【正文】 料混凝土采用的砂料，—5mm，—，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂。用于漿砌石壩體的粗料石(包括條石和異形石)應(yīng)棱角分明、各面平整，其長度應(yīng)大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3，石料外露面應(yīng)修琢加工，砌面高差應(yīng)小于5mm砌石應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，石料容重大于25kN／mo：，濕抗壓強(qiáng)度大于1OOmPa。規(guī)格小于要求的毛石(又稱片石)，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10％。石料的物理力學(xué)指針應(yīng)符合施工圖紙的要求。六、砌體工程（一）砌石工程材料（1）石料①砌石體的石料應(yīng)采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場，石料的開采方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。L技術(shù)人員分班進(jìn)行值班，每班兩人，倉面一人，旁站監(jiān)管混凝土料的和易性、混凝土每層的厚度、振搗的均勻性及埋件、止水的密實(shí)性；攪拌站一人，主要監(jiān)管混凝土配比、外加劑摻量、混凝土的塌落度。j擋墻混凝土澆筑到上部時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)混凝土較稀的現(xiàn)象，所以準(zhǔn)備一些干凈且較小的塊石，填入混凝土內(nèi)，填入時(shí)注意使塊石之間留不小于2cm的縫隙，遠(yuǎn)離鋼筋及預(yù)埋件10cm以上，填入后必須用振搗器振搗密實(shí)。h澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證砼施工質(zhì)量。，操作手入模內(nèi)振搗，插點(diǎn)均勻、有序，不得過振或漏振，快插慢拔，且應(yīng)距鋼筋、紫銅片或模板10cm以上；分層澆筑時(shí)，振搗棒頭垂直插入并深入下層混凝土中的5cm左右，振搗至混凝土無明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞。e擋墻砼按50CM分層澆筑，每層砼澆筑面應(yīng)保持大致水平，砼隨澆隨振，不得使用振搗器平倉。.采用混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土的垂直和水平運(yùn)輸，在混凝土出料口連續(xù)接3條輸送軟管，以利來回移動(dòng)出料口的位置。b混凝土澆筑前，詳細(xì)檢查倉內(nèi)清理、模板、鋼筋、預(yù)埋件及澆筑準(zhǔn)備工作等，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土。i按要求留設(shè)砼試壓塊，并做好施工記錄及質(zhì)量評(píng)定。g混凝土澆筑面應(yīng)大致水平，待其收水沉實(shí)后，用木抹子槎平，封閉其收水裂縫，然后收光覆蓋養(yǎng)護(hù)。d混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)不得中斷、如確需停頓其間歇時(shí)間應(yīng)符合上表規(guī)定要求：，插點(diǎn)均勻、有序、不得過振或漏振。b在土基面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)做好排水，盡量避免擾動(dòng)地基土，必要時(shí)用同標(biāo)號(hào)砼澆筑混凝土封底。澆筑砼時(shí)，木工、鋼筋派專人值班，經(jīng)常檢查模板、鋼筋位置的正確，檢查保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正。防止過振、漏振。根據(jù)設(shè)計(jì)情況，結(jié)合先主后次的原則，澆筑前應(yīng)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，遵守砼施工操作規(guī)程，采用人工平倉。必要時(shí)，通過料斗和串筒入倉，保持澆筑砼的連續(xù)性，防止在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4）混凝土試塊的留置除要增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度。2）測量水的外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和加入攪拌機(jī)的溫度?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾鸵鸭訜岬乃?，然后再投入水泥?！　?水泥不得直接加熱，并宜在使用前運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。e冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。如摻用氯鹽類防凍劑，應(yīng)嚴(yán)格控制摻量，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)摻用氯鹽類防凍劑的規(guī)定。b配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不宜少于300kg/m3。