【正文】 ，然后抬到支架上 對(duì)正逐節(jié)安裝。 （3）風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過(guò)預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編號(hào)順序進(jìn)行安裝就位。 （2）風(fēng)管及部件安裝前，再一次將風(fēng)管內(nèi)未及清理干凈的灰塵擦拭干凈。 （16）對(duì)于進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)的施工，必須有干凈的工作服、工作手套、工作帽、工作鞋，最后出來(lái)時(shí)應(yīng)順原路線退出，并擦凈風(fēng)管內(nèi)部的污跡。法蘭和支吊架刷油干燥后，才能進(jìn)行裝配安裝。 基本項(xiàng)目的檢查：風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于7mm，緊貼法蘭，螺 孔具備互換性；風(fēng)管加固可靠、整齊，間距均勻?qū)ΨQ。 （13）送風(fēng)管法蘭鉚釘縫處涂密封膠，涂密封膠前首先要清除風(fēng)管表面的塵土和油污。矩形法蘭四角設(shè)螺栓孔。 （11）金屬風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，風(fēng)管的翻邊要平整，并緊貼法蘭，風(fēng)管翻邊寬度不小于 7mm。 咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬 B角咬口寬 B～10～128～10（9）當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 630mm 且其管段長(zhǎng)度大于 1200mm 時(shí)，均應(yīng)采取加固 措施。風(fēng)管制作采用 剪板機(jī)下料，折方機(jī)折方，咬口機(jī)咬口，局部采用手工。 （5）風(fēng)管及其配件鋼板厚度 風(fēng)管直徑或長(zhǎng) 尺寸（mm）矩形風(fēng)管鋼板厚度（mm）≤500500～12501250～2000 （6）加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，風(fēng)管存在明顯缺陷和鍍鋅層脫落處，先 后刷以磷化底漆，鋅黃醇酸類底漆，磁漆。 10）風(fēng)管支吊架的間距要符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于 400mm 時(shí)，間距不應(yīng)大于 4m；大于或等于 400mm 時(shí)，不應(yīng)大于 3m。 8）風(fēng)管安裝時(shí)要及時(shí)進(jìn)行支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。 7）風(fēng)管的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件及設(shè)備連接處要設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。 5）風(fēng)管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求刷漆防腐。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。 3）支吊架型鋼的切斷和打孔。 螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)滿焊。 2）吊架制作時(shí)吊桿要平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。 （3）配合土建預(yù)留預(yù)埋 根據(jù)土建進(jìn)度和施工圖紙做好風(fēng)管支架的預(yù)埋和風(fēng)管穿墻、樓板洞的預(yù)留。：A各種火災(zāi)探測(cè)器B手動(dòng)報(bào)警按鈕C區(qū)域報(bào)警控制器D集中報(bào)警控制器等E各種聯(lián)動(dòng)設(shè)備的工作情況F系統(tǒng)施工資料及技術(shù)文件：《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB501666－92 消防防排煙系統(tǒng)工施工方法 通風(fēng)管道 本工程風(fēng)管擬采用鍍鋅鋼板制作； 通風(fēng)管道制作安裝 （一） 通風(fēng)管道制作 （1）熟悉審查圖紙 施工之前要組織各專業(yè)技術(shù)人員圖紙會(huì)審，找出圖紙存在的問(wèn)題及各專業(yè)交叉打架的 部位，同時(shí)要組織作業(yè)班組熟悉施工圖紙，并做好進(jìn)場(chǎng)教育、技術(shù)交底和安全交底。F火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行129h無(wú)故障后，按規(guī)范填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告。D應(yīng)采用專用的檢查儀器對(duì)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。B火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行下列功能檢查：；、復(fù)位功能；；；；；。C應(yīng)按本方案要求檢查系統(tǒng)線路，對(duì)于錯(cuò)線、開(kāi)路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行處理。B應(yīng)按本方案的要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。C調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。A火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。，應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。