【正文】 0后，管進箱應加內(nèi)、外鎖緊螺線；在板下部時，接線箱距頂板距離不小于150mm。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆，跨接線截面應隨管徑的不同而變化。絲扣連接及管入箱、盒處，包括管路穿過建筑結(jié)構(gòu)變形縫處均應做跨接地線。為保證箱盒的穩(wěn)固和防止塑料線管縮出箱盒，箱盒周圍必須用高標號砂漿或豆石混凝土封堵嚴實，不得空鼓，箱、盒口周圍必須用高標號砂漿抹平齊。③暗裝于墻體等部位的箱盒，電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞。在鎖緊螺線者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2－4扣。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。（8）管與箱、盒連接①箱、盒開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。（干管）可根據(jù)系統(tǒng)圖管路情況，支梁模板及配盤時配合時配合土建工種，將比圖紙管徑大一、二級的鋼管，截成與梁高相同的長度，垂直放在進出口處，與梁澆筑在一起，待打完混凝土拆模后檢查一下，是否堵死。如為框架結(jié)構(gòu)后砌圍護墻時，應在框架梁上立管處預埋鋼管，其管路應符合圖紙要求。如有吊扇，超過3kg的燈具，應焊好吊桿。②現(xiàn)澆混凝土樓板配管：根據(jù)設(shè)計圖紙的燈位找出準確燈位，將堵好的盒子固定牢固，然后敷管。b敷設(shè)在鋼筋混凝土中的金屬管路為了不影響混凝土澆筑質(zhì)量，鋼管外部可不刷防銹漆，但必須除銹后方可敷管。應注意在配電箱處應根據(jù)配電箱的寬度進行合理排管，不應里出外進，保證排管在一條線上，管與管之間留有間隙，待入箱時一管一孔，不影響入箱質(zhì)量。為使盒子平整、標高準確，可采取先敷管路后穩(wěn)箱盒的做法。當管路敷設(shè)在地面時，也應在管路穿墻部分做好預留或及時敷管工作，不能在墻上亂剔洞，避免剔洞過大過多對工程結(jié)構(gòu)造成缺陷。這樣做的目的是為了防備基礎(chǔ)不均勻沉降時管子不致受到破壞，同時也可避免交叉施工時相互影響。（5）基礎(chǔ)鋼管敷設(shè)施工：基礎(chǔ)管路敷設(shè)時按設(shè)計管路施工。（4）鋼管防腐：施工前應對鋼管進行防腐處理，不得將黑管直接進樓，刷漆前應先除銹。將管子用臺虎或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。（3）管子套絲：絲扣連接時應對管子進行套絲。無論使用什么方法都要保證彎管的質(zhì)量。（2）鋼管煨彎：一般有冷煨法和熱煨法。一般常用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切料的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，用工具切管，斷口處平齊不歪斜，管口要用刮刀銑光滑，管內(nèi)鐵屑除凈。鋼管暗敷設(shè)時的管路連接方法及要求線管敷設(shè)采用絲扣連接時，管箍兩端必須焊接跨接地線，每端焊接長度應不小于圓鋼直徑的6倍，并必須兩面施焊，扁鋼應不小于寬度的2倍，并必須三面施焊。鋼管的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下和混凝土樓板內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。有防爆要求場所的管路敷設(shè)還應執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。（2）用于絲扣連接的管箍應用通絲管扣，絲扣清晰不亂扣，鍍鋅件其鍍鋅層完整無劈裂，而端頭光滑無毛刷，并有產(chǎn)品合作證，鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有合格證明。施工前的主要工作是加工管子的煨彎，套管的截取及絲扣連接，管路跨接線截面的選擇。管路敷設(shè)前，應了解管路敷設(shè)方式、部位、層高等內(nèi)容。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。焊接前，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。D、安裝立柱焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規(guī)范。C、放線由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。B、安裝預埋件（后加埋件）樓梯欄桿預埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。膩子批嵌打磨結(jié)束后，使用靠尺檢查墻頂面的平整度，及陰陽角的直線度。中間或末遍膩子打磨，要求磨平，磨光，修正修直陰陽角，不允許存在打磨痕跡。有遍膩子完全干后，使用粗砂紙打磨。陰角必須彈線，陽角必須修正。配比。膩子材料。批嵌膩子如果基層比較光滑，為增強膩子附著力，在批嵌膩子前，可以對基層進行涂膠。膩子干透后，粘貼綁帶，綁帶材料可使用?；蚴褂脧椥阅佔犹钋犊p隙。板縫處理。