產(chǎn)品和過程批準(zhǔn)控制程序-文庫吧資料
2025-07-13 12:26本頁面
【正文】 究（提供GM公司時(shí)至少300件）。D、初始過程能力研究在提交之前，對(duì)顧客或公司指定為安全/主要/關(guān)鍵/重要的所有特性使用控制圖進(jìn)行評(píng)價(jià)，在控制圖顯示無異常波動(dòng)情況下計(jì)算初始過程能力Ppk顧客要求時(shí)，可用Cpk代替Ppk），確定Ppk。根據(jù)保存/提交要求清單，這些輔助材料的復(fù)印件應(yīng)與尺寸結(jié)果放在一起，顧客要求時(shí)在尺寸結(jié)果報(bào)告中簡(jiǎn)述輔助圖和簡(jiǎn)圖。.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備定置規(guī)劃和要求。.設(shè)備/工具/工裝認(rèn)可報(bào)告以及設(shè)備機(jī)器能力Cmk測(cè)定報(bào)告。.人員培訓(xùn)和資格證明文件。.供應(yīng)商的首批認(rèn)可報(bào)告。.對(duì)于新的或改進(jìn)的量具測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的測(cè)量系統(tǒng)分析報(bào)告。.包含所有零件和過程有關(guān)的主要或主要特征的控制計(jì)劃。 .按設(shè)計(jì)規(guī)范中規(guī)定的尺寸、材質(zhì)、性能和耐久性試驗(yàn)報(bào)告。.根據(jù)制圖要求標(biāo)有尺寸并清晰易懂的零件圖，顧客要求時(shí)須在尺寸報(bào)告中簡(jiǎn)述零件圖。 .尚未記入設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、CAD/CAM數(shù)據(jù)資料中，但已在零件上體現(xiàn)出來的任何批準(zhǔn)的工程更改文件。B、生產(chǎn)件批準(zhǔn)/批量認(rèn)可要求提交文件由于顧客在生產(chǎn)件批準(zhǔn)/批量認(rèn)可時(shí)需提交文件種類和提交方式不同，故而生技部根據(jù)顧客的要求編制保存/提交要求清單，主要需提交文件如下：（PPAP文件清單）.生產(chǎn)件提交保證書 .提供顧客要求的樣品數(shù)量，并由公司保留標(biāo)準(zhǔn)樣品。工裝在停止批量生產(chǎn)達(dá)到12個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間后重新投入生產(chǎn)。把工裝或設(shè)備轉(zhuǎn)到其它生產(chǎn)場(chǎng)地或在另一生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行的生產(chǎn)。對(duì)現(xiàn)有工裝及設(shè)備進(jìn)行重新裝備或重新調(diào)整后進(jìn)行的生產(chǎn)。相對(duì)于以前批準(zhǔn)過的零件，使用其他可選擇的結(jié)構(gòu)和材料。 此外，在下列情況下第一批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前通知顧客，并提交零件批準(zhǔn)申請(qǐng)，除非負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)部門特例放棄該零件的批準(zhǔn)要求。對(duì)于以前不合格處置進(jìn)行修正提交的零件。A、生產(chǎn)件批準(zhǔn)/批量認(rèn)可提交時(shí)間 在下述情況的第一批生產(chǎn)件發(fā)運(yùn)前，由生技部會(huì)同相關(guān)部門為確保生產(chǎn)件批準(zhǔn)/批量認(rèn)可的順利進(jìn)行， 所有的員工選擇/培訓(xùn)、能力調(diào)查、質(zhì)量分析（質(zhì)量評(píng)審、FMEA、系統(tǒng)優(yōu)化等）、技術(shù)文件和規(guī)范的審核與修正等工作均需已完成。 生產(chǎn)材料由顧客給定一個(gè)生產(chǎn)編號(hào)，且直接裝運(yùn)給顧客的材料。本程序涉及的標(biāo)準(zhǔn)條款有：n ISO/TS16949:2002 3 術(shù)語 生產(chǎn)件在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用生產(chǎn)工裝、量具、工藝過程、材料、操作員、環(huán)境和過程設(shè)置，如：進(jìn)給量/速度/循環(huán)時(shí)間/壓力/溫度等的過程設(shè)置下被制造出來的零件。在此過程中，必須滿足的顧客和外部主要要求包括：⑴顧客要求的技能，包括：產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)開發(fā)所需要的技能，顧客指定采用的技術(shù)，解決問題的方法等；⑵對(duì)與顧客有
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