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正文內(nèi)容

人才培養(yǎng)方案制訂的原則-文庫吧資料

2024-11-16 12:11本頁面
  

【正文】 下) 060131 1 4 18 30 48 2/9W 形式與政策 060118 1 18 18 4 國防教育 020209 1 20 20 5 大學生職業(yè)發(fā)展與就業(yè)指導 120203 1 4 38 38 ( 2) ( 2) ( 2) ( 2) 6 高等數(shù)學Ⅰ☆ 060110 2 1 38 38 4/10W 7 高等數(shù)學Ⅱ☆ 060111 2 2 38 38 4/10W 體育訓練 060114 2 2 52 52 ( 2) ( 2) 8 大學英語Ⅰ 060004 3 1 52 52 5/11W 9 大學英語Ⅱ 060005 3 2 52 52 4/13W 科技英語 060132 2 3 36 36 5/8W 10 計算機應用基礎Ⅰ 070086 2 1 24 12 36 (2) 計算機應用基礎Ⅱ 070122 1 2 30 30 1W 11 信息檢索 140001 1 2 18 18 2/9W 12 機械工程基礎 012227 3 1 66 4 70 6/11W 13 電工學與電子技術 042397 3 4 54 54 6/9W 14 零件手工制作 150009 2 1 60 60 2W 15 工程制圖與識圖一Ⅰ 020387 3 1 52 52 6/10W 工程制圖與識圖一Ⅱ 020388 4 2 48 30 78 4/12W+1W 類別 序 號 學 習 領 域 課程 編號 學分 考核學期 學 時 分 配 總 學 時 學期周學時及周數(shù)分配 單元教學 專用周 11+ 7W 12+ 7W 8+ 12W 9+ 10W 0+20W 0+ 18W 講(練) 實驗 其它 教學做一體化 綜合 訓練 專 業(yè) 學 習 領 域 16 AutoCAD 繪制工程圖 020385 2 3 60 60 2W 17 計算機三維繪圖 012449 2 1 60 60 2W 18 金屬切削機床的拆裝與組裝 012431 2 2 10 50 60 2W 19 零部件的精度檢測 012432 3 2 40 30 70 4/12W+1W 20 普通機床的零件加工 Ⅰ 022433 6 2 72 60 132 6/12W+2W 21 普通機床的零件加工 Ⅱ 012434 6 3 60 60 60 180 6/8W+4W 22 數(shù)控車削加工、工藝設計與編程 012435 5 3 60 90 150 5W 23 機床的液壓與氣動控制 012436 3 3 48 30 78 6/8W+1W 24 數(shù)控銑削加工、工藝設計與編程 012437 6 4 60 60 60 180 6W 25 加工中心加工、工藝設計與編程 012438 2 4 20 40 60 2W 26 特種加工設備的零件加工、工藝設計 與編程 012439 2 4 20 40 60 2W 27 機床的電氣控制與 PLC 012440 6 5 90 90 180 6W 28 數(shù)控機床的故障診斷與維修 012441 6 5 90 90 180 6W 29 數(shù)控設備的銷售及采購 012442 2 5 30 30 60 2W 30 數(shù)控設備制造與機電聯(lián)調(diào) 012443 6 5 90 90 180 6W 31 頂崗實習 012395 18 6 540 540 拓展學習領32 模具設計與制造 012444 2 3 48 48 6 33 UG 軟件 012445 2 4 36 36 4 34 工業(yè)產(chǎn)品造型設計 012446 2 4 36 36 4 35 外文資料閱讀 012447 2 4 36 36 4 36 機器人技術 012448 2 4 36 36 4 域 合計 132 1522 174 540 1210 3446 24 26 26 24 備注: 13+5W表示:單元教學13周,專用周5周; 4/10W表示:單元教學,周學時4, 10周時間完成; 2W:專用周教學2周; 4/13W+ 1W: 13周單元教學+ 1周專用周教學。