【正文】 號、同批次水泥作為一個取樣單位，不足200t的應作為一個取樣單位。模板安裝偏差控制項目名稱允許偏差（mm）檢查方法垂直32m 靠尺位置2尺上口寬度+20尺標高177。拆除下的模板禁止從高處墜落，要輕放。模板樣架要標準牢固可靠，支撐排架與澆筑操作排架要相互獨立。項目名稱允許偏差（mm）檢查方法板面平整3用2m 靠尺模板高度+35鋼尺模板寬度+01鋼尺對角線長177。（2）板面接縫要盡量設置在橫肋骨架上，要嚴密平整，不得有錯槎。（五）填筑料壓實質量控制除在每個壓實段有代表性地點取樣檢查外，尚必須在所有壓實可疑處抽查取樣，測定干容重，含水量，此類樣品的試驗結果應標明“可疑”或“符合”字樣，再進行重新壓實，直到各項指標達到質量要求。（三）隨時檢查碾壓情況，以上判斷含水量、碾重的適度。三、土、石方回填質量保證措施 （一）嚴格控制各填筑部位的回填料質量。（六）對開挖后的頁巖進行翻挖、平整。并向內倒坡，坡度圖施工，高度視埂坎高度根據設計斷面尺寸確定；在滑坡和沖刷地帶，應清除滑坡體，切入巖基，清基倒坡，溝、函、池、路、塘的基礎開挖尺寸由施工人員按工程布置現(xiàn)場放線確定。（三）邊坡開挖過程中，定期檢查開挖剖面規(guī)格和邊坡軟弱巖層及破碎帶等不穩(wěn)定巖體的處理質量，經監(jiān)理工程師復查確認后，才能繼續(xù)向下開挖。二、土石方開挖質量保證措施（一）嚴格執(zhí)行《施工技術規(guī)范》中對開挖與支護關系的有關要求，土方開挖過程中要按要求進行放坡。第七節(jié) 其他分項工程保證質量的技術組織措施為了實現(xiàn)對每一個施工工序的嚴格控制，保證工程質量始終處于受控狀態(tài)，我公司將根據施工過程中的不同階段，有針對性地編制比施工方案更為具體詳細的施工作業(yè)指導書和施工工藝卡，各主要分項工程施工工藝卡，并根據施工過程的具體情況進行調整。三、承包人按相關專業(yè)的有關規(guī)定進行竣工資料的整理，并繪制竣工圖紙，上交建設單位和監(jiān)理單位。二、運行檢測由承包方在監(jiān)理工程師和建設單位的人員協(xié)助下進行，以證實其是否已全部達到設計要求。（二）公司質量檢查部門要及時檢查預防措施的實施情況并評價、記錄實施效果。四、預防措施由各級技術負責人組織工程、技術、質監(jiān)和工程項目經理部等相關部門和人員共同制訂，并報上一級技術負責人批準，由工程部會同項目經理部組織實施。三、項目技術負責人組織有關人員查明不合格品產生的原因，判定不合格的嚴重程度，制定糾正措施。第五節(jié) 不合格品的糾正和預防措施一、對建設單位、監(jiān)理、設計、質監(jiān)部門或政府有關部門提出的質量問題，要及時進行處理。（二）單位工程由公司總工程師組織質檢部門、技術部門、項目經理部技術負責人進行預檢，合格后，由公司質檢部門評定質量等級。（二）不同專業(yè)工種之間的過程交接由項目部技術負責人組織質檢員、相關施工技術人員參加，進行檢查驗收，交付方出具中間交接資料，接收方檢查認可后，辦理中間交接手續(xù)。（一）專檢由質檢員負責，質檢員根據施工現(xiàn)場的施工進度做好工序跟蹤控制的專職檢查并及時做好記錄，對查出的質量問題填寫“整改通知單”，通知有關人員限期整改。班組設兼職質檢員，負責班組質量自檢和自檢資料的積累、管理工作。在操作過程及質量控制中，工作人員要堅持開展“三工序”活動，即“檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序”，使過程始終處于受控狀態(tài)。二、工程開工前，技術部門逐級進行施工技術交底，使所有參加施工的人員都明確該工程工期和質量的重點和難點。第三節(jié) 質量保證的技術準備一、圖紙會審、施工方案優(yōu)化和施工技術交底是施工技術準備的重要內容。