，在通過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其它堅(jiān)固的保護(hù)管。，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。E導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。C端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過(guò)2根。，應(yīng)符合下列要求：A配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠。，不得傾斜。，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。，在安裝前應(yīng)妥善保養(yǎng)，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45。感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)10m；感煙探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)15m。，；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離。、梁邊的水平距離。我公司選用阻燃?jí)航用保⒂脤Ｓ脡航鱼Q進(jìn)行壓接，對(duì)于主網(wǎng)絡(luò)回路采用絞接并搪錫以保證連接，以使電信號(hào)的可靠傳輸。A 接線端子處理由于整個(gè)網(wǎng)絡(luò)是24V低壓供電弱電系統(tǒng)，并采用二總線制，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理，并有輸出打印設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。，用扎帶固定，并使所用導(dǎo)線布置順直。，其箱體固定牢固，標(biāo)高統(tǒng)一，進(jìn)出電纜及電線接口合理順直。金屬軟管的配件留有一定的富余長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)繃直，影響接頭的可靠性。測(cè)試記錄必須由甲方、總包或其委托代表現(xiàn)場(chǎng)簽字。，不同電壓，不同回路的電線嚴(yán)禁穿入同一根管內(nèi)。并用管堵，防止異物進(jìn)入管道。，管接頭及過(guò)路盒應(yīng)有圓鋼跨接對(duì)于大于40的電鋼管連接處應(yīng)有套管，連接處管道順直，焊接嚴(yán)密。，管截面橢圓度不大于外徑的10％，彎頭半徑大于6個(gè)管徑。箱體在墻上應(yīng)固定牢靠。、箱、盒的安裝管線應(yīng)按圖紙及實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)按最近線路敷設(shè)，水泥保護(hù)層面不得少于15mm。對(duì)于隱蔽工程，在隱蔽前經(jīng)檢查合格，甲方監(jiān)理簽字方可隱蔽并及時(shí)做好記錄交資料員妥善保管。在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中有不合理或不符合實(shí)際之處，及時(shí)提出修改建議，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮部或業(yè)主、設(shè)計(jì)人員研究決定按修改意見(jiàn)施工。 　　⑦各區(qū)段聯(lián)合調(diào)試完成后，應(yīng)將整個(gè)系統(tǒng)恢復(fù)至設(shè)計(jì)要求的正常工作狀態(tài)，待消防驗(yàn)收。同時(shí)在消防中心應(yīng)有相應(yīng)的火災(zāi)顯示，泵及閥的啟閉狀態(tài)顯示及火災(zāi)報(bào)警。 　　⑥各段自動(dòng)功能調(diào)試合格后，將某一段的消防泵調(diào)至檢修狀態(tài)，并在該段末端檢驗(yàn)裝置處放水試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)連通的電動(dòng)蝶閥進(jìn)行調(diào)試，應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)相互支援。 　?、苤貜?fù)上述操作，依次對(duì)所有水流指示器分區(qū)進(jìn)行調(diào)試，直至完全符合要求。穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停泵。 　?、坶_(kāi)啟第一個(gè)水流指示器分區(qū)的末端檢驗(yàn)裝置放水，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)啟泵補(bǔ)水，該濕式報(bào)警閥應(yīng)鳴鈴報(bào)警，消防泵啟泵，同時(shí)，該濕式報(bào)警閥的壓力開(kāi)關(guān)和該水流指示器均應(yīng)在消防中心顯示火災(zāi)并報(bào)警，并顯示消防泵為自動(dòng)啟動(dòng)狀態(tài)，消防中心也應(yīng)能控制啟動(dòng)噴淋主泵。 　　②根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，安排水流指示器分區(qū)的調(diào)試順序。 　　⑦其他水流指示器分區(qū)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，依次進(jìn)行充水及調(diào)試，其程序相同。 　?、輫?yán)密性試驗(yàn)合格后，將濕式報(bào)警閥各閥門(mén)恢復(fù)至正常工作狀態(tài)，開(kāi)啟其試驗(yàn)閥門(mén)放水，水力警鈴應(yīng)鳴鈴報(bào)警，合格后關(guān)閉其試驗(yàn)閥門(mén)，否則對(duì)濕式報(bào)警閥進(jìn)行維修。待該系統(tǒng)充滿水后，將末端檢驗(yàn)裝置處閥門(mén)關(guān)閉。 　?