為保證留置的試塊有代表性，應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。4）有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。d混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。不符合要求時(shí)，應(yīng)查找原因，及及時(shí)調(diào)整。b檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。每盤混凝土拌合物必須出盡?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間（s）混凝土坍落度（mm）攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）＜250250～500＞500≤30強(qiáng)制式6090120自落式90120150＞30強(qiáng)制式606090自落式9090120注：，到開始卸料止的時(shí)間；　　，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長；　 。 從第二盤開始，按給定的配合比投料。 攪拌第一盤時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。③、第一盤混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。，其順序?yàn)槭?、水泥、混合料、砂。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后，在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí)，直接進(jìn)入攪拌筒。2%。2%。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量桶計(jì)量。2%。攪拌時(shí)采用散裝水泥的，應(yīng)每盤精確計(jì)量。b、水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，對(duì)每批進(jìn)場的水泥應(yīng)抽查10袋的重量，并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。②、計(jì)量：a、石計(jì)量：用手推車上料時(shí)，必須車車過磅，卸多補(bǔ)少。(3)操作工藝①、每臺(tái)班開始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工配合比；對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)；對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。g、新下達(dá)的混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。e、管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。d、所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí)。c、攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。②、作業(yè)條件：a、試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單，并將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。上料設(shè)備有雙輪手推車、鏟車、裝載機(jī)、砂石輸料斗等，以及配套的其它設(shè)備。計(jì)量設(shè)備一般采用磅秤或電子計(jì)量設(shè)備。(2)、混凝土現(xiàn)場拌制工藝①、施工準(zhǔn)備a、所有原材料經(jīng)檢查，全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。本工程擬采用南京水科院的高效減水劑及其他外加劑。⑤、外加劑 根據(jù)現(xiàn)場施工條件和設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)，摻用適合的外加劑。到工地石子經(jīng)驗(yàn)收合格后卸料，并按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，合格后使用，不合格的嚴(yán)禁使用。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合招標(biāo)文件要求，質(zhì)量不合格的石子不準(zhǔn)使用。到場后，按批量進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，合格者即可使用。③、黃砂 會(huì)同監(jiān)理工程師考察選礦，選用級(jí)配良好（）的天然砂。②、水 生產(chǎn)用水?dāng)M打井使用深層地下水，地下水以《砼拌和水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6389）的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后用于本工程的砼拌合。