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地點四周要加圍欄，采用臨時防雨措施。材料出庫時檢驗應辦理相關的領導用手續(xù)。材料的運輸、搬運、入庫、保管要有嚴格要求的責任制，每道工序均有交接制度。質量管理體系框圖質監(jiān)站質監(jiān)組監(jiān)理公司工程師 師公司工程部質量檢驗工程師項目質量管理小組各專業(yè)施工技術人員機械作業(yè)班組建設單位工地代表設計單位工程師一般作業(yè)班組爆破工程作業(yè)班組 第二節(jié) 材料設備的質量保證措施進貨檢驗是材料設備質量管理的重要環(huán)節(jié)之一，必須把住材料設備的進貨檢驗關，采購員和材料驗收人員是材料設備質量責任人。對工序的交接和質量管理負責。（七）工程隊職責工程隊長和技術人員對工程質量負直接責任，負責落實職工的技術培訓及質量教育，為工程隊的質量體系配備必需的資源。負責組織落實機械設備的配置、使用、維修及管理。負責顧客提供產品，主持對采購的不合格品的分析、處置工作。（六）材料設備部職責負責物資采購工作并組織物資進貨檢驗和試驗。不受施工進度問題的干預和影響，堅持原則秉公辦事。按時收集、整理檢驗和試驗報告，并及時上報。具體負責施工中原材料、工序的檢驗工作，熟練操作各類儀器設備，按有關要求進行各類檢驗和試驗。負責原材料試驗，試驗檢查工作，負責現(xiàn)場自檢工作并配合監(jiān)理工程師作好質量檢驗工作。指導工程隊技術室根據月施工計劃編寫作業(yè)班組旬日施工計劃。組織分部、分項工程質量評定及隱蔽工程的檢查驗收。主持糾正措施和預防措施的制定，并對實施效果進行驗證。嚴格按驗收標準評定質量等級，提出工程質量分析報告。組織工程防護，交付工作，對統(tǒng)計技術的應用負現(xiàn)。組織技術人員對檢測設備及項目控制測量進行控制。負責最終檢驗和試驗，組織工程竣工交付。（二）項目技術負責人職責全面負責本項目的施工技術工作，主持編制施工組織設計和質量計劃，明確其技術保證和質量保證要求，加強施工過程的控制。1批準物資采購計劃，并主持及時購買滿足工程施工需要的物資、材料。1常深入施工現(xiàn)場了解工程質量情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時決策處理。組織領導工程部、設備物資部、質量檢查部工程實驗室按相應的驗收評定標準驗收半成品、成品及其他工程材料，確保合格的設備、材料投入生產，合格的半成品轉入下道工序。主持定期的安全質量大檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行決策處理。貫徹落實質量體系的運行，對項目的工程質量、安全生產負直接領導責任。健全創(chuàng)優(yōu)獎勵機制，對在創(chuàng)優(yōu)工作中成績突出的單位和個人進行獎勵，對質量較差的單位和個人進行處罰，并將工程質量作為考核單位和個人的主要內容。負責所建工程的施工進度、安全、質量、工期、成本和文明施工，對工程質量終身負責。三、質量管理職責我公司對本工程實行工程質量終身負責制，建立層層負責的質量崗位責任體系，按其相應職責、權限簽訂質量終身負責責任狀，確保質量控制得到層層落實。經理部配備專職質量檢查員，通過科學的檢測手段，協(xié)助配合工地質檢工程師及監(jiān)理工程師進行全面的施工質量控制。（三）建立完善的專職檢查體系。（二）對本工程我們的質量目標是：“干一項工程、樹一座豐碑”。第四章 質量管理體系與措施第一節(jié) 質量管理體系一、質量方針我公司將運用科學管理手段，實施優(yōu)質高效戰(zhàn)略，塑造文明企業(yè)形象，構筑客戶滿意產品。