、趯⒃摲謪^(qū)濕式報(bào)警閥上的各試驗(yàn)閥門(mén)和水力警鈴閥門(mén)關(guān)閉，然后開(kāi)啟該濕式報(bào)警閥前的閥門(mén)，同時(shí)手動(dòng)啟動(dòng)穩(wěn)壓泵補(bǔ)水，將該區(qū)域水流指示器前充滿水。 　　依次對(duì)各個(gè)水泵接合器進(jìn)行試驗(yàn)，直至全部合格。 　　開(kāi)啟室外消火栓向水泵接合器充水，同時(shí)開(kāi)啟泄水閥，應(yīng)有充足的水流流入地下層。 　　5）以濕式報(bào)警閥，水流指示器為準(zhǔn)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行劃分，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況逐個(gè)對(duì)具備條件的水流指示器區(qū)域進(jìn)行調(diào)試。 　　3）手動(dòng)啟動(dòng)噴淋系統(tǒng)穩(wěn)壓泵，將本段自動(dòng)噴淋系統(tǒng)濕式報(bào)警閥前的主干管充滿水，然后關(guān)閉穩(wěn)壓泵。 （2）調(diào)試步驟： 　　1）將I、Ⅱ、Ⅲ段之間的連通電動(dòng)蝶閥關(guān)閉，各段調(diào)試單獨(dú)進(jìn)行。 　　5）聯(lián)合調(diào)試前，應(yīng)保證水流指示器、濕式報(bào)警閥的壓力開(kāi)關(guān)接線已完成，消防中心具備調(diào)試條件。 　　3）水泵單機(jī)試運(yùn)行已合格，穩(wěn)壓泵自動(dòng)功能調(diào)試已完成，管路沖洗已合格?！? (1)調(diào)試前提：　　1）檢修自動(dòng)噴淋系統(tǒng)管路，確保噴頭全部裝上，噴頭無(wú)損壞，無(wú)跑水隱患，管道支、吊架，防晃支架齊全可靠，符合規(guī)范要求。管道防腐須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及工程施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 沖洗前，對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施，止回閥等要拆除，沖洗完后及時(shí)復(fù)位。試壓管路與非試壓管路的隔斷應(yīng)可靠并作顯著標(biāo)志，試壓放水后方可拆除臨時(shí)支撐。試壓時(shí)須有安全措施，維修時(shí)不得帶壓進(jìn)行。閥門(mén)在安裝時(shí)根據(jù)管道介質(zhì)流向確定安裝方向，安裝閘閥、止回閥等法蘭閥門(mén)時(shí)，保證兩法蘭端面相互平和同心，擰螺栓采用十字交叉進(jìn)行。緊固螺栓要按對(duì)稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，用力均勻，以露出螺母兩扣螺紋為宜。(2)卡箍連接安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則，安裝過(guò)程中不可跳裝，分段裝必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響整體性能。填料纏繞要適當(dāng)，不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。 (1)絲接 管子絲扣采用機(jī)械套絲，要分兩次到三次進(jìn)行套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。U 型管卡在管道安裝中用圓鋼制作，先按尺寸鋸割下好料，然后夾在臺(tái)虎鉗上，用螺絲板套好絲扣，最后煨成 U型 管道安裝 安裝前，在地面上作預(yù)排，確定管道的位置、標(biāo)高、直徑、坡度走向等，并清理管內(nèi)雜物。 （5）在支架上固定管道，采用U型管卡。（3）吊架的吊桿要牢固地固定在梁上或翎條上， 固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。水平管道安裝時(shí)，在轉(zhuǎn)折及受力處易變形部位需加設(shè)支架。（1）預(yù)制前先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線， 確定可行的具體預(yù)制件品種及長(zhǎng)度；預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號(hào)，分批分類存放，運(yùn)輸和安裝中要注意保護(hù)預(yù)制件，以便對(duì)號(hào)安裝正確。 為了提高施工效率，加快施工進(jìn)度，要根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的要求組織安排管道預(yù)制。 施工人員配合土建按圖預(yù)留預(yù)埋，與土建結(jié)構(gòu)矛盾之處，由技術(shù)人員協(xié)商處理，不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)，預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。 熟悉圖紙，核實(shí)圖中所用設(shè)備材料、準(zhǔn)備工機(jī)具，根據(jù)工期安排及進(jìn)度要求合理配備勞動(dòng)力，提出備料及采供計(jì)劃。（2）在管道表面噴箭頭樣式的黃色漆，表示管道水流方向；（3）使用紅色噴漆，在管道上進(jìn)行文字描述，內(nèi)容包括：管道名稱（中、英文）、管道規(guī)格、管道設(shè)計(jì)編號(hào)。沖洗干凈后，進(jìn)水管必須進(jìn)行消毒和水質(zhì)化驗(yàn)，水質(zhì)必須符合生活水質(zhì)要求。：消防水系統(tǒng)管道在安裝完畢試壓后應(yīng)進(jìn)行管道沖洗。（6）管道試壓的水，一定要保持清潔。（4）全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的閥門(mén)、配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開(kāi)口進(jìn)行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣。