【正文】 施。高處作業(yè)人員在轉(zhuǎn)移位置時不得失去保護(hù)，手扶的構(gòu)件必須牢固。如遇突發(fā)險情，應(yīng)在第一時間及時迅速組織人員進(jìn)行排險救援，確保人員安全。 高空作業(yè)現(xiàn)場設(shè)現(xiàn)場安全員 1 人，高空作業(yè)人員進(jìn)入高空作業(yè)時須由安全員逐一檢查各項細(xì)節(jié)，高空作業(yè)人員的各項安全措施經(jīng)檢查到位并經(jīng)安全員許可后方能進(jìn)入高空作業(yè)。 高空作業(yè)安全保障措施 高空作業(yè)前強(qiáng)化作業(yè)人員的安全教育，警鐘長鳴，提高作業(yè)人員的安全意識，強(qiáng)化安全職責(zé)崗位分工，確保各項安全措施的嚴(yán)格實施； 高空作業(yè)人員必須衣著靈便，穿軟底鞋，并正確配戴個人防護(hù)用具：掛帶安全帶，而且必須栓在牢固的構(gòu)件上，事先仔細(xì)檢查下引作業(yè)繩，現(xiàn)場栓好并確保下引作業(yè)繩的安全可靠；所帶工具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，并栓好安全繩，嚴(yán)防工具從高空墜落傷人；并不得低掛高用。 7．關(guān)于安全施工，各施工管理所及部門必須設(shè)專職安全人員進(jìn)行安全檢 查和監(jiān)督，制定事故預(yù)防措施和個人檢查制度，查看所有規(guī)則和條款的實施情況，嚴(yán)格把好各道工序的安全關(guān)。 （2）現(xiàn)場用電嚴(yán)格按照有關(guān)安全用電規(guī)定執(zhí)行。 （4）對于運(yùn)用中的電氣設(shè)備，包括箱、柜用線路等，在操作時必須完成停電、驗電懸掛標(biāo)志牌這幾項步驟，對于高壓電氣還需裝設(shè)接地線、遮擋等。 （2）臨時移動腳手架由專業(yè)施工人員進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)后經(jīng)安全員檢查確認(rèn)方可使用。 5．嚴(yán)格執(zhí)行JGJ592011標(biāo)準(zhǔn)，對施工全過程進(jìn)行隨進(jìn)隨地安全檢查，搞好班組安全活動，并做好記錄。 3．在施工作業(yè)醒目、顯要的地段設(shè)置規(guī)范的安全標(biāo)志與警示標(biāo)志，夜間設(shè)置安全紅燈。第45日歷天開關(guān)電源及配電箱施工第50日歷天系統(tǒng)的調(diào)試驗收第60日歷天階段工期控制 施工進(jìn)度計劃表（五）施工安全措施計劃施工安全保障措施 1．切實認(rèn)真貫徹國家頒布的勞動生產(chǎn)法律、法規(guī)，對于全體進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全法規(guī)的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理方針，嚴(yán)格安全管理制度，操作人員必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)操作規(guī)程，持證上崗。 （四）施工總進(jìn)度計劃及保障措施施工總體進(jìn)度計劃及工期控制點(diǎn)我公司根據(jù)招標(biāo)文件及本工程施工特點(diǎn)，以中標(biāo)通知時間為節(jié)點(diǎn)，總工期為60日歷天，總工期目標(biāo)的實現(xiàn)，特制訂各階段工期控制及施工總體進(jìn)度計劃階段控制點(diǎn)計劃控制時間（以甲方開工報告為準(zhǔn)）備 注圖紙深化設(shè)計協(xié)調(diào)幕墻預(yù)留；人材機(jī)械準(zhǔn)備第5日歷天本工期已綜合考慮現(xiàn)場客觀環(huán)境條件，冬季、雨天施工降效，法定節(jié)假日和交叉施工作業(yè)、合同外增項等因素的影響。特種工藝的各種質(zhì)量檢查記錄、化驗分析報告、測試報告、統(tǒng)計圖表等按公司規(guī)定管理，并隨時處于受控狀態(tài)。 、條件應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門鑒定確認(rèn)。 、輔材料進(jìn)場前應(yīng)按規(guī)定檢驗。 、設(shè)備應(yīng)定期檢查是否完好，性能達(dá)到要求，儀器儀表要定期計量，超過計量周期的儀器儀表不能投入使用。 。提出關(guān)鍵和特殊工序控制方案。 、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量控制 程方法及控制措施的制訂，根據(jù)設(shè)計意圖和實際情況，參照有關(guān)質(zhì)量缺陷的統(tǒng)計分析和對人、機(jī)、料、法、環(huán)的分析，找出影響關(guān)鍵和特殊工序質(zhì)量的主要因素，明確重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)。同時具有必要的聲像資料。 ，與工程進(jìn)展同步。 ，質(zhì)檢人員要嚴(yán)格行 使質(zhì)量否決權(quán)，施工人員不得代替或強(qiáng)迫質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)，專職質(zhì)檢員對施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤監(jiān)控、對需整改的部位必須及時處理達(dá)標(biāo)。 。加強(qiáng)對工作面的檢查，切實做好技術(shù)復(fù)核，保證安裝座標(biāo)，標(biāo)高位置準(zhǔn)確無誤，若發(fā)生“打架現(xiàn)象”，要事先聯(lián)系設(shè)計和建設(shè)單位代表到場妥善處理，并提供書面處理手續(xù)不得擅自變更設(shè)計。對不合格的必須限期整改后方可發(fā)放獎金。 ，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，做到上 道工序不清，下道工序不得進(jìn)行工作，施工班組堅持自檢、互檢制度。 記錄，檢查、核對尺寸、座標(biāo)、標(biāo)高和方位偏差，現(xiàn)場各方代表均在隱蔽記錄上簽字認(rèn)可后，方能隱蔽，并提供具有代表性和典型性的工程照片。 ，強(qiáng)化施工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督， 加強(qiáng)全員質(zhì)量意識教育，堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的思想。 ，在“吃透”圖紙資料基礎(chǔ)上，及 時做好施工組織設(shè)計（方案）的編、交、貫工作。 、質(zhì)量、材料、 設(shè)備、計量標(biāo)準(zhǔn)化等管理制度，以管理制度監(jiān)控工作質(zhì)量的提高。 。 在本工程施工過程中，針對特殊工序過程、關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)，重點(diǎn)推行“調(diào)查表”、“排列圖”、“因果圖”“直方圖”等統(tǒng)計技術(shù)，以控制和驗證本工程的過程能力及產(chǎn)品特性，確保工程質(zhì)量得到有效控制，其結(jié)果以施工總結(jié)、糾正和預(yù)防措施或 QC小組活動成果體現(xiàn)。 本工程施工過程中，針對特殊工序過程，關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)，重點(diǎn)推行“調(diào)查表”、“排列圖”、“因果圖”及“直方圖”統(tǒng)計技術(shù)，以控制和驗證本工程的過程能力及產(chǎn)品特性，確保工程質(zhì)量得到有效控制，其成果以施工總結(jié)、糾正和防措施或QC小組活動成果體現(xiàn)。 公司承建本工程的施工，除確保最終質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到優(yōu)良外，無論在施工過程中還是竣工交付后，均貫徹公司質(zhì)量方針中“質(zhì)量興業(yè)”的宗旨，保證本工程的使用功能，最大限度地滿足用戶要求和合同規(guī)定的服務(wù)項目。進(jìn)行管理評審，進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。 本工程技術(shù)資料按要求進(jìn)行分類，編目和裝訂，要求完整、規(guī)范，簽章齊全，按合同規(guī)定的份數(shù)和時間移交業(yè)主。 為了提供本工程質(zhì)量符合規(guī)定，要求的質(zhì)量體系有效運(yùn)行的證據(jù)，從工程開工直到竣工交付全過程中，按程序文件規(guī)定的記錄（如計劃安排、過程記錄、會議記錄、檢查報告、聲像資料、質(zhì)量記錄、工作總結(jié)等），以及工程技術(shù)資料，按規(guī)定的標(biāo)識方法、填寫要求、審檢程序及收集整編、保管方法等進(jìn)行管理和控制。 工程竣工驗收的工作程序： 交報竣工驗收申請、整編交工資料→內(nèi)部竣工檢驗→整改消缺→遞交竣工報告→竣工驗收→整改完善→交接竣工等資料及保修證書。明確制訂工序成品保護(hù)及竣工驗收期防護(hù)的要求和責(zé)任。 、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制要點(diǎn) 物資的防護(hù)貫穿于搬運(yùn)、貯存、發(fā)放的全過程，各個環(huán)節(jié)均應(yīng)作好防護(hù)工作，以避免遭受損失或影響質(zhì)量，特別是鋼材、工藝設(shè)備的防護(hù)，應(yīng)制訂在搬運(yùn)中防止變形和損壞的裝、運(yùn)、卸作業(yè)指導(dǎo)書，以及貯存中的防雨措施等，并按程序完善交接驗收及貯存查驗，發(fā)放手續(xù)和記錄。 輕微或一般不合格，項目部在接到“整改通知單”或“不合格報告”后，制訂糾正措施并提出處置方案，按“三不放過”的原則進(jìn)行事故分析，由項目部制訂糾正和預(yù)防措施，并報公司審批后實施，由公司質(zhì)安處進(jìn)行有效性驗證。 不合格的嚴(yán)重程度分輕微、一般和嚴(yán)重三個級別，分別按文件規(guī)定的處置程序及職能進(jìn)行確定，評審對于質(zhì)量“保證項目”范疇的不合格品，乃至構(gòu)成工程質(zhì)量事故的，應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及市質(zhì)監(jiān)部門確定處置方案，針對質(zhì)量事故原因，采取糾正和預(yù)防措施。