【正文】 產生的服務（ B） 7．根據(jù)《聯(lián)合國國際貨物買賣合同公約》的規(guī)定，判斷貨物買賣合同的國際性的標準是（ ） A．當事人具有不同國家的國籍 B。政府提供的職務服務 C。無過失責任制 D。兩者都屬于銀行信用（ A） 5．《海牙規(guī)則》實行的承運人責任制是（ ） A． 過失責任制 B。金塊本位制 D。批示提單（ A） 3．現(xiàn)代歷史上最初形成的國際貨幣制度是（ ） A．金本位制 B。不記名提單 C。承運人存在保管貨物過失（ D） 2．按收貨人抬頭，提單可分為記名提單，不記名提單、指示提單。（ 銷售者；圖形 ） 二、單項選擇題 1．在班輪運輸中，承運人對所承運貨物損失不可免責的理由是（ ）。（ 一定期限；書面協(xié)議 ） 32． 代位求償權：當約定的保險事故發(fā)生后， 有權獲得保險人基于保險事故對東道國所享有的索賠權及其它權益， 向東道國索賠。限制性商業(yè)條款又稱限制性商業(yè)行為、限制性商業(yè)慣例、限制性貿易做法、違背公平貿易條款等。（ 有意；合理地） 29 象征性交貨：以 把代表貨物所有權的證書（提單、發(fā)票等）交給買方，作為完成交貨義務的交貨方式，買方付款以 為條件。（ 傾銷產品進 口；消除傾銷） 27 傾銷：一國產品以低于正常價格進入另一國市場，如果因此對某一締約方領土內已經建立的某項工業(yè)造成 ，或對某一國內工業(yè)新建產生實質性阻礙，就構成傾銷。一締約國對某項專利、商標權申請的處理對另一締約國沒有影響。（ 有權期待 ） 24 商標權：是 對法律確認并給予保護的商標所享有的權利，通常包括商標專用權、商標續(xù)展權、 商標許可權等。（ 拒絕履行 ） 22 承諾：是 對要約表示無條件接受的意思表示。（ 海運承運人） 20 要約：是向一個或一個以上行定的人提出的 的建議。（ 屬地原則 ） 18 直接投資：伴有對企業(yè)經營管理權和 的投資。（ 合法性 ） 16 國際貨物多式聯(lián)運：以至少 不同的運輸方式將貨物從一國 的地點運至另一國境內指定 的地點的運輸，（ 兩種：接管貨物；交付貨物） 17 來源地稅收管轄權：是脂依據(jù) 確定的管轄權。（ 屬人原則 ） 14 信用證：是指一項約定，不論其名稱或描述如何，一家銀行 （開證行 ）依照開證申請人（ 買方 ）的要求和 或以自 身名義，在符合信用證條款的條件下，憑規(guī)定單據(jù)由自己或授權另一家銀行向第三者（受益人）或其指定人付款或 并支付受益人出具的匯票。 （商業(yè)貸款） 12 外資企業(yè)：根據(jù) 設立，全部資本屬于外國投資者所有的企業(yè)，屬于 。（ 兩個；兩個；國際重復征稅 ） 11 國 際商業(yè)銀行貸款：指一國商業(yè)銀行或國際金融機構作為貸款人，以貸款協(xié)議方式向其它國家的借款人提供的 。 （征稅對象） ：指 或 以上國家對同一跨國納稅人的同一征稅對象，同時課稅。 。 （出口方：中間商） ：是根據(jù) 年聯(lián)合國國 際貨幣金融會議通過的《國際貨幣基金協(xié)定》， 年正式成立。在外國產品政黨進口的數(shù)量大幅增加，給國內相關工業(yè)造成損害時采取 措施。（海上運輸；交付貨物） ：調整國際間私人直接投資關系的 的總和。特許權期限屆滿時，該基礎設施無償移交給政府。 第八章 數(shù)控線切割加工工藝 一、單項選擇題 15： B B A A A 二、判斷題 15： T F F T T 下面是贈送的國際法小抄，可以編輯刪除，不需要的朋友 15 年電 大期末考試國際經濟法小抄（用心整理的精品小抄可以編輯） 名詞解釋或填空 ，是在組織上取代關貿總協(xié)定，協(xié)調和 成員國貿易政策法規(guī)和措施的政府間國際組織。 （ 10） 技術復雜，對使用、維修、管理要求較高。 （ 8） 多工序的集中加工，要及時處理切屑。（ 6） 夾具既要能適應粗加工又要能適應精加工。（ 4）在制品數(shù)量少，簡化生產調度和管理。（ 2）可減少機床數(shù)量，并相應減少操作工人，節(jié)省占用的車間面積。 （ 6） 在一次定位裝夾中，盡可能完成所有能夠加工的表面。（ 4）在不影響精度的前提下，為了減少換刀次數(shù)，可以采取刀具集中工序。（ 2）對于既要銑面又要鏜孔的零件，可以先銑面后鏜孔。（ 3）零件尺寸規(guī)格盡量標準化，以便采用標準刀具（ 4）零件加工表面應具有加 工的方便性和可能性（ 5）零件結構應具有足夠的剛性，以減少夾緊變形和切削變形。