義烏醫(yī)院管網(wǎng)管道安裝施工組織設(shè)計(jì)方案doc-文庫吧資料
2024-07-30 15:58本頁面
【正文】 97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023698 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB332387 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)SHJ50988 石油化工工程焊接工藝評(píng)定JB473094 壓力容器無損檢測 焊接人員 焊接技術(shù)人員焊接技術(shù)人員全面負(fù)責(zé)焊接工程的施工、技術(shù)、質(zhì)量檢查等各項(xiàng)工作，本工程將派1名專職焊接技術(shù)員負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場的焊接施工。（氧氣管道、真空管道不列入本次招標(biāo)）為保證管道的焊接質(zhì)量，特制定管道焊接施工方案。涉及介質(zhì)有蒸汽、凝結(jié)水、熱水、石油液化氣。（5） 回填土?xí)r，從溝底管孔兩側(cè)對(duì)稱填起，并及時(shí)夯實(shí)，然后再從管頂回填，并層層夯實(shí)至地面，以盡早達(dá)到地面平整和恢復(fù)交通。（3） 范圍內(nèi)，不得將50 mm 的磚、石、木塊等于有機(jī)物填入。 回填土：（1） 系統(tǒng)試驗(yàn)及隱蔽工程通過檢查合格，及時(shí)回填土。（4） 井室砌筑完畢，除留有試驗(yàn)的接口外，及時(shí)回填土。（2） 砌筑井室的水泥、砂石、磚等材料，視工程施工的進(jìn)度，有計(jì)劃隨用隨進(jìn)，以縮短材料貯放的周期。（14） 管道上的彎口，三通將會(huì)產(chǎn)生縱向或橫向的力，混凝土支墩，應(yīng)迎水流方向，設(shè)置在未經(jīng)憂動(dòng)的原土后背上。（12） 對(duì)伐門與單盤鑄鐵直管等的連接，應(yīng)使力均勻，對(duì)稱擰緊雙頭螺栓，避免強(qiáng)力連接而損壞鑄鐵法蘭。彎頭，單盤短管，其連接程序?yàn)椋确ㄌm連接→承插口管段的調(diào)整固定→打口密實(shí)→潤濕保養(yǎng)。（10） 由于管材，管件的連接方式的不同，有雙盤90176。（8） 當(dāng)管徑DN≥800mm 時(shí)，兩人在工作坑的兩側(cè)，由管底自下而上對(duì)稱同時(shí)填打石棉水泥，填打后的接口，進(jìn)行潤濕養(yǎng)護(hù)。（6） 當(dāng)一管溝全部鋪管完畢，且其直線性，坡度經(jīng)檢查符合要求時(shí)，在每一根管子的兩側(cè)及管頂，進(jìn)行部分回填土，以起到穩(wěn)固作用，其管頂以上部分回填，然后對(duì)每接一口進(jìn)行外層填料石棉水泥的填打。（4） 對(duì)口時(shí)，以機(jī)械牽拉，插口均勻進(jìn)入承口，管徑DN≥800mm 的鑄鐵管，兩人同時(shí)在工作坑的兩側(cè)，由管底自下而上將橡膠圈均勻填打至插口小臺(tái)。（2） 大口徑鑄鐵管及鋼砼管，以機(jī)械方法（汽車吊）為主，輔以“Π”型活動(dòng)工起重裝置進(jìn)行鋪管，起吊時(shí)，再一次檢查承插口部位的清潔程度，然后下管。 安裝：（1） 鑄鐵管鋪管前，清除承插部位的粘砂、毛刺等物，用氧乙炔焰烤除插口處的瀝青涂層，并清理干凈。（5） 所有閥門，作抽檢試驗(yàn)，抽檢試驗(yàn)的比例不少于10%作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（3） QT 鋼管插口外部和承口內(nèi)部表面應(yīng)平整，尺寸準(zhǔn)確。（2） QT 管材、QT 管件，其內(nèi)外表面漆層完整光潔，附著牢固，無裂縫和冷隔等缺陷，承插口處無粘砂及凸起，其他部位不得有大于2 m
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