【正文】 量控制及試驗(yàn)工作管理 施工中使用的各種構(gòu)件、配件，必須堅(jiān)持按設(shè)計(jì)要求及各規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收； 經(jīng)材料員、質(zhì)檢員對(duì)原材料、構(gòu)件進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證等認(rèn)定合格后方可使用；材料設(shè)備工程師單位總部專職質(zhì)量員各施工班組長各作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人、兼職質(zhì)量員試驗(yàn)工程師土建責(zé)任工程師電氣責(zé)任工程師測量責(zé)任工程師總工程師 項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)監(jiān)站業(yè)主、監(jiān)理質(zhì)量保證體系第八章 確保工期的措施與方法、采用的先進(jìn)儀器和機(jī)械設(shè)備、激光水準(zhǔn)儀等的投入，能夠較好地克服地理環(huán)境和氣候環(huán)境帶來的各種困難，在保證質(zhì)量的前提下加快進(jìn)度；、吊管機(jī)等，可以加快運(yùn)輸和設(shè)備安裝的速度。嚴(yán)格現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作。、施工過程的質(zhì)量控制 實(shí)行樣板引路，各樣板分項(xiàng)、樣板工序指導(dǎo)相應(yīng)分項(xiàng)工程及各工序的施工。第六章 主要材料（包括周轉(zhuǎn)材料）供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場日期等特殊要求1電纜VV221KV4*35米4500412球磨鑄鐵管DN100米 50413球磨鑄鐵管DN125米8414球磨鑄鐵管DN200米1000415球磨鑄鐵管DN25米4416消火栓套11457閘閥DN100個(gè)6458閘閥DN200個(gè)29459閘閥DN150個(gè)14510焊接鋼管SC100米10694711PVC排管110米752941012蜂窩管七孔米 1265641013排管支架A個(gè)110041014排管支架B個(gè)2800410第七章 確保施工質(zhì)量的措施與方法、工程質(zhì)量保證措施 以合同為制約手段，推行GB/T19002ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量職能，建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系； 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，以副經(jīng)理和總工程師為中間控制，施工員跟班監(jiān)督，質(zhì)檢員檢驗(yàn)評(píng)定的四級(jí)管理系統(tǒng)，形成一個(gè)橫向滲透到各分包項(xiàng)目，縱向貫穿于從項(xiàng)目經(jīng)理到班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)； 落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，由總工程師牽頭的質(zhì)量保證體系，確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下； 嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和公司的程序文件要求，建立健全的質(zhì)量保證體系，確保工程分項(xiàng)合格率達(dá)100%，分項(xiàng)優(yōu)良率大于90%； 建立技術(shù)、質(zhì)量例會(huì)制度，每周召開一次工地內(nèi)部技術(shù)、質(zhì)量會(huì)議，協(xié)調(diào)各工種之間的相互協(xié)作，并對(duì)相應(yīng)階段的工程質(zhì)量作出評(píng)議，對(duì)下一步質(zhì)量提出建議和整改措施； 樹立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實(shí)施； 沒有經(jīng)質(zhì)檢評(píng)定的分部分項(xiàng)，勞資部門不得結(jié)算工程量； 施工中用的檢測量具和儀器，必須經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)合格后，方可使用。人員進(jìn)場計(jì)劃表工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況第10天第20天第30天第40天第50天第60天測量工55電焊工444444氣焊工468888管道工61010151515起重工244444維修工222222電 工101515151515鉗 工81015151515機(jī)械工466666司 機(jī)446666檢測工244466普 工202530303030本工程根據(jù)甲方要求工期定為60天，我單位結(jié)合自身施工經(jīng)驗(yàn)，本工程投標(biāo)工期為60日歷天。、技術(shù)準(zhǔn)備、根據(jù)設(shè)計(jì)做好現(xiàn)場測量控制；、通過必要勘察，進(jìn)一步摸清現(xiàn)場狀況；、熟悉圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，及時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審；、根據(jù)開工前業(yè)主提供的圖紙、ISO9001體系要求和本組織設(shè)計(jì)編制各主要分部分項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書、由項(xiàng)目總工、各專業(yè)責(zé)任工程師逐級(jí)向有關(guān)施工人員、班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；、編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃和物資供應(yīng)計(jì)劃；、對(duì)電工、焊工、起重工等特殊工種／操作人員進(jìn)行必要的崗前再培訓(xùn)。④ 控制電纜終端頭可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。② 電纜終端頭和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)措施。制作要求：① 制作電纜終端頭與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。接地線電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫編織線，其截面面積不應(yīng)小于下表規(guī)定110KV以上電纜的截面面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。③ 施工用具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備?！?〉電纜頭的制做制做電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：① 電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水；充油電纜施工前應(yīng)對(duì)電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷筒逐個(gè)取油樣，做電氣性能實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。軟土和砂子中不得有石塊或其他硬質(zhì)雜物。② 電纜應(yīng)埋設(shè)在防凍層以下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m。穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近外，距地面高度2m以下的一段。保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm；伸入建筑物散水坡的長度不應(yīng)小于250mm。（3）導(dǎo)管內(nèi)電纜的敷設(shè)在下列地點(diǎn)，電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩：電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。③ 交流單芯電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上。1電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：① 控制電纜在普通支架上，不宜超過1層；橋架上不宜超過3層。②高低壓電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層排放，一般情況宜由下而上。電纜的固定，應(yīng)符合下列要求：① 垂直敷設(shè)或超過45176。敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不應(yīng)低于下表的規(guī)定。敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜各支持點(diǎn)間的距離電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑性4001000除全塑性外的中低壓電纜800150035KV及以上的高壓電纜15002000控制電纜8001000電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表。電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。⑤ 電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相適合。③ 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。① 電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③ 電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：① ；在人行道下面敷設(shè)時(shí)。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。金屬管的連接應(yīng)固定，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。電纜明敷時(shí)應(yīng)符合下列要求：① 電纜管應(yīng)安裝牢固：電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不宜超過3米。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。1設(shè)備電纜敷設(shè)（1）電纜管的加工及敷設(shè)電纜管不應(yīng)有穿孔、裂紋和顯著凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無異?，F(xiàn)象、辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。用同樣方法，檢查其它兩相。⑥ 在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。④ 合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。② 由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。⑦ 繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，控制、連鎖、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。⑤ 安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。③ 檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。② 徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。⑥ 拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。④ 接通臨時(shí)的控制電源的操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時(shí)電源。② 絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻。調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。（4）柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。（3）柜（盤）二次小線連結(jié)按原理圖逐臺(tái)檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。柜（盤）接地：每臺(tái)柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（㎜）1垂直度每米2水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部253不平度相鄰兩柜面成列柜面154柜間縫隙2柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。一般無要求時(shí)，分別用M1M16鍍鋅螺絲固定。每處墊片最多不能超過三片。單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見下表。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。② 按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。配電柜安裝基礎(chǔ)安裝（1）基礎(chǔ)型鋼安裝① 調(diào)直型鋼。（5）泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門；放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。（3）、泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求：離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行； 泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通；吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，應(yīng)排凈空氣，不得在無液體情況下啟動(dòng)；泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過喘振區(qū)；轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。入口閥門：全開。標(biāo)高找正，以水泵底座為準(zhǔn)，吸水管連接，要平整、垂直、密封。安裝標(biāo)高的允許誤差值：單機(jī)組不大于正負(fù)10mm；多機(jī)組不大于正負(fù)5mm。水泵找正允許誤差；。底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地角螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。（2）、泵機(jī)組的安裝a、安裝底座：將底座置于基礎(chǔ)上，套上地角螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計(jì)位置相一致。清洗潔凈后應(yīng)除去水分并應(yīng)將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油并按裝配的順序分類放置；② 泵殼垂直中分面不易拆卸和清洗。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。（5）、除污器應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖組裝，安裝除污器應(yīng)按熱介質(zhì)流動(dòng)方向，進(jìn)出口不得裝反，除污器的排污口應(yīng)朝向便于檢修的位置。（3）、設(shè)備開箱，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作出記錄：箱號(hào)和箱數(shù)以及包裝情況；設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格；設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕；設(shè)備和易損備件、安裝和檢修專用工具以及設(shè)備所帶的資料是否齊全。（2）、地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列要求：；地腳螺栓底部鉚固環(huán)鉤的外緣與預(yù)留孔壁和孔底的距離不得小于15mm；螺桿上的油脂及污垢在安裝前應(yīng)清理干凈；；，螺栓必須露出2～5個(gè)螺距；（或水泥砂漿）應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)提高一級(jí)，灌漿處應(yīng)清理干凈并搗固密實(shí)。10mm?；A(chǔ)各不同平面的標(biāo)高允許偏差為0～20mm?；A(chǔ)中心坐標(biāo)位置的允許偏差為177。（5）吊裝人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶、穿防滑鞋。（3）起重臂下嚴(yán)禁站人。吊裝安全防護(hù)措施（1）吊裝前制定完善的吊裝施工方案，明確吊裝作業(yè)各主要環(huán)節(jié)的安全措施。（3）施工時(shí)，管道表面應(yīng)保持清潔、干燥。實(shí)際的密度與設(shè)計(jì)值的偏