新砂漿基層必須干燥7天以上，保證基層完全干燥。將基本或基層的缺棱調(diào)角處使用1；3水泥沙漿進行修補。鏟去裂縫處。基層處理基層表面必須堅實，無疏松，分化，脫皮，起鼓。采用機誡噴涂時，應將不噴涂的地方遮蓋，以防玷污。每次涂涂料必須保證在前一遍涂料干了后進行，施涂應均勻，不得漏涂。施涂過程中不得任意稀釋。涂料工程一、一般規(guī)定涂料工程的基體或基層必須干燥涂料施工后，應防止水淋、塵土沾塵和熱空氣。涂刷油漆時，應做到橫平豎直，縱橫交錯均勻一致，涂刷順序應先上后下，先內(nèi)后外，按木紋方向理平理直。刮油灰時，對于寬縫、深油要深入壓實，抹平刮光。3．施工要點刷底油時，材料表面、門窗玻璃口四周須涂刷均勻，不可遺漏。大面積施工前，按設(shè)計要求預先制作樣板，經(jīng)有關(guān)人員和建設(shè)單位代表認可后才能進行施工。油漆工程施工時，環(huán)境溫度不宜低于10 度，相對濕度不宜大于60％。油漆施工1．材料要求所采購的成品油漆有出廠合格證，且在使用期限內(nèi)。D、控制好墻面平整度、垂直度，陰、陽角方正。B、抹灰前做好打灰筋、彈線工作，保證抹灰的垂直度及平整度，沖筋約為2小時左右可抹底灰。C、砼結(jié)構(gòu)表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面露筋等按規(guī)定做好處理。2）準備工作A、結(jié)構(gòu)表面清理干凈并澆水濕潤，較光滑表面應進行處理，保證粘結(jié)牢固。天棚、墻面抹灰養(yǎng)護時間不小于7d。根據(jù)地磚顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻，調(diào)成稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻邊處應緊密結(jié)合，不得有空隙。先試鋪砌即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊)，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁邊，檢查漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層素水泥漿，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。根據(jù)所拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實長平(鋪攤面積不得過大)。(5)刷水泥砂漿及鋪砂漿結(jié)合層試鋪后：將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿(不要刷過大，隨鋪砂漿隨刷。(3)彈線：為檢查和控制板塊的位置，在地面拉十字控制線，彈在砼墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高要一致。將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿清掃干凈、濕潤。樓地面施工工藝流程：準備工作→基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪地磚板塊→灌縫、擦縫→養(yǎng)護。粘貼聚苯板的膠粘劑一般采用水乳型高分子乳液粘劑，如EVA乳液、丙烯酸乳液或醋酸乙烯乳液配置的膠粘劑。用粘貼材料平粘在屋面基礎(chǔ)上，應粘嚴、粘牢。2）粘貼保溫層。聚苯板可直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上，表面兩塊相鄰聚苯板邊厚度應一致。（6）屋面防水做好以后，進行蓄水試驗，檢查是否有漏水現(xiàn)象。（5）對斜屋面，卷材要垂直屋脊方向鋪貼。寬邊搭接不應少于10cm，考慮到材料本身的伸縮性，在夏季鋪設(shè)時要適當放松，冬季鋪設(shè)時應適當張緊。各類前期工程驗收合格后方可進行。（2）施工時溫度不得低于4℃，禁止在雨、雪等氣候條件下鋪設(shè)卷材。防水卷材的施工：（1)卷材在使用前應送檢，檢驗合格后方可用于施工。2）、屋面水泥砂漿找平層及保護層應設(shè)分隔縫。②施工方法：先在建筑物的最高層找準窗口位置校正下面窗口邊線，對個別不垂直地方進行剔鑿處理，門窗口的水平位置線以樓層+500ｍｍ的水平線為基準，確定窗的下皮標高，每層標高必須一致，然后安裝塑鋼窗窗，窗框四周及連接鐵件內(nèi)必須做防腐處理，將框安裝后做臨時固定，用巖棉或玻璃棉氈分層填嵌墻體與窗之間的縫隙，外表面留5～8cm深槽口嵌封油膏.③質(zhì)量要求:塑鋼窗窗安裝牢固,窗扇關(guān)閉嚴密,間隙均勻,開啟靈活,縫隙填嵌滿密實,表面平整光滑,無裂縫,窗框兩對角線偏差、窗扇與框搭接寬度差、框正側(cè)垂直度、窗框的水平度、橫桿標高等均應符合規(guī)范要求。當門框的一面需鑲貼臉板，則門框應凸出的厚度等于抹灰層的厚度；木門扇安裝 、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應事先修好或更換；、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭(自由門除外)先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致，上下冒頭也要畫線刨直；、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求；，按扇高的1/8~1/10，在框上按餃鏈剔槽厚度相適應，槽底要平；，否符合規(guī)范的規(guī)定。