鍵盤按鍵注塑模具設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-07-06 09:32本頁(yè)面
【正文】 為 6mm，可見(jiàn)是符合要求的，為安全起見(jiàn)，在對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度校核。 推桿直徑的確定及校核 推桿尺寸計(jì)算：本設(shè)計(jì)采用的是圓形推管和推桿推出，在求出脫模力的前提下可以對(duì)推桿或推管做出初步的直徑預(yù)算并進(jìn)行強(qiáng)度校核。其壁厚可按以下計(jì)算 圖 45 模具型腔壁示意圖 （1）按剛度條件計(jì)算 矩形模具整體型腔側(cè)壁是三邊固定一邊自由的矩形板，最大變形量在自由邊中間， 7A—垂直于抽芯方向型芯的投影面積，mm2 ∵A=21LL =20mm20mm=400mm2； ∴Q=AftgfltE10cossin1)(cos12+????????+????????ααααεπ =400101cos1sin17. 01)117. 0 (1cos33. 0120%5 . 01800114. 32+????????+????????????tgN = 推桿脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 推桿脫模機(jī)構(gòu)是最簡(jiǎn)單、最常用的一種形式，具有制造簡(jiǎn)單、更換方便、推出效果好等特點(diǎn)。 成型型腔壁厚的計(jì)算 在注射成型時(shí)， 為承受型腔高壓熔體作用， 型腔側(cè)壁與底板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、 剛度，為了使剛度、強(qiáng)度不發(fā)生失效，有必要確定那側(cè)要求的壁厚。 型芯高度： mH =［ （1+cps ）sh +△x ］ （45） mH —型芯高度名義尺寸（最小尺寸） ， cps —平均收縮率，cps =% sh —制品高度名義尺寸（最大尺寸） ，sh =20mm △x —修正系數(shù)，△x =1/2～1/3，一般取 。 凹模深度： mH =［ （1+cps ）sh △x ］ （44） mH —凹模深度名義尺寸（最小尺寸） cps —平均收縮率, cps =% sh —制品高度名義尺寸（最大尺寸）, sh =10mm △x —修正系數(shù)，△x =1/2～1/3，一般取 。凹、凸模工作尺寸的精度直接影響塑件的精度。24/15= 整體型腔側(cè)壁厚度的強(qiáng)度計(jì)算系數(shù)2C 表 42 模具型腔壁厚強(qiáng)度系數(shù)（部分） L1/h C2 ∴2C = 2122][????????≥σPhCS=122 66 20()160mm=, 從安全方面考慮，應(yīng)該取值大者，即取 S=15mm。 [δ]=24/6000= 3141][????????≥δEPhCS=3154004. 0101 . 21566625. 0????????mm=，取整為 S=15mm。當(dāng)1 L ?300mm 時(shí)，按允許變形量 δ=1 L /6000mm 計(jì)算。 （3）計(jì)算冷卻水在管道內(nèi)的流速 v: smdqvv/80. 160)1000/6 (1083. 044232===?ππ （412） （4）計(jì)算冷卻管道孔壁與冷卻介質(zhì)之間的傳熱膜系數(shù) h： 9側(cè)壁自由邊中心最大撓度為341maxESPhC=δ （46） 滿足剛度條件][maxδδ≤，故 3141][????????≥δEPhCS （47） 式中，1C 為整體型腔側(cè)壁厚度的剛度計(jì)算系數(shù)，查表得到（如下表） 。 （1）每個(gè)成型周期注射塑料質(zhì)量 m=30=33g 產(chǎn)量 W=M/總 t =33/40=式中總 t —成型周期，s； 單位時(shí)間內(nèi)塑件所發(fā)出的熱量 Q=W1Q =100KJ/h= （2）計(jì)算冷卻水的體積流量vq ： ()()83. 025301018. 460/5 .1039321=?=?=θθρQqvm3/min （411） 式中vq —冷卻介質(zhì)的體積流量，m3 /min； ρ —冷卻介質(zhì)水的密度，kg/m3； W—單位時(shí)間內(nèi)注入模具中的塑料質(zhì)量，kg/min； 1Q —單位重量的塑料在凝固時(shí)放出的熱量，kJ/kg； 1 θ —冷卻介質(zhì)出口溫度， c?； 2 θ —冷卻介質(zhì)進(jìn)口溫度， c?。這里我們選用 25186。 結(jié)晶形塑料制件的最大壁厚中心溫度達(dá)到固熔點(diǎn)時(shí)所需的冷卻時(shí)間 t(s)，所選塑料為 ABS 塑料， 則 mcStθθ?+=8 .1578 .15727.362 （410） =2275 2 70+?=715s 式中 S—制品的壁厚，mm； mθ 模具型腔壁溫度， c?； c θ 塑料注塑溫度， c?。經(jīng)過(guò)校核計(jì)算，在此不需要設(shè)計(jì)冷卻水道系統(tǒng)。 本次設(shè)計(jì)所選用的塑件其材質(zhì)是 ABS 塑料，它具有優(yōu)良的加工性能。普通的模具通入常溫的水進(jìn)行冷卻，通過(guò)調(diào)節(jié)水的流量就可以調(diào)節(jié)模具的溫度，為了縮短成型周期，還可以把常溫的水降低溫度后再通入模內(nèi)，可以提高成型效率。由于各種塑料的性能和成型工藝要求不同， 模具的溫度要求也不同。該模具采用 45 鋼或 Q235 作為模板、推板、推板固定板、墊塊和模座等的鋼材。要求模板、推板、推板固定板、墊塊、模座等具有足夠的強(qiáng)度、剛度，易于加工成型。 T8A 淬火低溫回火硬度大于等于 50HRC，用作本模具的頂桿和拉料桿等用鋼。 c、頂桿、拉料桿材料的選擇 使用要求：有一定的強(qiáng)度，不能產(chǎn)生壓桿失穩(wěn)，也要有一定的耐磨性。 b、主流道襯套材料的選擇 使用功能要求：有良好的耐磨性，有時(shí)還需要有耐腐蝕性。 導(dǎo)套材料選用 T8A，淬硬到 50～55HRC。 (5）其它模具零件材料的選擇 a、導(dǎo)柱、導(dǎo)套材料的選擇 使用要求：對(duì)導(dǎo)柱要求表面硬度較高，內(nèi)部具有足夠的韌性，不易
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