排水方涵施工組織設(shè)計-文庫吧資料
2025-07-06 01:56本頁面
【正文】 領(lǐng)導、健全組織，成立安全保證小組，各施工隊專職安全員，制定嚴格的安全措施。 繪制網(wǎng)絡(luò)圖，充分有效地利用網(wǎng)絡(luò)計劃優(yōu)選法施工管理方法，實行科學管理，正確指揮，確保按期完工。 對于隱患工程的驗收，應(yīng)提前通知設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)及建設(shè)單位，避免出現(xiàn)停工待驗現(xiàn)象發(fā)生。 極具設(shè)備應(yīng)按施工需要配置齊全，保證進場施工極具設(shè)備完好率到達100%，按計劃及時調(diào)入施工現(xiàn)場，對機具設(shè)備進行優(yōu)化組合配置，盡量使所有機具設(shè)備閑置時間最少。根據(jù)工程各分部分項工程準確的工程量，按照勞動定額工期定額并結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，準確的計算出每天所需要的各種勞動力數(shù)量，科學合理的安排使用勞動力，確保工程按計劃進行。五、 保證工期技術(shù)組織措施本工程工期控制目標：2016年 6 月17日開工，2016年9月 10日竣工，總?cè)諝v工期86天。與鋼管連接的鋼立柱須在測量整體標高后，對鋼立柱進行高低尺寸的確定再與鋼梁連接。鑄鐵立柱安裝前，根據(jù)各柱子的特點合理選擇安裝固定，以柱頂面為基準量取柱身長度，在柱身的三個面上畫出中心線標志和+。（十一）護欄制作及安裝護欄制作工作完成后，將半成品打包運至施工現(xiàn)場，報檢后再進行安裝。養(yǎng)生墊塊在傾倒混凝土前墊設(shè)，隨倒隨墊?；炷凉捃噷⒒炷吝\至現(xiàn)場后,使用流槽傾倒混凝土入模，混凝土自由下落高度不超過1m，混凝土采用插入式振搗棒振搗，混凝土振搗要充分，嚴格杜絕蜂窩麻面出現(xiàn)。 混凝土按設(shè)計圖紙C30混凝土進行施工。在鋼筋、模板施工完成之后，自檢合格，并報監(jiān)理工程師檢查合格，然后進行混凝土施工。 每次模板使用前清除表面污垢，涂刷脫模劑。模板使用前對其剛度、幾何尺寸和平整度、嚴密性進行檢查、校對，修正后方可使用。模板（板厚5mm）的加工幾何尺寸滿足設(shè)計要求，具有一定的剛度，滿足施工規(guī)范要求。 鋼筋接頭采用搭接電弧焊（搭接長度大于等于5d），兩鋼筋搭接端部應(yīng)預先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致，接頭采用雙面焊，焊縫長度不小于5d（d為鋼筋直徑），采用單面焊時，焊縫長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。在澆注混凝土時不得使鋼筋錯位和變形，在安裝鋼筋時不能讓鋼筋沾上油污。 鋼筋綁扎要嚴格按圖示規(guī)格、型號、數(shù)量、間距進行操作，作到橫平豎直，間距準確。鋼筋在施工過程中要逐一核對設(shè)計的鋼筋型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量，按設(shè)計要求在現(xiàn)場加工成型，并分類堆放，掛牌標識。為保證槽底密實度在96%以上，當開槽至設(shè)計高程時，使用振動壓路機進行碾壓施工。（九）腳手架工程 根據(jù)本工程特點,在鋼筋綁扎和模板支撐及拆除時需要搭設(shè)內(nèi)外腳手架，腳手架搭設(shè)的長度與暗渠相同，采用鋼、木混合腳手架、木制跳板。夯實基坑時，應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行迂回夯實，夯機行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間。當采用不同的土填筑時，應(yīng)按土類有規(guī)則的分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用。用挖土機輕輕將土二次轉(zhuǎn)運入墻背，并將土方面按要求厚度找平，分層夯實。當土料含水量過大，應(yīng)采取翻松晾干、風干、換土回填、摻入干土或其它吸水性材料等措施；如材料過干，則應(yīng)預先灑水潤濕、增加壓實遍數(shù)等措施。（八）、土方回填方涵兩側(cè)土方回填（道路基礎(chǔ)墊層19米寬不回填）從基礎(chǔ)挖方倒運場地、裝車、回運，挖掘機平整，導流及圍堰，除了道路路基位置外，全部回填到施工前原場地標高。 嚴格按擠漿法施工，保證砂漿飽滿。 墻背料填料夯實在砌體達到設(shè)計強度的75%以上后方可進行。 排水孔的設(shè)置，豎向設(shè)兩排，橫向（沿擋土墻長度方向）間距2米，泄水孔向外坡為5%，下泄水孔應(yīng)高出現(xiàn)場地面300㎜，應(yīng)保持泄水孔直通無阻。換填材料采用砂礫，并要求粒經(jīng)大于2㎜的顆粒占全重的25%~50%，最大粒經(jīng)不宜大于30㎜。混凝土拆模，當混凝土強度達到設(shè)計強度的70%—80%時方可拆模。 砼應(yīng)振搗密實，嚴禁漏振，過振，池壁及頂板整體澆筑，不留施工縫，在每個施工段（30米長）的砼均一次澆筑。 方涵砼施工分部進行，先施工底板砼至腋角上10cm左右并留置水平施工縫。綁扎前要核對鋼筋的規(guī)格、型號、級別等準確無誤，并準確好綁扎用的綁絲和墊塊。⑦鋼筋綁扎時要嚴格控制鋼筋保護層厚度，本方涵工程保護層厚度為5㎝。⑥為保證兩層鋼筋之間的間距，在兩層鋼筋之間設(shè)架立筋（即梯子筋）。⑤鋼筋綁扎及安裝按圖紙尺寸進行施工，鋼筋綁扎分底板鋼筋和墻體及頂板鋼筋兩部分綁扎。 ④鋼筋加工成型后需掛滿注明型號、級別，及使用部位及分類碼放。③鋼筋加工成型需在鋼筋加工場統(tǒng)一制作，加工前要按設(shè)計要求及施工質(zhì)量要求由施工員編制，并經(jīng)主管領(lǐng)導復核后向加工場提交鋼筋加工單及鋼筋下料表，加工場要有專人對加工單進行審核無誤后，方可預以加工。 鋼筋工程 ①根據(jù)設(shè)計圖紙計算出各種鋼筋用量，進行鋼筋配料，過程為鋼筋冷拉—調(diào)直——下料——作型。拼接方式采用橫向拼裝，連接采用扣件連接和對拉支撐連接，每隔一孔卡插一個扣件。支撐系統(tǒng)采用60㎜90㎜木楞。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜（五）、方涵主體施工 測量放線 墊層完工后，用全站儀精確測設(shè)建筑物軸線和邊線。C15商品混凝土，墊層厚度為150㎜，采用人工攤鋪平板振動器振搗，振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實。②支模板→槽底砂礫層或模板內(nèi)清理→混凝土澆筑→混凝土振搗→①工藝流程土工格柵鋪設(shè)完成后，井現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行第二層砂墊層施工?，F(xiàn)場施工中，如果發(fā)現(xiàn)土工格柵有破損時，必須立即修補好再鋪設(shè)。攤平時拉直平順，緊貼下承層，不得出現(xiàn)扭曲、折皺、
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