多層建筑的門在墻中的位置，應在一直線上。木門的安裝 一、木門框采用后塞門法安裝 ①后塞門窗框前要預先檢查門窗口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應事先修理好；②門窗框應用釘子固定在墻內(nèi)的預埋木磚上，每邊的固定，點應不少于兩處，；③在預留門窗洞口的同時，應留出門框走頭(門框上、下坎兩端伸出口外部分)的缺口，在門框調(diào)整就位后，封砌缺口。割角、拼縫應嚴實平整。木門制作質(zhì)量應符合下列要求①表面應凈光或砂磨，并不得有刨痕，毛刺和錘印。門窗工程本工程所用的門將按設(shè)計要求制作或制訂采購計劃，集中采購。，避免曝曬。裂縫（結(jié)構(gòu)表面或局部截面出現(xiàn)細小開裂）。遇到這種情況下，應及時調(diào)整砼的坍落度，及砼中的石子的粒徑，振到振實。麻面（結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn)無數(shù)小凹坑麻點）模板表面應光滑，灌筑砼前應澆水濕潤。灌筑高度超過2m時，設(shè)串桶、溜槽，避免石子、砂漿分離。一般不少于7晝夜，澆水次數(shù)，在一般氣溫條件下（15℃左右）砼澆筑后最初三天內(nèi)，每天澆水34次，在以后養(yǎng)護期間，每天至少2次，使砼表面保持濕潤狀態(tài)，在干燥氣候條件下，澆水次數(shù)應適當增加。砼澆筑完畢后12小時內(nèi)立即并進行澆水養(yǎng)護。平板振搗器應依次平拉慢移，移動距離應使用振搗器的平板能覆蓋已振搗完畢的邊緣35cm，振搗傾斜表面的砼，應由低向高移，移動速度以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準。振搗時應避免能碰鋼筋、芯管、預埋件等亦不能緊靠板振搗。振搗上一層應插入下一層的35cm，以消除兩層的接縫。使用時，要快插慢拔。，每層灌筑厚度應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、配筋情況、澆灌及搗固方法等決定，一般不應大于300mm。（四）砼的灌筑灌筑的原則：、鋼筋、預埋件、水、電的隱蔽管件進行仔細檢查，作好記錄，清除模板內(nèi)的垃圾和鋼筋上的油污、銹蝕等，模板澆水潤濕，縫隙孔洞堵嚴，基坑的積水清除干凈。（三）砼的運輸根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點，砼澆灌量、運輸距離、運輸?shù)缆贰F(xiàn)場情況等條件，確定使用雙輪翻斗車運輸。砼向料斗中裝料程序是：先加入砂，再加入水泥，最后加入石子和水。（二）砼的拌制砼的拌制采用機械攪拌。 ③ 石子：拌制砼用的石子采用堅硬的耐久的碎石。 ② 砂：拌制砼用的砂采用河砂中的中砂?；炷凉こ蹋ㄒ唬┗炷恋慕M成材料 ① 水泥：。施工本層鋼筋時，核實上層配筋情況以免漏抽鋼筋等。彎曲不直的鋼筋應矯正才能使用，但不得采用預熱法矯正，鋼筋沾污的油漬要清楚干凈。柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號按順序進行。鋼筋的搭接接頭位置綁扎三道綁絲，分別位于距兩側(cè)鋼筋5cm和接頭中間的位置。綁扎采用雙股鐵線，不得漏綁。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計詳圖做。（四）、鋼筋連接柱鋼筋直徑大于Ф22 的縱向鋼筋采用閃光對焊連接；其余鋼筋，采用綁扎搭接連接。彎折角偏差不超過2度。為保證現(xiàn)場整潔，鋼筋原材料只需要保證下一區(qū)段的柱、梁、板夠用即可，不能一次下多，下料用的鋼筋應該平直，無局部曲折。（三）、鋼筋加工鋼筋下料斷料前，應該由技術(shù)人員統(tǒng)籌考慮裁料辦法，長短結(jié)合，提高鋼筋的利用率，盡量少出廢頭，避免由于下料問題造成鋼筋的浪費。對于鋼筋的見證取樣在所有的復試取樣中要均勻，不要集中。鋼筋原材碼放場地應該符合場地的平面布置，并且要求碼放整齊一致，距地面300mm以上。鋼筋進場后，由項目經(jīng)理部材料保管員與鋼筋下料員聯(lián)合清點數(shù)量，線材按根數(shù)計算噸位，并且由保管員按計劃發(fā)料單填寫材料記錄發(fā)放鋼筋。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復試合格后，才能使用。進場后由項目質(zhì)檢員及材料員保管員聯(lián)合進行檢驗，對鋼筋的外觀、出廠質(zhì)量證明書和檢驗報告單進行核驗。鋼筋工程本工程的鋼筋施工應按規(guī)定及要求進行。2）商品砼內(nèi)的水泥用量大及砼內(nèi)摻用緩凝劑，養(yǎng)護時間不少于14天。（8）砼搗制必須密實、不欠振、不漏振、不過振。砼每層澆筑高度不大于50cm，采用插式振動器進行振搗。（6）柱砼澆筑：柱子澆筑采用串筒下料，一次澆筑到底。（4）每次砼澆筑前及時填報砼澆注申請令報長實監(jiān)理，在得到砼澆筑今后開始澆注砼。（3）砼澆筑部位的前道工序已全部施工完畢，并辦理好了隱蔽工程驗收手續(xù)。砼的澆筑供應標號按圖紙設(shè)計標號進行供應。(d)板支模時，先將板支點的間