【正文】 鋼筋的位置正確，其水平鋼筋應(yīng)超出樓面三道，并在墻筋兩面按規(guī)定保護層厚度綁扎上帶鉛絲的水泥砂漿塊，確保鋼筋應(yīng)有的保護層，鋼筋墊塊間距不小于1000mm，呈梅花形布置。對于Φ18及其以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊。五、電梯井壁及剪力墻鋼筋的綁扎電梯井壁及剪力墻的鋼筋綁扎方法基本同柱子。柱子豎向鋼筋接長，Φ18及其以上鋼筋采用豎向電渣壓力焊連接，Φ16及其以下的鋼筋采用冷搭接。柱子的豎向鋼筋接長位置在板面以上圖紙設(shè)計要求范圍內(nèi)，且錯開50%，柱子鋼筋一層一接長。底板上下層鋼筋綁扎完畢，經(jīng)檢查無誤后，由測量員確定好柱子和剪力墻的位置和方向，然后再立柱子和剪力墻的豎向插筋，為保證再混凝土澆筑后柱子和剪力墻豎向插筋不發(fā)生便移，柱子箍筋應(yīng)向上多綁至少三道箍，并在柱插筋頂部綁扎二道箍筋；剪力墻橫向鋼筋向上多綁扎三道，并在剪力墻內(nèi)加設(shè)“∽”形拉鉤。由于底板鋼筋為雙向雙層設(shè)置，為保證上層鋼筋位置的準(zhǔn)確，在底板下層鋼筋綁扎完成后，在其上設(shè)置鋼筋馬凳，鋼筋馬凳采用Φ25螺紋鋼筋焊接而成，鋼筋馬凳撐腳間距2m，馬凳間距2m，沿一個方向通長，馬凳撐腳底部橫向焊接Φ25螺紋鋼筋，以便馬凳放置在下層鋼筋上，鋼筋馬凳詳見附圖19《底板鋼筋支撐示意圖》。鋼筋的接頭位置要按規(guī)范錯開，對于焊接接頭，在同一截面上接頭數(shù)量不超過50%，且在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；對于綁扎搭接接頭，接頭數(shù)量不超過25%。先綁扎承臺鋼筋、再綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋，然后開始綁扎底板鋼筋，底板鋼筋綁扎順序為：底板底層鋼筋綁扎—底板坑道鋼筋綁扎—鋼筋馬凳設(shè)置—底板上層鋼筋綁扎—墻柱插筋的綁扎。因本工程底板形狀不規(guī)則，且地梁為下翻梁，承臺、地梁、底板鋼筋節(jié)點多，所以在底板鋼筋綁扎前，要認真對照設(shè)計圖紙，放出建筑物軸線。承臺、基礎(chǔ)梁上面平齊。本工程鋼筋連接方式為水平連接采用閃光對焊，豎向連接采用電渣壓力焊。鋼筋加工應(yīng)按部位、構(gòu)件類型依照綁扎順序的先后安排加工，并將加工好的鋼筋半成品分類、分區(qū)、分段堆放，且掛標(biāo)志牌，標(biāo)識半成品的名稱、規(guī)格型號、使用部位、使用構(gòu)件等，以便運輸和安裝。第七節(jié) 鋼筋工程本工程所需鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作，所使用鋼筋必須有出廠合格證或試驗報告，并經(jīng)試驗室按規(guī)定取樣，檢驗合格后方可投入工程使用，鋼筋進場后應(yīng)分規(guī)格品種堆放，并掛標(biāo)志牌標(biāo)識鋼筋原材料的狀態(tài)（鋼筋原材料的規(guī)格、品種、生產(chǎn)廠家、出廠日期、試驗檢驗狀態(tài)等）。由于本工程建筑形狀很不規(guī)則，因此為減少模板損耗，降低成本，局部不規(guī)則處梁板模板采用25mm厚木板加工配制，配模所使用木板均用刨床刨平為18mm厚后方可使用。梁板模板的支撐系統(tǒng)采用普通鋼管腳手架，在搭設(shè)鋼管滿堂腳手架時，立桿必須垂直，且在立桿接頭處，上下立桿必須在同一豎向中心線上，并以6m為間距增設(shè)縱橫向的鋼管落地剪刀撐，模板安裝支模詳見《梁板模板安裝示意圖》。筒模模板為定型鋼框竹膠合板組合模板，支撐為冷軋型鋼支撐，筒模與移動式操作平臺配套使用，電梯井筒支模時將調(diào)整好的筒模整體吊入擱置在移動操作平臺上，接長綁扎筒體鋼筋后，筒模與外側(cè)模板以Φ12mm穿墻對拉螺栓連接拉牢，對拉螺桿間距為400mm，呈梅花形布設(shè)，混凝土澆筑后，通過鉸調(diào)整螺栓，收緊筒模四周，使筒模離開混凝土面，吊出筒模進行清理周轉(zhuǎn)使用，筒模安裝詳見附圖17：《電梯井筒模安裝示意圖》。為加強模板的側(cè)向剛度，在模板中間設(shè)Φ12mm的對拉螺桿，呈梅花型布置，對拉螺桿的縱橫向間距均為400mm,模板安裝詳見附圖16：《剪力墻模板安裝示意圖》。由于隨著層高的變化，柱的截面尺寸逐漸縮小，因此在柱的配模設(shè)計時，應(yīng)充分考慮到層高和柱截面的變化，在柱模板的標(biāo)準(zhǔn)化、定型化的因素下，要靈活變化拆換使用，基本考慮配制一層裙樓的模板而滿足所有柱的施工，以達到降低模板的損耗，具體詳見模板施工方案。二、柱模板 柱模板采用SP70鋼框竹膠合板模板體系，模板支撐采用Φ48，柱箍采用Φ48。