（2）試驗(yàn)程序：先逐級(jí)加壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，；然后將壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，壓力不降低、管道和管件無(wú)滲漏為合格。（2）、管道應(yīng)設(shè)獨(dú)立支撐，防止泵與管道之間的軟接頭變開(kāi)形。冬期應(yīng)有防凍措施。5用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查垂直度5吊線和尺量檢查離心式水泵立式水泵垂直度（1m）水平尺、塞尺檢查臥式水泵垂直度（1m）水平尺、塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（1m）　　在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測(cè)微螺釘和塞尺檢查：（1）、設(shè)備就位后未配管前做好遮蓋。（10）、室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。（8）、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏。墊鐵放置必須正確，接觸緊密，每組不超過(guò)2塊。（5）、水箱溢流管和匯水管應(yīng)設(shè)置在排水口附近，但不得與排水管直接連接。（3）、敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的規(guī)定。：（1）、水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。G、水箱滿水試驗(yàn)水箱滿水至水箱溢流口靜置24h觀察，水箱不滲不漏，液面無(wú)下降為合格。E、設(shè)備附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接牢固無(wú)滲漏。C、離心泵必須灌滿水才能啟動(dòng)，且不可在出口閥門(mén)全閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。4)設(shè)備試驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)A、先做電機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，核實(shí)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)向正確后，再進(jìn)行連接。b、穩(wěn)壓罐應(yīng)安放在平整的地面上，安裝應(yīng)牢固。水箱進(jìn)水管出流口淹沒(méi)時(shí)，應(yīng)設(shè)真實(shí)破壞裝置。水箱形式水箱之間的距離（m）水箱頂至建筑結(jié)構(gòu)最低點(diǎn)的距離（m）有浮球閥一側(cè)無(wú)浮球閥一側(cè)圓形矩形a、。h、管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)查泵的原始精度，如因連管引起偏差應(yīng)調(diào)整管道。f、水泵及入和輸出管道的支架應(yīng)單獨(dú)埋設(shè)牢固，不得將重量承擔(dān)在泵上。d、吸水端的底閥應(yīng)設(shè)置濾水器或以銅絲網(wǎng)包纏，防止雜物吸入泵內(nèi)。水泵出水口處的變徑應(yīng)采用同心變徑，吸入口處應(yīng)采用上平偏心變徑。C、泵配管的安裝a、水平管段安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)有坡向水泵1/50的坡度。用角尺放在靠背輪上，測(cè)量軸和靠背輪是否垂直；用直尺靠在聯(lián)軸器的靠背輪上，測(cè)量?jī)奢S的同軸度；用塞尺確定兩輪垂直平面的間隙是否均勻。用1：2的水泥砂漿將水泵底盤(pán)內(nèi)的空隙填滿，搗實(shí)，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再緊固螺栓。c、如有基架時(shí)使泵體穩(wěn)固的基架上，擰緊螺栓。B、泵安裝a、將（整體水泵）底盤(pán)吊起，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的螺栓孔的位置，用墊鐵調(diào)整標(biāo)高，慢慢找正、找平。B、確定基礎(chǔ)上的縱、橫向中心線及標(biāo)高，并做好標(biāo)識(shí)。B、核對(duì)基礎(chǔ)的幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好相關(guān)質(zhì)量記錄。水泵手動(dòng)盤(pán)車應(yīng)靈活，無(wú)陰滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音。B、按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)方件，檢查設(shè)備所帶備件、配件是否齊全有效，設(shè)備所帶的資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備、準(zhǔn)備。（2）設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙。(3)穩(wěn)壓罐的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有廠家合格證、技術(shù)手冊(cè)和產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告。(2)水箱的規(guī)格、材質(zhì)、外形尺寸、各接口等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（設(shè)備）安裝：(1)水泵的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證和廠家提供的技術(shù)手冊(cè)、檢測(cè)