【正文】 證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜，特殊情況時(shí)應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并采取可靠的安全防范措施。所有手動(dòng) 工具 (如榔頭、扳手、撬棍等 )應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，小型工具、焊條頭子、高強(qiáng)螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)，不得放在鋼梁或易失落的地方。 3）合理安排作業(yè)區(qū)域和時(shí)間，避免直線垂直交叉作業(yè)。 2）安裝前要再次對(duì)起重機(jī)具進(jìn)行檢驗(yàn)。 1）堅(jiān)持用好安 全“三件寶”，所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑絕緣鞋。落鉤要使用慢速，經(jīng)充分落鉤鋼繩不受力才能靠近取鋼繩。 4）落鉤前應(yīng)明確位置，擺正構(gòu)件，避免無目的隨意擺放。 3）構(gòu)件起重高度應(yīng)在人手可觸及的高度，不能在空中自由任意擺動(dòng)。起鉤由地面人員指揮，塔機(jī)操作員應(yīng)僅聽從地面的專職人員指令。吊鉤要求具有防跳繩裝置，無排繩打攪 現(xiàn)象。起重吊鉤應(yīng)在重心的正上方，起鉤后構(gòu)件不作前后、左右擺動(dòng)。選擇吊點(diǎn)，計(jì)算桿件力。 9． 8為確保安裝人員的作業(yè)安全，在 A軸和 E 軸安裝臨時(shí)安全纜繩。 6）高空作業(yè) a：作業(yè)必須佩帶安全帶。 4）吊車站位支腿處應(yīng)墊實(shí)，必要時(shí)要鋪設(shè)墊路鋼板，保證吊車平穩(wěn)。 2）吊具、索具應(yīng)完好，不得使用有缺陷的索具。給吊車司機(jī)詳細(xì)介紹吊裝方案，明確統(tǒng)一指揮信號(hào) ； 、認(rèn)真細(xì)致地做好吊裝的準(zhǔn)備工作，按方按要求備齊機(jī)具及工索具，嚴(yán)格執(zhí)行吊裝機(jī)具的性能檢查，起重工索具檢查，試吊、監(jiān)測(cè)及吊裝程序，確認(rèn)吊裝作業(yè)安全可靠地進(jìn)行； 、現(xiàn)場(chǎng)指揮人員與吊車司機(jī)的聯(lián)系要及時(shí)可靠，指揮信號(hào)、旗語、手勢(shì)要求清楚，明了，如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)匯報(bào)吊裝現(xiàn)場(chǎng)總指揮，以便采取有效的措施； 、風(fēng)速在 10m/s 及以上時(shí)，雨天、霧天嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，在雨天后進(jìn)行吊裝作業(yè)之前和之中，要特別注意檢查吊裝區(qū)域地基地耐力，如有異常，應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)； 第 19 頁 共 32 頁 、吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員各司其職，各工種密切配合，不得擅離工作崗位或各行其事。吊裝期間，吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)，派專職安全員負(fù)責(zé)警戒。 ③ 屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測(cè)量做出記錄。 9） 檢查驗(yàn)收： ① 屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。 第 15 頁 共 32 頁 8） 普通螺栓的緊固： ① 構(gòu)件安裝時(shí)，首先采用梅花扳手臨時(shí)固定鉸接部位鋼構(gòu)件。 7）屋面檁條的安裝 ① 按照施工圖，先把墻面檁托板低位線放出，現(xiàn)場(chǎng)焊接檁托板。 6）墻面檁托板和檁條的安裝 ① 按照施工圖，先把墻面檁托板低位線放出，現(xiàn)場(chǎng)焊接檁托板。達(dá)到控制變形，減小或消除附加應(yīng)力的目的。吊升中必須保證使壓桿保持水平狀態(tài)。 ⑦ 軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。 務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。 ④ 將屋架吊裝至設(shè)計(jì)標(biāo)高安放位置上部（略高于安放位置支撐面），然后進(jìn)行對(duì)線工作。 ② 吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用 四 點(diǎn)綁扎 （采用 U 型卡環(huán) 聯(lián)接 ） 。 ① 鋼屋架在吊裝前應(yīng)先 進(jìn)行試吊。 吊車起吊第一榀鋼屋架后， 使用第一臺(tái)汽車吊 臨時(shí)固定第一榀屋架，然后使用第二臺(tái)吊車起吊第二榀（ 5軸）鋼屋架，待屋架完全安裝完畢，安裝系桿 、水撐 等穩(wěn)定構(gòu)件，最終是兩榀鋼屋架形成穩(wěn)定體系。 允許鋼絲繩破斷拉力 總和取 Fg= ＞ ,滿足要求。 圖 7 鋼絲繩的受力計(jì)算簡(jiǎn)圖 計(jì)算鋼絲繩破斷拉力取大值 。 根據(jù)平行四邊形法則和矢量作圖法求得鋼絲繩的受力分別為 和 。 第 12 頁 共 32 頁 圖 5 吊裝示意圖 3）鋼屋架吊裝受力計(jì)算 鋼絲繩選用：索具重量 約 為 ，單榀屋架自重 約 ，吊裝重量共計(jì) 約 。 