iatf16949工廠、設(shè)施及設(shè)備策劃程序-文庫吧資料
2025-07-15 12:52本頁面
【正文】 是□否□檢查作業(yè)員是否按指導(dǎo)文件操作抽查3個(gè)檢驗(yàn)員是□否□操作者是否經(jīng)過培訓(xùn)是□否□關(guān)鍵、特殊工序是否持證上崗？是□否□檢查作業(yè)環(huán)境產(chǎn)品標(biāo)識、狀態(tài)標(biāo)識是否清楚可見？是□否□是否使用周轉(zhuǎn)箱裝運(yùn)產(chǎn)品，并滿足規(guī)定要求？是□否□工作現(xiàn)場是否整潔有序，物品擺放整齊？是□否□是否實(shí)施看板，并保證正確美觀？是□否□檢查設(shè)備工裝設(shè)備工裝是否有清晰可見的標(biāo)識？是□否□設(shè)備管理工裝是否定期維護(hù)，并定期檢查？是□否□設(shè)備管理工裝是否處于完好狀態(tài)？是□否□檢查現(xiàn)場質(zhì)量記錄能否按要求記錄設(shè)備點(diǎn)檢卡，首件、末件調(diào)整記錄？是□否□技術(shù)部綜合判定意見制審 日產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格/型號產(chǎn) 品 編 號工序名稱移動距離（M）移動時(shí)間（S）設(shè)備名稱容量改善可行性評審評估改善方案改善后狀況備 月年分析日期：生產(chǎn)線名稱：車間：工序附加價(jià)值動作分析表制審 需要改善評價(jià)結(jié)果分 尚可C 需要改善A 設(shè)備與操作人員配置表生產(chǎn)線名稱：批解決方法編 ：將各項(xiàng)的評價(jià)分?jǐn)?shù)予以總計(jì)（相加起來）。日作業(yè)名稱作業(yè)環(huán)境作業(yè)姿勢危險(xiǎn)物的處理重物搬運(yùn)設(shè)備操作綜合指數(shù)優(yōu)先度備 評價(jià)日期：評價(jià)部門：制審批施。量重復(fù)性的工作人工檢驗(yàn)之程度自動化的可行性自動化的經(jīng)濟(jì)性綜合指數(shù)優(yōu)先度解決方案/評價(jià)結(jié)果分析備 月年評價(jià)日期：評價(jià)部門：生產(chǎn)線名稱：87持續(xù)改進(jìn)控制程序l產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃（APQP）控制程序l6當(dāng)生產(chǎn)車間或其他相關(guān)部門提出布局調(diào)整時(shí)，填寫“布局調(diào)整申請表”，經(jīng)有關(guān)部門會簽、總工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)需考慮以下因素：總體生產(chǎn)布局、人機(jī)工程與人的因素、操作者與生產(chǎn)線的平衡、貯存和周轉(zhuǎn)庫存量、增值勞動含量、防錯(cuò)技術(shù)和對不合格品的控制等。當(dāng)現(xiàn)行操作不適應(yīng)生產(chǎn)需要時(shí)?，F(xiàn)有操作有效性評價(jià)由技術(shù)部負(fù)責(zé)并形成“現(xiàn)行操作及過程有效性評價(jià)表”。技術(shù)部應(yīng)于每年一次分別對現(xiàn)有操作有效性進(jìn)行評價(jià)，以確認(rèn)能否持續(xù)保持PPAP批準(zhǔn)時(shí)的作業(yè)水平?，F(xiàn)有操作有效性的保持應(yīng)由技術(shù)部通過
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