【正文】 備：1）水泥：。②石材填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，添縫材料色澤一致。2）一般項目：①石材表面平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。②飾面板安裝必須牢固、嚴禁歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。需要打蠟的一般應按照使用蠟的操作方法進行，原則上應燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。待完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線。10）打膠：對于要求密縫的石材拼接不用打膠；設計要求留縫的墻面，需要在縫內填入泡沫條后用有顏色的大理石膠打入縫隙內。必須對石材的材質、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照石材編號將石材輕放在T型掛件上，按線就位后調整準確位置，并立即清孔，槽內注入耐候膠，要求錨固膠保證有48小時的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動，板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。8）石材開槽：安裝石材前用云石機在石材的側面開槽，開槽深度依照掛件的尺寸進行，一般要求不小于1cm并且在板材后側邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm，并將槽內的石灰清理干凈以保證灌膠粘結牢固。7）安裝調節(jié)片：調節(jié)片安裝是依據(jù)石材的板塊規(guī)格確定的，調節(jié)掛件采用不銹鋼制成，分為40mm*3和50mm*5，按照設計要求進行加工。安裝骨架注意其垂直度和平整度，并拉線控制使墻面或房間方正。骨架安裝之前按照設計和排版要求的尺寸下料，用臺鉆打好骨架的安裝孔并刷防銹漆處理，完成上述處理后按照墻面上的控制線用Φ12的膨脹螺栓固定在墻面上或者采用預埋鋼板的方法，使骨架與鋼板焊接，要求焊接質量符合規(guī)范規(guī)定，一般要求滿焊，除去焊渣補刷防銹漆。5）打膨脹螺栓孔：按照設計的石材排版和骨架設計要求確定膨脹螺栓的間距劃好打孔點，用手槍鉆在結構上打出孔洞以便于安裝膨脹螺栓，孔洞的大小按照膨脹螺栓的規(guī)格做，間距一般控制在500mm左右。3）挑選石材：石材進貨到現(xiàn)場必須對其材質、加工質量、花紋、尺寸等要求進行檢查，并將色差較大、缺楞吊角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。2）放控制線：石材干掛施工前必須按照設計標高要求在墻體上彈出50cm水平控制線和每層石材標高線，并在墻上做上控制樁，拉白線控制墻體水平位置，控制和找房間、墻面的規(guī)矩和方正。飾面基層、構造層的強度、密實度符合設計規(guī)范要求。5）對現(xiàn)場的石材必須進行挑選，對色差較大的不能施工，現(xiàn)場要對每一塊石材的質量進行檢查。對墻面的垂直度、平整度進行檢查，需要處理的必須完成后才能下道工序。2）室內施工腳手架、吊籃等作業(yè)條件，以及運輸設備的設立。（2）施工機具準備：主要有沖擊鉆、手槍鉆、云石機、磨光機、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、笤帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。并運至現(xiàn)場后及時檢驗、保存。鋼材表面需經噴丸處理，達到Sa2等級，并涂配套的薄型防火涂料。3）鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架主要材料有槽鋼、角鋼，按照設計要求規(guī)格準備齊全，使用的槽鋼、角鋼必須有合格證、檢驗報告，材質符合設計要求。石材具有合格證和檢驗報告。必須注意加工的質量，它關系到現(xiàn)場的施工質量。③吊桿、龍骨的接逢均勻一致，角縫吻合，表面平整，無翹曲。壓條平直、寬窄一致。⑤石膏板的接逢應按其施工工藝標準進行。③吊桿、主、次龍骨的安裝牢固。（7）質量驗收標準：1）主控項目①吊頂?shù)臉烁?、尺寸、其拱和造型符合設計要求。待嵌縫膏干燥后，再在表面涂抹第二、三層嵌縫膏每層比第二層寬50mm。螺釘頭埋入板面，并不使板面破損。板中沿次龍骨以釘距200mm固定石膏板。板與板間留逢3~5mm。