對竣工檢驗和試驗中可能影響交工的質(zhì)量問題限期整改，不允許緊急或例外放行。 最終檢驗和試驗在工程完工后先由本公司內(nèi)部組織進(jìn)行，以驗證本工程是否符合規(guī)定的質(zhì)量要求，公司總工程師是本程序的主管領(lǐng)導(dǎo)，公司質(zhì)安部為主管部門，其主要工作內(nèi)容如下： 1) 檢查竣工資料 2) 工程質(zhì)量檢查和觀感評定 3) 檢查工程的施工記錄、過程檢測、試驗記錄、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和報告等。其內(nèi)容按程序文件規(guī)定的十個方面逐項進(jìn)行編制； 施工技術(shù)交底，本工程列為重點(diǎn)工程，按規(guī)定要求實施； 公司→項目部→技術(shù)管理組→施工班組四級進(jìn)行。 對施工全過程中影響質(zhì)量的各種因素進(jìn)行有效控制，確保施工符合設(shè)計和規(guī)范《標(biāo)準(zhǔn)》的質(zhì)量要求，在全面落實各項施工準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上，實施工序過程控制。 ，其主要內(nèi)容為： 、設(shè)計圖紙和訂貨單的要求； ，以確保所提供的物質(zhì)的質(zhì)量符合規(guī)定的質(zhì)量要求； ； ，按《檢驗和試驗其狀態(tài)控制程序》進(jìn)行控制和管理，并進(jìn)質(zhì)量記錄。 。 、新工藝的試驗驗證。 。安裝完成后，以各棟單體樓的一個面為單位，檢查控制系統(tǒng)終端支路設(shè)備的連接情況和工作狀態(tài)；對有故障的線路的支路設(shè)備進(jìn)行更換；樓體單面完成調(diào)試后，以各棟單體樓為單位，檢查控制系統(tǒng)終端支路設(shè)備的連接情況和工作狀態(tài)；對有故障的線路及支路設(shè)備進(jìn)行更換；再將各單體樓匯總到總控室，檢查各單體樓與總控制室的設(shè)備連接及通訊暢通情況；調(diào)試控制狀態(tài)達(dá)到既定的標(biāo)準(zhǔn)；最終達(dá)到既定設(shè)計效果。局部調(diào)試是控制系統(tǒng)調(diào)試的基礎(chǔ)工作。2）控制系統(tǒng)調(diào)試與配電系統(tǒng)調(diào)試類似，我們通常把控制系統(tǒng)的調(diào)試分成兩個部分，首先是局部調(diào)試，主要包括分控器各支路所連接燈具的調(diào)試、主控器與分控器之間的路由及數(shù)據(jù)通訊調(diào)試；其次是單棟建筑乃至整個建筑群的聯(lián)合調(diào)試。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時問為24h,所有照明燈具均應(yīng)開啟,且每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次,連續(xù)運(yùn)行時間內(nèi)無故障。標(biāo)識包括：路名、負(fù)荷編號、電纜型號、安裝日期、安裝單位名稱；所有電纜線路均應(yīng)分別做絕緣測試，并作記錄，無誤后方可送電；合閘前，仔細(xì)檢查接線是否正確，確保萬無一失；合閘時，有人監(jiān)護(hù)，且應(yīng)是高級工監(jiān)護(hù)低級工；若在調(diào)試時發(fā)現(xiàn)問題，一定要拉閘并且派專人看守掛牌“正在工作”等字樣。針對本工程大量燈具安裝在建筑外立面，燈具安裝與幕墻安裝是需要緊密配合的，如果等所有安裝過程結(jié)束之后在統(tǒng)一組織調(diào)試工作，無疑會加大調(diào)試難度，過程測試存在的意義在于，將調(diào)試工作分解到施工過程中，當(dāng)所有的過程調(diào)試結(jié)束后，系統(tǒng)調(diào)試可以順利、快速完成。在過程調(diào)試的目的是檢查線路及燈具能否正常工作，可通過臨時電源逐條接通各回路，在通電前所有電纜線路均應(yīng)分別做絕緣測試，并作記錄，無誤后方可送電。首先是施工過程中的回路及燈具調(diào)試，其次是所有安裝工作結(jié)束后的系統(tǒng)調(diào)試。從調(diào)試項目劃分角度上，本工程調(diào)試分為兩個部分：配電系統(tǒng)調(diào)試、控制系統(tǒng)調(diào)試，兩部分調(diào)試過程需穿插進(jìn)行、協(xié)同配合。在調(diào)試人員選擇上，選擇技術(shù)好，責(zé)任感強(qiáng)的技術(shù)人員成立調(diào)試小組并配備足夠的調(diào)試設(shè)備及工具，由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭制定調(diào)試方案，報監(jiān)理審批。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。每處墊片最多不能超過三片。單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。