植樹完成后，對施工場地進行徹底清理，確保達到路平、溝直、樹成行、耕地恢復的要求。每行樹植完后，用水罐車運水進行適時適量澆灌以提高樹苗成活率。樹坑開挖完成后，精心放置樹苗并回填土料，樹苗放置應垂直并成行，土料回填后應踩實。采用人工方法按照施工圖紙要求的尺寸進行樹坑開挖，保證樹坑開挖質量。依據規(guī)劃設計和施工圖紙確定生態(tài)防護林的方位，并且用白灰準確標注出每棵樹的具體位置。防護堤林及草皮護坡種植后應及時灑水養(yǎng)護。草皮護坡按100平米用種5公斤，拌土灑播，灑播后上覆一層濕土。（3）種草在植樹時，不得破壞堤前自然生長的樹木。樹種，按設計要求種植。（2）植樹將土地進行清理、平整，將施工中保存的腐殖土、草皮土回填在取料坑及削坡后的坡面上作為培植土，然后進行植樹、種草。苗木種植前的修剪質量應符合規(guī)定。種植穴的挖掘：種植穴點放線應符合設計圖紙要求。種植前土壤處理：種植前應該對該區(qū)的土壤進行化驗分析，采取相映的消毒、施肥和客土等措施。（二）技術措施根據要求放樣定點，人工挖樹坑，施肥澆透水后進行植樹，再澆水封坑，采取保水措施處理，確保樹的成活率。（一）防護林工程施工方法工序流程：接縫處及路段銜接處，均應妥善處理，保證平整密合。次日即進行必要的填補和修整工作。泥漿澆灌到相當面積后，即可撒5~15mm嵌縫料(約1～)。初壓終了時，表面應平整，并具有規(guī)定的路拱和縱坡。每次重疊1／3輪寬。初壓：用8噸雙輪壓路機碾壓3~4遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。~(，比值較大時，)。（2）、碎石攤鋪和初碾壓：使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止?！?～1∶1的體積比配制。3本工程田間道路面層采用泥結碎石路面施工常用灌漿法，工序為：準備工作→攤鋪碎石→預碾碎石→灌漿→帶漿碾壓→最終碾壓。（8）養(yǎng)生 對已成型墊層每日進行灑水養(yǎng)生，保持其濕潤。⑦壓路機壓不到的位置用電夯夯實。⑥禁止壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車。⑤兩作業(yè)段銜接處，應搭接拌和。③開始時，用相對較輕的壓路機穩(wěn)壓，穩(wěn)壓兩遍后，即時檢測、找平，同時如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象應將多余的粉料或碎石挖出，分別摻入適量的碎石或粉料，徹底翻拌均勻，并補充碾壓，不能采用覆蓋的方法處理。壓路機碾壓速度，—，— 碾壓過程中我們將注意以下幾點：①路面兩側多壓23遍。碾壓時，后輪重疊1/2輪寬；并且后輪超過兩段的接縫處。碾壓采用YZ20型壓路機進行碾壓。在整型過程中，禁止任何車輛通行。然后用壓路機在已初平的路段上快速靜壓一遍，以暴露潛在的不平整。拌和深度直到未篩分碎石層底，使整體拌和均勻。（5）拌和 采用路拌機進行拌和。（4）灑水濕潤 將精平后的未篩分碎石用灑水車灑水濕潤，使混合料含水量較最佳含水量大1%左右，以減輕施工現(xiàn)場的拌和工作量。嚴格按照卸料方格卸料，避免料不夠或過多，并且料堆每隔一定距離留一缺口，以便施工。（2）運輸 運輸盡量采用同一車型，并控制好每車料的數(shù)量基本相等。其次，根據摻配計算數(shù)量，將碎石運輸和攤鋪到工地現(xiàn)場，灑水使碎石濕潤，再運輸和撒布石屑，用路拌機拌和并充分灑水，使整個未篩分碎石的含水量大于最佳含水量的1%后進行整型，碾壓。開始要對原有路基進行修整，然后用壓路機碾壓，在得到監(jiān)理工程師檢驗壓實度認可后，再進行碎石路基施工，最后驗收合格。（三）砂石路面此生產路工程工作內容包括路床整修碎石路基鋪設—泥結碎石路面施工。