典型機器人整機結構認識能力 機器人技術 學習領域 機器人技術 實施學期 第 4學期 總學時 36 講授學時 36 實訓學時 教學組織 在專用教室采用單元教學的方式進行 學習重點 機器人的結構、機器 人的工業(yè)中的應用 職業(yè)行動能力 職業(yè)行動能力 產(chǎn)品的外觀設計、優(yōu)化與美化能力,設備、人與環(huán)境的協(xié)調(diào)布置與處理能力、產(chǎn)品的成本控制能力 專業(yè)內(nèi)容 工業(yè)設計的含義、范圍、要素、特征與原則以及世界各國的流派與發(fā)展;產(chǎn)品形式美的法則、形態(tài)學與色彩學簡介;視覺傳遞設計(文字、標志、包裝、廣告等);人、機、環(huán)境;產(chǎn)品藝術造型設計的表現(xiàn)技法;汽車、機床等產(chǎn)品造型的演變與發(fā)展;產(chǎn)品外觀質(zhì)量的評定標準等。模擬零件加工過程繪制并生成零件的二維及三維圖形 UG軟件 學習領域 UG軟件 實施學期 第 4學期 總學時 36 講授學時 36 實訓學時 教學組織 在 CNC 仿真室采用講練結合方式, 講授學時 36 學習重點 零件圖的二維及三維繪制,零件的渲染與加工過程模擬 職業(yè)行動能力 保養(yǎng)模具能力 專業(yè)內(nèi)容 冷沖壓模具、主要為沖裁模、彎曲模其常見板料成型模具的結構及設計知識、基本工藝規(guī)程的編制能力。分析制件的精度 能力閱讀模具圖能力 (三)專業(yè) 拓展學習領域 模具設計與制造 學習領域 模具設計與制造 實施學期 第 3學期 總學時 48 講授學時 48 實訓學時 教學組織 在教室及模具拆裝實訓室采用課堂及現(xiàn)場講授方式, 講授學時 90 學習重點 常用冷沖壓模具及塑料成型模具的結構與設計安 裝與調(diào)整 職業(yè)行動能力 數(shù)控機床零件加工與精度檢測零件加工方法選擇根據(jù)裝配圖設計零件圖工具書、參考資料、產(chǎn) 品樣本查閱設備性能檢測評價控制部分連接及參數(shù)設置零件加工操作機床整機機電聯(lián)調(diào) 專業(yè)內(nèi)容 數(shù)控機床零件加工加工方法選擇技術資料準備閱讀、理解設備裝配圖及電氣接線圖接受、理解和消化工程任務電氣原件采購、裝配與調(diào)試客戶溝通 1數(shù)控設備制造與機電聯(lián)調(diào) 學習領域 數(shù)控設備制造與機電聯(lián)調(diào) 實施學期 第 5學期 總學時 180 講授學時 90 實訓學時 90 教學組織 在 教室 及 工程訓練中心、現(xiàn)代制造中心、 數(shù)控設備調(diào)試與維修 實訓室采用教學做一體化方式,講練結合, 講授學時 90, 訓練學時 90 學習 重點 標準件及其它件的采購用戶跟蹤基于用戶需求的設備銷售方案設計客戶溝通 專業(yè)內(nèi)容 標準件及其它件的采 購;用戶跟蹤;基于用戶需求的設備銷售方案設計;設備采購 職業(yè)行動能力 數(shù)控設備基本配置數(shù)控機床典型機械部件結構及工作原理位置檢測裝置數(shù)控系統(tǒng)原理及接口技術典型伺服驅(qū)動裝置接口技術交流伺服電機及伺服驅(qū)動裝置步進電機及伺服驅(qū)動驅(qū)動裝置常見數(shù)控系統(tǒng)故障判斷與維修典型數(shù)控裝置故障代碼識別典型數(shù)控裝置接線典型伺服驅(qū)動器故障代碼識別伺服驅(qū)動器接線數(shù)控系統(tǒng)故障診斷 與維修 職業(yè)行動能力 伺服系統(tǒng)原理、接口與參數(shù)設定典型機床氣動控制回路原理氣動控制基本回路典型機床液壓控制回路原理液壓控制基本回路機床氣動系統(tǒng)安裝與調(diào)試機床氣動控制原理圖讀圖與分析機床液壓系統(tǒng)故障分析與排除機床液壓系統(tǒng)安裝與調(diào)試機床液壓控制原理圖讀圖與分析電氣施工管理 1機床的液壓與氣動控制 學習領域 機床的液壓與氣動控制 實施學期 第 3學期 總學時 78 講授學時 48 實訓學時 30 教學組織 在教室和液壓實訓室采用單元教學與綜合實訓相結合方式,基礎知識集中講解,回路設計與搭建部分講練結合;單元教學 講授學時 48;專用周中訓練學時 30 學習 重點 PLC指令輸入及編輯典型 PLC 結構及使用方法典型機床電氣控制回路低壓電氣工作原理及使用直流、交流電路的基本知識可編程控制器操作 專業(yè)內(nèi)容 可編程控制器接線電氣線路檢查、故障分析與排除電工儀表正確使用 機床電氣原理圖讀圖與 