一、地下室底板模板本工程地下室底板外模板和坑槽內(nèi)模板采用240mm厚磚胎膜，采用MU10紅磚，內(nèi)側(cè)用1：2水泥砂漿抹面并做防水層；外側(cè)采用砂回填至胎膜高度，詳見附圖14：《地下室磚胎模示意圖》。根據(jù)本工程進度要求，在地下室及裙樓結(jié)構(gòu)施工階段，在主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工階段，配制4層模板進行流水施工周轉(zhuǎn)使用。模板設(shè)計時根據(jù)結(jié)構(gòu)和建筑特點，考慮模板的標(biāo)準(zhǔn)化、定型化因素，隨層高和截面的靈活變化拆換使用，提高混凝土表面質(zhì)量和降低模板損耗。防水層施工完畢后，經(jīng)過隱蔽檢查驗收合格后方可進行保護層的施工，在施工細石混凝土保護層時，必須加強對防水層的保護，防止破壞防水層，同時應(yīng)加強觀察，若發(fā)生防水層損壞現(xiàn)象應(yīng)及時修復(fù)。搭接縫以及收頭的卷材必須100%的烘烤，粘貼時必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴。鋪貼過程中應(yīng)注意：防水施工前應(yīng)對進入施工現(xiàn)場的防水材料進行取樣檢測，合格后方可使用。各節(jié)點做法附圖。穿墻管線按設(shè)計節(jié)點處理。地下室地底板與墻體立面處的接縫應(yīng)在底板平面上。鋪貼時采取滾鋪法，先鋪貼大面，后粘貼搭接接縫。陰角處常以全粘實鋪為主，陽角處常采用空鋪為主。由于節(jié)點處理工序多，而且工作面狹小，施工難度大，因此應(yīng)在大面積防水層施工前進行?；鶎犹幚韯┩克⑼戤吅螅仨毥?jīng)過8小時以上達到干燥程度方可進行熱熔法施工，以免引起火災(zāi)。卷材防水層的施工順序為：基層清理—涂刷基層處理劑—細部附加增強附加層—大面積鋪貼—50厚細石砼保護層本工程地下室防水采用熱熔法施工。施工中，要嚴格控制承臺、地梁、底板的平面尺寸和標(biāo)高。底板側(cè)壁模在墊層上用24磚砌，內(nèi)面用1：。要求表面平整光滑，平整度應(yīng)滿足規(guī)范要求。人工清底至各設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)驗槽合格后迅速封墊層砼和支承臺、地梁側(cè)壁澆注側(cè)壁混凝土并振搗密實。第五節(jié) 基礎(chǔ)墊層及地下室防水工程一、本工程設(shè)計要求承臺混凝土與底板一次性澆注。樁承載力試驗結(jié)束取得試驗合格報告。每組3 件。樁身混凝土必須留試件，直徑大于1m的樁，每根樁應(yīng)有1組試塊。保護層偏差177。走私10mm，鋼筋籠長度177。10mm，箍筋或螺旋箍筋間距177。施工時隨時對照工程地質(zhì)資料，如遇異常情況或難以達到設(shè)計要求須及時與設(shè)計人員進行研究處理。施工期間不得停止降水作業(yè)。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全電燈，并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》和《閩04G107》規(guī)定。各孔用電必須分閘，嚴禁 一閘多用。菜市場孔開挖深度起過10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s；孔口四周必須設(shè)置護欄，；挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不提堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。電動葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗其安全起吊能力。五、人工挖孔樁施工安全技術(shù)措施：施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人防護勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。各種原材料有出廠合格證且現(xiàn)場取樣復(fù)試符合規(guī)范，混凝土配合比符合設(shè)計要求，混凝土振搗密實。50mm，%，樁位允許偏差：單樁、條形樁沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁50mm，條形樁沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁150mm。