（ 3）應使數(shù)值計算簡單，程序段數(shù)量少，以減少程序工作量。 數(shù)控銑削加工路 線擬定主要包括哪些內容？ P180 答： 選擇合適的加工方法；劃分加工工序；確定加工路線和工件各個加工表面的加工順序，協(xié)調數(shù)控銑削工序與其他工序之間的關系以及考慮整個工藝方案的經濟性。（ 6）應充分了解零件的已加工狀態(tài)。（ 4）對于零件加工中使用的工藝基準應當著重考慮。（ 2）檢查零件的加工要求。（ 3）成型車刀 其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。 制訂零件車削加工工序順序應遵循哪些原則？ P155 答：（ 1）先粗后精（ 2）先近后遠（ 3）內外交叉（ 4）基面先行原則 常用數(shù)控 車削刀具的種類有哪些？各有什么特點？ 答：常用車刀類型：（ 1）尖形車刀 它是以直線形切削刃為特征的車刀。 EIA0=EIA2+EIA3ESA1 所以 ESA3=ESA0+EIA1ESA2== SIA3=EIA0+ESA1EIA2=0+= 及 A3的尺寸及公差為： mm 數(shù)控加工工藝作業(yè) 4 第五章 數(shù)控車削加工工藝 一、單項選擇題 111： A A C A B B D A A B B 二、判斷題 110： F F F T T F T T F F 三、簡答題 數(shù)控車削加工的主要對象是什么？ P149 答：（ 1）輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的回轉體零件（ 2）精度要求高的回轉體零件（ 3）帶特殊螺紋的回轉體零件。 如圖 4所示套筒，以斷面 A定位加工缺口時，計算尺寸 A3及其公差 解：分析 ,A0是封閉環(huán)， A A A3是組成環(huán)， 且， A1是減環(huán)， A A3是增環(huán)。 圖 3 分析： L L L3 及 L4 構成一封閉鏈環(huán)L1L2L3L4，其中 L4為封閉環(huán)， L1和 L3為增環(huán)， L2為減環(huán)。已知 ， 。 計算： A4 的基本尺寸為 70+2060=30mm ， A4 的上偏差 +()= ,A4 的下偏差為 +00= ，所以 A4 的尺寸及偏差為 ? 圖 3 所示零件，鏜孔前 A、 B、 C 面已經加工好。因 A3 不便測量 ，試重新標出測量尺寸 A4 及其公差。 圖 1 分析： 方案一的工序尺寸與設計基準重合，屬于基準重合時工 序尺寸及其公差的計算，方案二，方案三的工序尺寸與設計基準不重合 ，屬于基準不重合時工序尺寸及其公差的計算 計算： 方案一工序尺寸及其偏差 A1： 1 ? 方案二中 A2 與 0 ? 和 ? 構成封閉鏈環(huán)A 20 ? ?，其中 A2為封閉環(huán)， 0 ? 和 ? 均為組成環(huán)，且為增環(huán) . 則 A2基本尺寸 8+12=20， A2的上偏差 0+=， A2的下偏差 =，所以 A2的尺寸及其偏差為 ? 方案三中 A3與 0 ? 、 ? 及 ? 構成封閉鏈環(huán)0 ? ?A 30 ?，其中 A3為封閉環(huán)， 0 ? 、? 為減環(huán)， ? 為增環(huán)。 ?切屑液 ，切屑液的冷卻作用使切屑溫度降低，切屑液的潤滑作用使刀具和被加工表面之間的摩擦狀況得到改善，使切屑層金屬表面的塑性變形程度下降并抑制積屑瘤和鱗刺的生長，對降低表面粗糙度后很大作用。 ③刀具幾何參數(shù) ，在進給量一定的情況下，減小主偏角和副偏角，或增大刀尖圓弧半徑，可減小表面粗糙度。 ②切屑用量 ，減小進給量可以有效地減小表面粗糙度。 從工藝因素考慮，產生加工誤差的原因有哪些？ P142 答：（ 1）加工原理誤差（ 2）工藝系統(tǒng)的幾何誤差（ 3）工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差（ 4）工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差（ 5）工件內應力引起的 加工誤差（ 6）測量誤差 影響表面粗糙度的因素有哪些？ 答： 影響表面粗糙度的因素主要有工件材料、切屑用量、刀具幾何參數(shù)及切屑液等。 何謂表面質量？包括哪些方面？ P140 答：表面質量是指零件加工后的表層狀態(tài)，它是衡量機械加工質量的一個重要方面。 何謂加工精度？包括哪三個方面？ 