②柜（盤）穩(wěn)裝：柜（盤）安裝。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm。6）柜（盤）安裝：①基礎(chǔ)型鋼安裝：按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。5）設(shè)備搬運(yùn)道路要事先清理，保證平整暢通。②柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。3）工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→柜（盤）穩(wěn)裝→柜（盤）上方母帶配制→柜（盤）二次回路接線→柜（盤）試驗調(diào)整→通電試運(yùn)行→驗收。2）主要機(jī)具①吊裝搬運(yùn)機(jī)具：汽車、手推車、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。2）燈具要求燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷；燈具防護(hù)等級符合設(shè)計要求；如有反光器，反光器應(yīng)干凈整潔，無明顯劃痕；3）燈具安裝本項目燈具安裝時，提前做好燈具支架的預(yù)設(shè)和管線敷設(shè)工作，并在燈具深化設(shè)計時結(jié)合安裝條件確定燈具的出線方式及安裝方法。電纜敷設(shè)施工方法1）電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定核對電纜的型號、規(guī)格和電壓等級。線路檢查及絕緣搖測：線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。4）穿帶線～。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線，相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。（2）操作工藝1）工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖測。管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線施工方法（1）施工準(zhǔn)備1）材料要求絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m。在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。管路連接：管路連接應(yīng)采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。6）管路敷設(shè)與連接管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時，偏差為 3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。5）盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側(cè)100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。3）測定盒、箱及固定點(diǎn)位置根據(jù)設(shè)計首先測出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。（2）操作工藝1）敷設(shè)基本要求：根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。鍍鋅管或涮過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。4）六級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并固定好。2）吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。使用前，必須打開各承插接口，通風(fēng)涼干。18）在吊籃施工的同時，在地面相應(yīng)位置設(shè)置警戒線，并派專職安全員值守，疏導(dǎo)過往車輛及行人，防止對過往車輛及行人造成傷害。16）吊籃使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護(hù)、保險、挑梁、手扳葫蘆、倒鏈和吊索等，發(fā)現(xiàn)隱患，立即解決。15）升降吊籃時，必須保持吊籃平衡。14）吊籃里側(cè)距建筑物100mm為宜，兩吊籃之間間距不得大于200mm。13）吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán)，并與橫向水平桿固定牢，橫向水平桿的間距可根據(jù)腳手板厚度而定，～1m為宜。單層吊籃高度以2m。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用杉槁或鋼管連接牢固，成為整體。11）吊籃的位置和挑梁的設(shè)置應(yīng)根據(jù)建筑物實際情況而定。繩卡不得少于3個，嚴(yán)禁使用有接頭鋼絲繩。