分幾個作業(yè)段施工時，兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑，則先填段按1：1坡度分層留臺階；如兩段同時施工，則分層相互交替銜接，基搭接長度不得小于2m。路堤高度大于800mm時，將路堤基底整平處理并在填筑前進行碾壓。路基按路面平行線分層控制填土標高；填方作業(yè)分層平行攤鋪，每層填料鋪設的寬度，每側超出路堤的設計寬度300mm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。每500米設一個實驗點，干密度達到要求，平整度不大于1厘米，縱橫斷面177。（d）外觀鑒定達到邊坡直順、平整穩(wěn)定、曲線圓順。（b）壩坡整形須保證表層質量，邊坡整修須按設計坡率刷除超填部分，要盡力避免超刷并及時整修夯拍。另外考慮施工的時間長短，線路縱坡及相鄰填方的順坡連接，將適當調整預留沉降量。E、預留沉降土方填筑考慮施工時和竣工后土體的壓縮與固結，根據填筑高度、填料種類及壓實條件，并結合基底情況、施工季節(jié)、延續(xù)時間及施工觀測結果等情況，確定預留沉降量。碾壓施工中，壓路機往返行駛的輪跡必須重迭一部分，光輪壓路機重迭1/2輪寬，振動壓路機重迭40～50cm。開始碾壓時，先用小噸位光輪壓路機對松鋪土表面預壓，再用拖式振動羊足碾碾壓，振動羊足碾碾壓完后，用平地機刮平，然后再用大砘位振動壓路機碾壓。當含水量低于3%時，灑水潤濕。C、灑水、晾曬根據試驗段所得出的結論，選擇最佳控制含水量，填土的含水量控制在+2%～3%。攤鋪時層面做成向兩側傾斜2%～3%的橫向排水坡，以利面排水。根據自卸車容量計算堆土間距，以便平整時控制均勻的分層厚度。由低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。分層厚度根據填筑壓實試驗段所確定的工藝參數(shù)嚴格控制，每20m設一組標高點，每層填料鋪設的厚度不小于30cm。先使用輕型推土機穩(wěn)壓一遍，再使用振動壓路機碾壓，碾壓時其錯輪寬度不得大于1/2，碾壓后立即進行檢查壓實度，不合格時應及時補壓。（一）田間道①施工程序：路槽開挖、平整、碾壓→三七灰土路基鋪墊、碾壓→混凝土路面澆筑路槽開挖、平整、碾壓：，路槽開挖和平整可采用人工配合推土機進行施工，開挖寬度嚴格按照設計要求，開挖深度比原設計深度減少3～5厘米，挖出土方按照業(yè)主要求運到指定地點。本項目新建2m寬生產路2條長176m，邊坡比1:1。對已經檢驗合格的填筑層，如間隔時間較長，再在上面填筑新土時，應作表面刨毛或清除處理。（五）土方回填不允許使用過夜砂漿。砌筑砂漿砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過有關規(guī)定。砂漿抹面為M10，應按實有砌縫開槽勾平縫，勾縫密實，粘接牢固，墻面潔凈。漿砌石體砌筑石材質堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質。漿砌石的材料錯縫：同一層內相鄰的和上下相鄰的砌石均采用錯縫法施工。干砌石應相互卡緊。密實：砌體以3535cm斷面石，選型配砌。穩(wěn)定：石塊的安砌必須自身穩(wěn)定。平整；砌體的外露面應平順和整齊，擋墻的同一層面應大致砌平。砌石體施工基本要求墊層或砂礫石混合墊層，鋪設時按設汁要求進行施工，并做隱蔽工程記錄與簽證。（2）墊層施工（1）施工放樣（4）混凝土振搗:混凝土振搗是否密實而又不過振是保證混凝土質量的重要措施?；炷猎谶\輸中應盡量減少運輸時間，減少轉運次數(shù)。進行基槽開挖并人工修整工作面，結構尺寸必須滿足設計要求，經監(jiān)理單位檢測和質量評定后，