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樁孔進入設(shè)計持力層的厚度不小于500mm?；炷敛捎貌迦胧秸駝悠髡駬v密實。鋼筋籠用汽車吊裝入井，安裝前應(yīng)預(yù)先在鋼筋 籠上綁扎固定鋼筋籠的混凝土墊塊?？咨畈灰舜笥?0m。，護壁施工宜按下列方法處理：⑴每節(jié)護壁 的高度可減少到300mm~500mm，并隨挖、隨驗、隨澆注混凝土；⑵采用鋼護筒或有效的降水措施。挖至設(shè)計標(biāo)高時，孔底不應(yīng)有積水，終孔后清理好護壁上的淤泥和孔底的殘渣、積水，然后進行隱蔽工程驗收。，確保安全。符合下列規(guī)定：井圈中心線與設(shè)計軸線偏差不得大于20mm；井圈頂面應(yīng)比場地高出150mm~200mm。第四節(jié) 人工挖孔樁工程一、 人工挖孔施工開孔前樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護壁模板必須用樁心點校正模板位置，并由專人負責(zé)。每口井使用一臺潛水泵抽水，排水干管采用直徑150mm鋼管，經(jīng)沉淀池沉淀后排入市政雨水管網(wǎng)。井深20m，井距30m。機械開挖基坑土方應(yīng)預(yù)留500mm采用人工清底。詳見附圖9：《基坑排水平面布置圖》。土方工程施工時，基坑土方開挖應(yīng)與噴錨支護加固相互結(jié)合，邊開挖土方邊進行噴錨支護加固。為減少降水井點鉆井深度、節(jié)約施工成本，因此本工程挖土方時采取集水坑降水。施工測量具體詳見附件4：《施工測量施工方案》。設(shè)置18個測量控制點，利用一臺激光鉛直儀配合兩臺J2型經(jīng)緯儀以及一臺激光經(jīng)緯儀進行平面閉合放線，確定平面軸線，控制主體的垂直度，高程利用塔身和外架向上引導(dǎo)。通過基坑外設(shè)置的標(biāo)點進行平面軸線的控制和原有樁位的復(fù)驗。然后分別測繪出各框 加柱、剪力墻及其暗柱位置，并用紅漆標(biāo)注在底板平面上。然后分別測繪出各樁位，并放出各樁孔的控制測點。土方開挖過程中，測量人員隨時跟班作業(yè)，用水準(zhǔn)儀觀測控制開挖的深度，以確保槽底標(biāo)高符合設(shè)計要求。地下室施工測量本工程土方采用整體大開挖。沉降觀測定期、定人、定儀器、定路線、定方向觀測并及時的整理觀測數(shù)據(jù)、繪制壓力與沉降發(fā)展曲線圖。根據(jù)規(guī)范的要求，我們擬用S1級精密水準(zhǔn)儀配合2M銦鋼水準(zhǔn)尺對大廈進行沉降觀測。內(nèi)控點詳見附圖7。其中作為放線依據(jù)的內(nèi)控點的投測顯得尤為重要。施工到177。隨著樓層的升高，其高程可沿塔吊角柱進行高程傳遞。場區(qū)內(nèi)高程控制點布設(shè)在北圍墻、東民宅墻上和南邊的空地上。根據(jù)業(yè)主提供的測量資料，以清政大道非機動車道建設(shè)方提供的A1（）、A2（）高程基準(zhǔn)點引測出本工程的177。詳見附圖5：《測量平面控制網(wǎng)示意圖》。根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖，以及業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點A1（）、A2（）用全站儀測繪出11樓的定位坐標(biāo)點。第七章 主要施工方法第一節(jié) 施工測量本施工測量控制系統(tǒng)主要分為：平面測量控制、高程測量控制、垂直度的測量控制以及沉降觀測四大控制系統(tǒng)。施工現(xiàn)場總平面的日常管理工作由本項目工程部負責(zé)。施工臨時水電的布置及設(shè)計詳見附件1：《施工臨時水電施工組織設(shè)計》。⑺地下室施工階段施工總平面布置：詳見附圖31：《地下室施工階段施工總平面布置圖》。詳見附圖4：《施工臨時給排水平面布置圖》。⑸排水設(shè)計：現(xiàn)場排水主要解決生活、生產(chǎn)污水和雨水，現(xiàn)場設(shè)置排水溝匯集污水和雨水，通過沉淀池沉淀后排入市政雨水井。⑷施工用水：根據(jù)業(yè)主引入施工現(xiàn)場的自來水管，現(xiàn)場采用Dg50水管形成統(tǒng)一環(huán)路，在主體結(jié)構(gòu)及安裝裝修施工階段，在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池，采用Dg50水管利用離心加壓泵泵送至各樓層。⑴鋼筋加工車間：本工程鋼筋加工在現(xiàn)場進行，鋼筋加工車間設(shè)于建筑物北邊場地；⑵混凝土采用商品混凝土，因此現(xiàn)場不設(shè)置混凝土攪拌站，僅在砌體施工階段設(shè)置二臺砂漿機攪拌砂漿。