鋼屋架 及構(gòu)件的 吊裝 1）吊車站位 吊車吊裝位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，布置如圖 4 第 11 頁 共 32 頁 圖 4 吊車站位圖 圖中單位均以 mm 計(jì) 2）吊車選用 鋼屋架安裝高度 約 為 （考慮自然地面標(biāo)高因素），屋架 脊 高 約 ，吊車回轉(zhuǎn)半徑為 S=， 主 桿長 40m， 輔臂 8m， 吊車起重量為 35t，選用 35t 汽車起重機(jī)， 根據(jù)吊裝參數(shù)表 （見附表） ，其性能滿足吊裝要求。 圖 3 吊裝時(shí)鋼屋架放置位置 吊裝場(chǎng)地準(zhǔn)備 1） 吊裝前確保場(chǎng)地的“三通一平”， 吊車支腿需放于道木上，吊車支腿位置處土方需經(jīng)過夯實(shí)，且要符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，防止屋架吊裝時(shí)吊車支腿發(fā)生下陷。 圖 2 鋼屋架 示意圖 3）鋼屋架擺放 鋼屋架在 加工廠 制作，各榀均斜向布置。 第 9 頁 共 32 頁 鋼屋架吊裝 吊裝準(zhǔn)備→吊車吊裝場(chǎng)地準(zhǔn)備→鋼屋架吊裝 吊裝準(zhǔn)備 1）鋼屋架驗(yàn)收 鋼屋架安裝前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格后才能吊裝。 ② 涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 ③ 面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。 3）面漆涂裝： ① 建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長。第三遍同第一遍、第四遍同第二遍 。 ④ 待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。 ② 刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。本工程涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級(jí)不低于 。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 4）露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒 等均不應(yīng)作業(yè)。 2）防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。 焊接全部完成，焊縫冷卻 24h 之后，全部做外觀檢查。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。 ③ 支撐 、 連接板的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊。 ② 焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。 工藝過程： 作業(yè)準(zhǔn)備 → 電弧焊接→ 焊縫檢查 1）作業(yè)準(zhǔn)備： 選擇合適的焊接工藝，焊條采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》 GB/T51171995規(guī)定的 E4303 型焊條，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長 度等通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。 鋼屋架的焊接 作業(yè)條件： 熟悉圖紙，按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的要求進(jìn)行焊接工藝。 第 7 頁 共 32 頁 ② 涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 ② 按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐榀屋架做好記錄。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。用樣桿同樣劃出位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將系桿支座放在裝配位置上并定位點(diǎn)焊。 5） 鋼屋架焊接： 詳見 節(jié) 鋼屋架焊接。 ⑦ 將模胎上已點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn) 180176?；?、中間豎桿應(yīng)用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。以這半片屋架作模胎復(fù)制裝配屋架。半片屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對(duì)無誤，即可定位點(diǎn)焊。 ② 按照實(shí)樣將上弦、下弦、系桿等定位 構(gòu)件 搭焊在裝配臺(tái)上。 4） 總裝配： ① 將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量。 3） 小裝配： 屋架端部基座預(yù)先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上 第 6 頁 共 32 頁 引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割 切除并磨平。剪切面不得有裂紋及大于 lmm 的缺楞，并應(yīng)清除毛刺。 2）零件加工： ① 切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。 ⑤ 鋼屋架下料前應(yīng)先除銹 ,刷底漆兩遍。 ③ 根據(jù)放樣作樣板，以便及時(shí)調(diào)整下料尺寸 。按照施工圖放樣，逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方