液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-07-06 06:56本頁面
【正文】 會(huì)產(chǎn)生高頻噪聲，還會(huì)造成金屬表面的氣蝕現(xiàn)象，使泵的零件腐蝕損壞。 液壓泵的氣穴、噪聲液壓泵在吸油過程中，吸油腔中的絕對(duì)壓力會(huì)低于大氣壓。2實(shí)際工作時(shí)的特性曲線。根據(jù)產(chǎn)品樣本查得YBX16的流量壓力特性曲線，,壓力為4Mpa ，作出泵的實(shí)際工作時(shí)的流量壓力特性曲線?？爝M(jìn)時(shí)的外負(fù)載為4000N。 qp壓力為PB時(shí)，泵的輸出流量。即：公式中： Pn所選擇電動(dòng)機(jī)的額定功率。取它們中的最大直作為選擇電動(dòng)機(jī)規(guī)格的依據(jù)。Kl系統(tǒng)泄漏系數(shù)。也可以說在無泄露的情況下，用泵每轉(zhuǎn)所排出的油液體積來表示，常用的單位為mL/r. 液壓泵的最大流量應(yīng)為：式中 Qp液壓泵的最大流量。因此，選泵的額定壓力Pa應(yīng)滿足Pn≧（～），高壓系統(tǒng)取大直。～,～. 上述計(jì)算所得的Pp是系統(tǒng)的靜態(tài)壓力，考慮到系統(tǒng)在各種工況的過度階段出現(xiàn)的動(dòng)態(tài)壓力往往超過靜態(tài)壓力。 P1執(zhí)行元件最大工作壓力。額定壓力是指泵在正常工作的條件下，按實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最高壓力。阻力增大，工作壓力升高；反之則工作壓力降低。液壓泵的壓力參數(shù)主要是工作壓力和額定壓力工作壓力是指液壓泵在實(shí)際工作時(shí)輸出油液的壓力直，即泵出油口處壓力直，也稱系統(tǒng)壓力。容積泵具有兩個(gè)特征：，密封工作容積由小變大吸油，由大變小壓油。 公式中Qmin是由產(chǎn)品樣本查的GE系列調(diào)速閥，故液壓缸有桿腔的實(shí)際面積： 可見上述不等式能滿足液壓缸的要求，能夠達(dá)到所需的低速。 Vmin液壓缸的最低速度。由此求得液壓缸的腔的實(shí)際有效面積為：根據(jù)上述D與d的直，可估算液壓缸在各個(gè)工作階段的壓力，流量和功率。一般ncm=F=18900N，P1=，P2=，ncm=,d/D=.則代入公式中可得：D=82mm液壓缸內(nèi)直徑尺寸系列（GB234880）（mm）810121620253240506380（90）100（110）125（140）160（180）200（220）250320400500630注：括號(hào)內(nèi)數(shù)值為非優(yōu)先選用值活塞桿直徑系列（GB80）（mm）456810121416182022252832364045505663708090100110125140160180200220250280320360400根據(jù)上表可知，將液壓缸內(nèi)直徑調(diào)整為標(biāo)準(zhǔn)系列直徑D=90mm。取d/，代入公式： F工作循環(huán)中最大的外負(fù)載 P1液壓缸工作壓力。液壓設(shè)備的常用的工作壓力設(shè)備類型機(jī)床磨床組合機(jī)床龍門刨床拉床農(nóng)業(yè)機(jī)械或中型工程機(jī)械液壓或起重機(jī)械工作壓力P/MPa～3～52～88～1010～1620～30現(xiàn)參閱上表取液壓缸的工作壓力為Pa=由負(fù)載圖知最大負(fù)載F為18900N。為防止活塞快速運(yùn)動(dòng)到行程終端時(shí)撞擊缸蓋，有些缸的端部設(shè)置緩沖裝置。為了防止工作介質(zhì)向缸外或由高壓腔向低壓腔泄露，在缸筒與端蓋、活塞與活塞桿、活塞與缸筒、活塞桿與前端蓋之間均設(shè)有密封裝置。根據(jù)系統(tǒng)要求，選擇活塞式單作用的液壓缸。 第3章 確定主要參數(shù) 計(jì)算液壓缸的尺寸流量液壓缸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與杠桿、連桿、齒輪齒條、凸輪等機(jī)構(gòu)配合使用能實(shí)現(xiàn)多種機(jī)械運(yùn)動(dòng)以滿足各種要求。進(jìn)油路：過濾器2→單向液壓泵3→先導(dǎo)電磁閥5→先導(dǎo)電磁閥7→液壓缸8。D：快退按下按鈕后，1YA ，3YA，通電。進(jìn)油路：過濾器2→單向液壓泵3→先導(dǎo)電磁閥5右端→液壓缸8。回油路：液壓缸8→先導(dǎo)電磁閥5→油箱。先導(dǎo)電磁閥4的左端接入系統(tǒng)，同時(shí)先導(dǎo)電磁閥5的右端接入系統(tǒng)。油路的工作情況為：進(jìn)油路：過濾器2→變量泵3→先導(dǎo)電磁閥5→單向節(jié)流閥6→先導(dǎo)電磁閥7→液壓缸8回油路：液壓缸8→先導(dǎo)電磁閥5→油箱。最后把所選擇的液壓回路組合起來，即可組合成如下圖所示. 液壓系統(tǒng)原理圖電磁閥動(dòng)作順序如下表：元件動(dòng)作1YA2YA3YA啟動(dòng)+_+快進(jìn)+_+工進(jìn)_+快退+_+執(zhí)行元件的工況圖：（a） 壓力循環(huán)圖（b）流量循環(huán)圖(C)功率循環(huán)圖機(jī)床進(jìn)給液壓缸工況圖t1快進(jìn)時(shí)間 t2工進(jìn)時(shí)間 t3快退時(shí)間A：?jiǎn)?dòng)：按下啟動(dòng)鍵，電磁鐵1YA通電，先導(dǎo)電磁鐵閥4的左端接入系統(tǒng)。本系統(tǒng)采用電磁閥的快慢速換接回路，它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)行程比較方便，閥的安裝也比較容易，但速度換接的平穩(wěn)性較差。根據(jù)銑削類專用機(jī)床工作時(shí)對(duì)低速性能和速度負(fù)載特性都有一定要求的特點(diǎn)，決定采用限壓式變量泵和調(diào)速閥組成的容積截流調(diào)速?，F(xiàn)采用帶壓力反饋的限壓式變量葉片泵。從節(jié)省能量，減少發(fā)熱考慮。 工作循環(huán)各階段的外負(fù)載工作循環(huán)負(fù)載組成負(fù)載值F/N推力F*n/N啟動(dòng)
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