成衣質量控制標準-文庫吧資料
2024-07-27 21:45本頁面
【正文】 式造型是否準確、設計風格是否一致，縫制工藝是否達到要求等?！ 「鷨窝芯坑唵钨Y料，制作出辦單，列出所需的面輔料并配好，交給板房打紙樣及做辦，做好辦后交洗水部洗水，洗回后交板房做后整及查驗，技術部核查OK后寄給客戶批核。訂單資料是跟單員跟進訂單的唯一依據(jù)，只有完整的資料才能確保跟單的跟進工作。5四合扣松緊不宜——四合扣質量造成。50、滲膠——粘合襯質量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過高，使面料泛黃。4脫膠——粘合襯質量不好；粘合時溫度不夠或壓力不夠，時間不夠。4色差——面料質量差，裁剪時搭包，編號出差錯，縫制時對錯編號，有質量色差沒有換片。4扣位不準——扣位板出現(xiàn)高低或扣檔不勻等差錯。4裁片同向——對稱的裁片，由于裁剪排料差錯，裁成一種方向。五、其它倒順毛——裁剪排料差錯；縫制小件與大件毛向不一致。四、線頭3死線頭——后整理修剪不凈。3死跡——燙面沒有摸平，燙出不可回復的折跡。3銹跡——金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質量差生銹后沾在縫件上。3臟跡——生產(chǎn)環(huán)境不潔凈，縫件堆放在地上。2粉跡——裁剪時沒有清除劃粉痕跡；縫制時用劃粉定位造成。2嘜牌錯位——主嘜、洗水嘜沒有按樣衣或工藝單要求縫釘二、污跡2筆跡——違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號、工號、檢驗號。2領角起豆——縫制技術低；領角縫位清剪不合要求；折翻工藝不合要求；沒有經(jīng)過領角定型機壓形。2對條、對格不準——裁剪時沒有留清楚剪口位；或排料時沒有嚴格對準條格；縫制時馬虎，沒有對準條格2上坎、下坎——縫紉技術低或操作馬虎，沒有做到緝線始終在縫口一邊。1吃勢不勻——绱袖時在袖山部位由于吃勢不均勻，造成袖山圓胖，或有細褶。1不圓順——圓領、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由于縫制技術不過關出現(xiàn)細小楞角。1不平服——面里縫件沒有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。1雙線不平行——由于技術不過關；或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。1起綹紐——由于技術不過關縫紐了，縫合件不吻合。反翹——面子過緊；或縫制時面子放在上面造成。浮底線——壓線板太松，或梭皮羅絲緊。毛泄——折光毛邊時不嚴密，挖袋技術不過關，袋角毛泄。脫線——起、落針時沒打回針，或嚴重浮線造成。服裝常見的不良情況一、車縫針距超差——縫制時沒有按工藝要求嚴格調整針距。16. 裙褲類：腰頭尺寸嚴格控制在177。14. 所有的尼龍織帶、織繩剪切要
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