b、根據(jù)規(guī)范要或監(jiān)理人要求的抽樣頻率及數(shù)量，按不同的批號(hào)、不同標(biāo)號(hào)進(jìn)行水泥的現(xiàn)場取樣，取樣時(shí)在同一批號(hào)、同一標(biāo)號(hào)的水泥堆上20個(gè)以上的不同部位或20袋水泥中抽取等量樣品，總數(shù)至少12KG。本工程擬用徐州淮海水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，直接運(yùn)輸?shù)焦さ?。袋裝水泥儲(chǔ)存在工地現(xiàn)場搭設(shè)的水泥倉庫內(nèi)。每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、出廠日期以及廠家的試驗(yàn)證明均應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 混凝土工程砼工程施工，不僅要控制好內(nèi)在的工程質(zhì)量，也要注重砼工程外觀質(zhì)量的施工，內(nèi)在的工程質(zhì)量主要從以下幾個(gè)方面控制：(1) 砼材料①、水泥 會(huì)同監(jiān)理工程師選用合格的大廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥。③在砼澆筑過程中，粘留在上層鋼筋上的砂漿或砼塊即時(shí)清除干凈，保證砼和鋼筋間的粘結(jié)力不受影響。②鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：a采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%，Ⅱ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于1%。⑩、鋼筋表面應(yīng)保持清潔不得有油污及其他雜質(zhì)；鋼筋安裝完畢后，須經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性。⑧、在砼底板雙層鋼筋之間，用比底板砼高一個(gè)標(biāo)號(hào)的砼預(yù)制柱支撐。⑥、嚴(yán)格按圖紙要求布設(shè)鋼筋，并應(yīng)綁扎牢固。④、鋼筋制作均在加工場內(nèi)進(jìn)行，單根成型后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行綁扎、除銹、調(diào)直、切斷、彎曲均采用機(jī)械，綁扎采用人工。②、電焊接頭在受拉區(qū)：不得超過50%，在受壓區(qū)不受限制。③、鋼筋表面應(yīng)保持清潔不得有油污及其他雜質(zhì)。（4）、鋼筋的下料①、嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行下料。焊接試件應(yīng)在同條件、同工藝條件下焊接的焊件中抽取，取樣方法同上。 最后用游標(biāo)卡尺測量每批鋼筋的代表直徑，均合格后取樣進(jìn)行鋼筋的機(jī)械性能檢驗(yàn)。（2）、鋼筋的外觀檢查與試驗(yàn)鋼筋進(jìn)場后必須作外表、直徑檢查與機(jī)械性能試驗(yàn)、焊接工藝試驗(yàn)①、按鋼筋的批量檢查外表與直徑情況首先查看標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上的字跡應(yīng)清楚牢固可靠，標(biāo)志牌應(yīng)該標(biāo)明廠標(biāo)、鋼號(hào)、批號(hào)、尺寸規(guī)格及技術(shù)監(jiān)督部門印記等內(nèi)容。②、按施工圖紙制定詳細(xì)的采購計(jì)劃，注明規(guī)格，數(shù)量及到場時(shí)間。本工程將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，配備足夠的施工周轉(zhuǎn)材料。同時(shí)，滿足腳手架搭設(shè)工程的要求，適當(dāng)增加剪力撐，腳手架工程根據(jù)各部位的施工情況繪制腳手架圖。搭設(shè)腳手架，支撐必須牢固、穩(wěn)定、可靠。⑤對(duì)拉螺栓在模板拆除后同時(shí)用氣焊向內(nèi)側(cè)進(jìn)深3cm后割除，對(duì)拉螺栓孔用與結(jié)構(gòu)質(zhì)量相同的水泥砂漿搗實(shí)、抹光。③由于本工程砼結(jié)構(gòu)中有許多預(yù)見留孔和埋件，故在模板施工中要及時(shí)檢查，不能漏埋、錯(cuò)埋。最終保證模板不變形，不漏漿，砼成型好。有較大承重要求的腳手架應(yīng)根據(jù)所承受的施工荷載、結(jié)構(gòu)荷載進(jìn)行力學(xué)計(jì)算，確定間距、擋距。③拆下的模板應(yīng)輕輕放下，不得重摔高下，同時(shí)要求及時(shí)清理混凝土渣，表面刷油，按規(guī)格堆放整齊。②模板的拆除順序應(yīng)從上至下進(jìn)行拆除而不能硬撬。（3） 模板的拆除①模板的拆除應(yīng)根據(jù)砼齡期強(qiáng)度、并獲監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。模板安裝完成后，用膠帶將接縫處封住，盡量減少漏漿。模板安裝用足夠的臨時(shí)固定設(shè)施支撐穩(wěn)定。⑧、多層支架的支柱必須垂直，上、下層支柱必須在同一中心線上，支架的橫墊木應(yīng)平整，必須采取有效的構(gòu)造措施，確保穩(wěn)定。腳手架不得與模板及支架相連接；如必須連接時(shí)，采取措施，確保模板及支架的穩(wěn)定，防止模板變形。⑤、支架或支撐系宜支撐在基礎(chǔ)面或堅(jiān)實(shí)的地基上，并應(yīng)有足夠的支撐面積與可靠的防滑措施。