第六章 施工總平面布置及管理第一節(jié)施工總平面布置根據(jù)業(yè)主方提供的總平面圖和現(xiàn)場勘測情況，施工總平面布置原則為：①施工平面要緊湊合理，盡量減少施工用地；②滿足施工生產(chǎn)需要，有利于生活、安全防火、環(huán)境保護和勞動保護的要求，③施工現(xiàn)場實行全封閉管理，采用標(biāo)準(zhǔn)的組合裝配式鋼圍擋，場內(nèi)全部采用混凝土硬化地面，設(shè)置排水溝，④達到福清市和我司有關(guān)現(xiàn)場管理及文明施工等規(guī)定的要求。采取有效措施，做好安全施工的教育工作。加強施工物資的儲存和保管，防止物品淋雨浸水而變質(zhì)。不宜在雨天施工的項目，應(yīng)安排在雨季之前進行。在施工順序安排上，應(yīng)注意晴雨結(jié)合。勞動力需用量計劃及動態(tài)曲線見插表六：《勞動力需用計劃及動態(tài)分析表》。⑹其它設(shè)備的選擇及準(zhǔn)備情況詳見插表五：《主要機械設(shè)備需用計劃表》。⑷施工電梯的安裝時間要求：在主體結(jié)構(gòu)上升至八層前施工電梯應(yīng)安裝調(diào)試、驗收完畢、立刻投入至砌體工程的砌體、砂漿運輸和安裝材料小型設(shè)備等的運輸中去。塔吊基礎(chǔ)處理詳見附圖6：《塔吊基礎(chǔ)大樣圖》。為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期，我們另外配置一套必要的塔吊易損配件，做到預(yù)防在先，確保塔吊的運行正常，以此確保工期目標(biāo)的萬無一失。因此，我們依據(jù)每層結(jié)構(gòu)的工程量，并適當(dāng)考慮上部工程的土建、安裝、裝修的運輸量對本工程的塔吊配備進行了認真核算。為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，我們準(zhǔn)備先分級作好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況，場內(nèi)水平和豎向座標(biāo)的控制情況，施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容和項目經(jīng)理部對本工程的總體部署，各工種、工序的作業(yè)設(shè)計交底，本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況，分層分項交底最后落實到責(zé)任工長和操作工人頭上。詳見附圖《測量控制及軸網(wǎng)圖》⑴針對本工程所用的砼強度進行配合比優(yōu)化設(shè)計，使之具有良好的泵送性能，滿足本工程的施工需要。根據(jù)業(yè)主提供給施工單位的水平座標(biāo)和水準(zhǔn)點，建立適合本工程的測量定位軸線網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)，其中重要的控制座標(biāo)要做成相對永久性的座標(biāo)點。由于施工用水、用電量均較大，且用水揚程高；用電的起動電流大，負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此，對電源、水源等的供應(yīng)情況應(yīng)作詳細調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。三、技術(shù)準(zhǔn)備：本工程工期緊，質(zhì)量要求高，為此，做好前期各項技術(shù)準(zhǔn)備工作十分重要，前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作主要有如下幾個方面：作好調(diào)查工作氣象、地形和水文地質(zhì)調(diào)查：掌握氣象資料，以便綜合組織全年的均衡施工，制定冬雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。、取樣送檢，嚴禁未經(jīng)試驗或抽驗不合格的材料用于工程施工。參見插表三：《周轉(zhuǎn)材料需用量表》?，F(xiàn)場平面及高程控制網(wǎng)根據(jù)平面布置及現(xiàn)場情況進行復(fù)核及調(diào)整，以便上部工程的施工和校核使用。當(dāng)三層主體完成，不需要繼續(xù)降水后，應(yīng)及時進行外圍的土方回填，并平整夯實，盡量加大施工用地，保證水通、電通、道路暢通，滿足施工生產(chǎn)、生活需要，保證物資、材料等的順利進場。在地下室施工完成后，原基坑范圍內(nèi)地下室上部場地可作為施工場地。詳見附圖4：《施工臨時供電平面布置圖》。詳見附圖3：《施工臨時給排水平面布置圖》。詳細布置如下：⑴施工給排水：由于采用商品砼，現(xiàn)場用水只需滿足填充墻、后期粉刷施工、生活及消防用水所需，給水系