成為薄弱環(huán)節(jié)。C時，應(yīng)采取技術(shù)措施；低于20176。幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）；⑥所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關(guān)規(guī)定；⑦受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置；⑧電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處；⑨焊接時，焊接場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴寒設(shè)施，環(huán)境溫度在5176。（3）預(yù)防措施①鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行焊試，合格后方可正式施焊。鋼筋焊接時應(yīng)注意哪些問題？（1）質(zhì)量問題及現(xiàn)象焊縫長度不夠，焊縫表面不平整，有較大的凹陷、焊瘤，焊縫有咬邊現(xiàn)象，焊條不合格，焊皮未敲掉，兩接合鋼筋軸線不一致。（3）預(yù)防措施①配料時不能直接按圖紙尺寸下料，必須計算鋼筋凈保護層，鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，要根據(jù)圖中尺寸計算下料長度，一般情況按下列方法計算：直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度－保護層厚度＋彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度＝直線長度＋斜段長度－彎曲調(diào)整值＋彎鉤增加長度箍筋下料長度＝箍筋長度＋箍筋調(diào)整值上述鋼筋需要搭接時，還應(yīng)增加鋼筋搭接長度。鋼筋下料時應(yīng)注意什么問題？（1）質(zhì)量問題及現(xiàn)象下料后的鋼筋長度