④、本工程底板模板立制較為簡單，困難的是出水池邊墻、泵墩、機(jī)墩及工作橋、排架模板的立制與加固，我們將采取如下方法，確保出水池邊墻、泵墩、機(jī)墩及工作橋、排架模板安裝的質(zhì)量達(dá)“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。但要注意不得污染鋼筋，確保砼表面光潔、平整、美觀。②、方鋼架與擠壓木制成的定型模板安裝時(shí)模板與模板之間加設(shè)海綿條；竹膠板安裝時(shí)模板與模板之間的縫隙用透明膠帶貼蓋；組合模板安裝時(shí)模板與模板之間加設(shè)海綿條。（2）模板安裝①、模板及支架的安裝應(yīng)與鋼筋安裝、預(yù)埋件安裝、混凝土澆筑等工序密切配合，做到互不干擾。大面積的模板首先在木工廠將多塊多層膠合板拼制成大塊模板，然后在立模時(shí)安裝組合。模板做到表面光潔平整、接縫嚴(yán)密，遇水不變形、不漏漿。其次，選用優(yōu)質(zhì)材料，確保模板制作精良，以保證砼內(nèi)實(shí)外光，整體美觀。五、鋼筋混凝土工程本工程砼實(shí)施過程中要根據(jù)本工程的特點(diǎn)，統(tǒng)一安排，合理布置，靈活調(diào)度，工程量大、施工層次多、周期長的項(xiàng)目應(yīng)優(yōu)先安排施工。每天收聽天氣預(yù)報(bào)，做好晴雨記載，大雨來臨前停止土方和填筑施工，填筑部位碾壓結(jié)束，墻后填筑面做成內(nèi)高外低狀，以利排水，日降雨量超過5mm，應(yīng)停止施工。避免出現(xiàn)“彈簧土”及層間光面、層間中空、虛壓層等現(xiàn)象，一旦發(fā)生，及時(shí)處理。（7）含水量控制。分段填筑時(shí)，各段土層間設(shè)定標(biāo)志，防止漏壓、欠壓，上下層分段位置搭接錯(cuò)開。（6）密實(shí)度控制。（5）平整度控制。（4）坯厚控制。特殊情況下取樣需加以說明。（2）確保土方填筑在建筑物達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行。土方回填質(zhì)量控制（1）填筑前，根據(jù)現(xiàn)場土料進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，確定最優(yōu)含水率和碾壓土層的物理力學(xué)指標(biāo)。否則須返工重來。⑦每一層回填土按施工圖紙要求和規(guī)定參數(shù)施工完成后，報(bào)經(jīng)監(jiān)理檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑上一層。雨天禁止回填土施工。④夯填過程中如發(fā)現(xiàn)局部彈簧土現(xiàn)象時(shí)應(yīng)把彈簧土部分挖除，分析原因，采用調(diào)整土方含水量或更換機(jī)械的方法加以處理。③土方夯實(shí)時(shí)前進(jìn)方向的夯跡搭接應(yīng)在不小于 1/2 夯跡，夯跡排與排之間搭接應(yīng)不小于1/3夯跡寬度。①墻后填土之前應(yīng)清除基面的雜物及淤泥，排除明水由監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方回填，并做好隱蔽工程的測繪及圖像資的整理工作。，提出正式施工時(shí)的碾壓參數(shù)。，可適當(dāng)增加試驗(yàn)次數(shù)。，并檢查壓實(shí)土層底層是否有虛土，上下層面結(jié)合是否良好，有無光面及剪力破壞現(xiàn)象等，并認(rèn)真做好記錄。，按預(yù)定的計(jì)劃，規(guī)定的操作要求，碾壓至某一遍數(shù)后，在填筑面上取樣做密實(shí)度試驗(yàn)。中線另一側(cè)的兩個(gè)試驗(yàn)小塊，土質(zhì)和厚度均相同，含水量較天然含水量分別增加或減少2％。，劃分為10m15m的4個(gè)試驗(yàn)小塊。（2）、試驗(yàn)具體方法①碾壓試驗(yàn)的場地布置，試驗(yàn)前應(yīng)將清基后的堤基整平，并將表層壓實(shí)至不低于填土設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。②試驗(yàn)所用的土料在開挖區(qū)分點(diǎn)采取，使其具有代表性，并符合設(shè)計(jì)要求。塊或100m22用經(jīng)緯儀測量3基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值座、塊4用鋼尺量4基坑邊坡設(shè)計(jì)的10%座、塊3用坡度尺或計(jì)算四、土方回填回填土碾壓試驗(yàn)：填筑開工前，我項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)土質(zhì)及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求選用碾壓機(jī)械，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，認(rèn)真做好碾壓試驗(yàn)，以確定施工的鋪料方法、鋪料厚度、含水量的適宜范圍、土塊限制直徑、壓實(shí)方法，碾壓遍數(shù)及有效壓實(shí)厚度等各種施工參數(shù)，檢驗(yàn)施工機(jī)具的性能是否滿足施工要求，為科學(xué)施工提供合理的依據(jù)?；娱_挖質(zhì)量檢測內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢測頻率檢測方法范圍點(diǎn)數(shù)1坑底標(biāo)高177。留置的回填土堆距邊口的距離不得小于50米，堆土高度不得大于4米，以保證基坑邊坡的穩(wěn)定。在開挖過程中，不斷地檢測開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更正。根據(jù)工期要求，擬配備