答： 加工精度： 是指零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、幾何形狀和相互位置）與理想幾何參數(shù)相符合的程度?？偧庸び嗔康拇笮∨c所選擇的毛坯制造精度有關。因此工序加工余量應取大一些，以便通過本道工序消除變形量。 ?大零件取大余量。 ② 余量要充分，防止因余量不足而造成廢品。 確定加工余量應注意哪些問題？ 答： 影響加工余量的因素： ①上工序表面粗糙度 aR 和缺陷層 aD ②上工序的尺寸公差 aT ③上工序的形位誤差 a? ?本工序的裝夾誤差 b? ，包括定位誤差、裝夾誤差（夾緊變形）及夾具本身的誤差 確定加工余量時應注意的問題： ① 采用最小加工余量原則。次要表面可穿插進行，放在主要加工表面加工到一定程度后、最終精加工之前進行。② 先粗后精原則， 各個表面的加工順序按照粗加工 — 半精加工 — 精加工 — 光整加工的順序依次進行，逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度。 確定原則：對刀點在機床上對刀方便，便于觀察和檢測，編程時便于數(shù)學處理和有利于簡化編程。 ?按加工部位劃分， 即以完成相同型面的那一部分工藝過程為一道工序，對于加工表面多而復雜的零件，可按其結構特點（如內形、外形、曲面和平面等）劃分多道工序。 ③ 按粗、精加工劃分， 即粗加工中完成的 那一部分工藝過程為一道工序，精加工中完成的那一部分工藝過程為一道工序。 數(shù)控機床上加工的零件，一般按什么原則劃分工序？如何劃分？ 答： 答：在數(shù)控機床上加工的零件，一般按工序集中原則劃分工序，劃分方法如下： ① 按所用刀具劃分， 以同一把刀具完成的那一部分工藝過程為一道工序，這種方法適用于工件的待加工表面較多、機床連續(xù)工作時間過長、加工程序的編制和檢查難度較大等情況。 工步： 在加工表面（或裝配時連接面）和加工（或裝配）工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序內容 ，稱為工步。 c圖 不合理 夾緊力作用點應在剛性較好部位 ， 如兩側 支承上面 d 圖 不合理 夾緊力作用點應在剛性較好部位 同時 夾緊力的作用點應落在定位元件的支承范圍內 并靠近支承元件的幾何中心 e 圖 不合理 夾緊力作用點應在剛性較好部位 f 圖 不合理 夾緊力的作用方向應垂直于主要定 位基準面 數(shù)控加工工藝作業(yè) 3 第四章 數(shù)控加工工藝基礎 一、單項選擇題 110： D A A B D B D C D D 二、判斷題 110： T F T F F F F F T T 三、簡答題 什么叫工序和工步？劃分 工序和工步的依據(jù)是什么 ？ P111112 答： 工序： 一個或一組工人，在一個工作地對一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為工序。當過定位并不影響加工精度，反而對加工精度有利時，也可以采用，要具體問題具體分析。 什么是過定位？試分析圖 3 中的定位元件分別限制了哪些自由度？是否合理？如何改進？ 圖 3 答：工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復限制的定位稱為過定位。 圖 1 答：當工序尺寸為 H1 時，根據(jù)公式可以求出： 由心軸水平放置的公式： m a x m i n m i n m a xm a x m i n 2 2 2 2dDD d D d TTY A A ??? ? ? ? ? ? ? ? 2DTB? ? ? D B Y? ? ? ?? ? 當工序尺寸為 H2 時 m a x m i n m i n m a xm a x m i n 2 2 2 2dDD d D d TTY A A ??? ? ? ? ? ? ? ? 當工序尺寸為 H3時 m a x m i n m i n m a xm a x m i n 2 2 2 2dDD d D d TTY A A ??? ? ? ? ? ? ? ? 2DTB? ? ? D B Y? ? ? ?? ? 五、分析題 根據(jù)六點定位原理分析圖 2 中各定位方案的定位元件所限制的自由度。（ 5）在批量生產中使用夾具時，由于勞動生產率的提高和允許使用技術等級較低的工人操作，故可明顯地降低生產成本。（ 3）使用夾具后，不僅省去劃線找正等輔助時間，而且有時還可以采用高效率的多件、多位、機動夾緊裝置，縮短輔助時間，從而大大提高勞動生產率。 采用夾具 裝夾工件有何優(yōu)點？ P72