分析機床電氣控制;數(shù)控激光加工設備工藝設計數(shù)控線切割機床操作數(shù)控線切割機床工藝設計數(shù)控電火花機床操作數(shù)控電火花機床工藝設計各特種數(shù)控加工設備的維護與保養(yǎng) 專業(yè)內(nèi)容 數(shù)控激光加工設備加工編程數(shù)控線切割機床加工數(shù)控線切割機床加工工藝設計數(shù)控電火花加工編程數(shù)控激光加工設備加工 職業(yè)行動能力 數(shù)控電火花機床加工典型零件加工 特種加工設備的零件加工、工藝設計與編程 學習領域 特種加工設備的零件加工、工藝設計與編程 實施學期 第 4學期 總學時 60 講授學時 20 實訓學時 40 教學組織 在 CNC仿真室、現(xiàn)代制造中心采用教學做一體化方式,講授學時 20,加工訓練 40。加工中心操作加工中心加工走刀路線及工藝設計機床安全操作規(guī)程及文明生產(chǎn) 專業(yè)內(nèi)容 零件的精度檢測及合格性判斷加工中心工件裝夾與對刀操作 CAM 與仿真加工數(shù)控加工中心工藝設計加工中心加工 職業(yè)行動能力 加工中心工藝;典型零件加工 加工中心加工、工藝設計與編程 學習領域 加工中心加工、工藝設計與編程 實施學期 第 4學期 總學時 60 講授學時 20 實訓學時 40 教學組織 在 CNC仿真室、現(xiàn)代制造中心采用教學做一體化方式,講授學時 20,仿真加工訓練學時 10,加工訓練 30。數(shù)控銑床操作數(shù)控銑削加工編程(含宏程序)復雜零件讀圖及結構工藝性分析數(shù)控銑床基本結構數(shù)控銑床的維護與保養(yǎng)零件的數(shù)控銑削加工數(shù)控銑削刀具選擇及安裝程序手工編制中等復雜零件及組合件圖紙的工藝性分析數(shù)控銑削編程; 學習 重點 CAM 與仿真軟件數(shù)控車削加工編程 (含宏程序)復雜零件讀圖及結構工藝性分析數(shù)控車床基本結構數(shù)控車床的維護與保養(yǎng)零件的數(shù)控車削加工數(shù)控車削刀具選擇及安裝程序手工編制中等復雜回轉體類零件及組合件圖紙的工藝性分析數(shù)控車削編程 學習 重點 測量工具的類型及使用尺寸鏈表面粗糙度及其測量尺寸精度檢測合理評判測量結論 專業(yè)內(nèi)容 正確選用檢測工具理解圖紙精度指標常見要素的精度檢測方法 職業(yè)行動能力 光滑圓柱公差與配合銑削加工:銑床操作要領、銑削工藝設計、典型零件加工夾具:車、銑、鉆、鏜等典型夾具切削用量毛坯及余量的確定機床附件及使用:車床附件、銑床附件等精度檢測 專業(yè)內(nèi)容 機床操作與 零件加工切削用量選擇毛坯選擇加工方法及設備選擇普通機床零件加工 職業(yè)行動能力 普通機床工藝設計加工設備:車床組成、傳動與結構常見機構工作原理:平面連桿機構、凸輪機構、螺旋機構、間歇機構機床精度檢測認識典型機床結構 使用正確方法裝配組件使用正確方法拆卸組件 職業(yè)行動能力 裝配鉗工; 學習 重點 鉗工工具使用要領鉆床結構及使用根據(jù)圖紙進行部件裝配 專業(yè)內(nèi)容 進行劃線、鏨、銼、鋸、鉆孔、攻絲和套扣等規(guī)范操作根據(jù)圖紙規(guī)劃工作內(nèi)容操作鉗工工具、鉆床等設 備,進行中等復雜工具零件加工和修整,組合裝配,調(diào)試與修理。第三角投影圖 零件的手工制作 學習領域 零件的手工制作 實施學期 第 1學期 總學時 60 講授 學時 實訓學時 60 教學組織 在工程訓練中心鉗工實訓室采用綜合訓練的方式進行訓練。標準件與常用件零件圖; 工程制圖基本知識繪制減速器中典型零件圖及 裝配圖 閱讀零件圖(結構、精度、表面機械性能、材料等)工程圖的讀圖與制圖 (二)專業(yè)學習領域 工程制圖與識圖 (含計算機二維及三維繪圖) 學習領域 工程制圖與識圖 (含計算機二維及三維繪圖) 實施學期 第 3學期 總學時 250 講授 學時 120 實訓學時 130 教學組織 工程制圖與識圖 在教室中采用單元教學方式,講練結合,講授學時 100,訓練學時 30;計算機二維及三維繪圖在機房中采用教學做一體化教學方式,分模塊講練,講授學時 20,訓練學時 100。 常用機構和通用零件的工作原理、特點、選用原則,有關國家標準。 信息檢索 18 學時 主要內(nèi)容: 信息與信息素養(yǎng)、信息檢索基礎理論、計算機檢索基礎理論、局域網(wǎng)信息資源及其利用、因特網(wǎng)信息資源及其利用、
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