8）安裝石膏罩面板：在已裝好并經驗收合格的龍骨下面安裝石膏板。特別注意在安裝次龍骨和邊龍骨前必須將墻面的膩子找平。5）安裝次龍骨：次龍骨采用其相應的吊掛件固定在主龍骨上,次龍骨分為C型龍骨或配套的T型次龍骨間距為400~600mm(按照面板的規(guī)格確定),吊掛件的間距為400~600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上,注意在吊燈、窗簾盒、通風口周圍必須加設次龍骨。隨時拉線檢查龍骨的平整度,不得有懸挑過長的龍骨。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，要求主龍骨端部或接長都要增設吊點，接頭和吊桿方向也要錯開。當?shù)鯒U與機電設備相遇時，應根據(jù)現(xiàn)場情況采取相應的吊掛措施，以保證吊頂?shù)馁|量。吊點間距9001200mm，安裝時上端與預埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固，下端套絲后與吊件連接。3）安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場情況確定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求鋼筋與角鋼焊接，其雙面焊接長度不小于2cm并將焊渣敲掉，在吊筋安裝前必須先刷防銹漆；安裝吊筋的焊接角鋼一般為L30*3，吊筋根據(jù)活載大小和空間高度確定吊筋的大小，一般采用Φ6或Φ8，當其空間較高時為了防止吊頂在風活載的作用下上浮動，應采用直徑較大的，以保證足夠的強度。2）彈線：根據(jù)每個房間的水平控制線確定吊頂標高，并在墻面上彈出吊頂線作為安裝的標準線。3）石膏板龍骨吊頂在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定后可大面積施工。對完成的地面進行成品保護。2）檢查所用的材料和配件是否準備齊全。（4）施工的相關條件1）頂棚內的各種機電管線安裝完成并通過驗收，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。3）零配件：有鋼筋吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲釘。2）龍骨：龍骨一般采用輕鋼骨架或鋁合金龍骨，按照活載要求分為上人和不上人兩種。④允許偏差項目項次項目允許偏差mm檢 驗 方 法1表面平整2用2m靠尺和塞尺檢查2接逢直線度拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查3接逢高低差1用鋼直尺和塞尺檢查．輕鋼龍骨石膏板吊頂施工（1）概述本施工工藝適用于輕鋼龍骨埃特板吊頂與輕鋼龍骨石膏板吊頂。②鋁合金板上的機電末端位置合理美觀，與金屬板的交接吻合、嚴密。2）一般項目：①鋁合金板表面潔凈、色澤一致、沒有翹曲、裂縫和缺損。③鋁合金面板安裝必須牢固。（6）質量要求1）主控項目：①頂標高、尺寸、起拱和造型符合設計要求?；蛘卟捎米怨ヂ萁z直接固定在次龍骨上，自攻螺絲間距200mm～300mm。5）安裝鋁扣板：頂棚鋁扣板，鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直三角龍骨拉同一條基準線，對齊基準線后向兩邊安裝。4）安裝次龍骨：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸（3003006 mm或6006008mm等），安裝三角次龍骨，三角龍骨通過吊掛件，吊掛在主龍骨上。3）安裝邊龍骨：按裝配后的天花凈高要求和標高控制線，在墻四周預埋防腐木楔并用圓釘固定25*25烤漆龍骨，圓釘間距不大于300 mm；或者采用鋼釘固定，其間距不得大于300mm。安裝主龍骨：主龍骨選用UC38輕鋼龍骨，間距控制在800mm 1000 mm范圍內。2）安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝預先加工好的吊筋，吊筋安裝用φ8膨脹螺釘固定在頂棚上。5）在鋁合金吊頂大面積施工前，必須做樣板間或樣板段，對頂棚的起拱、燈槽、通風口、窗口的構造處理，分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定合格后方可大面積施工。特別注意在安裝邊龍骨前必須完成墻面的找平（包括墻面膩子或墻面磚等）。2）提前完成吊頂?shù)呐虐迨┕ご髽訄D，確定好通風口及各種露明孔口位置。（3）施工作業(yè)的相關條件：1）安裝完成頂棚內各種機電管線的安裝工作，管道系統(tǒng)要試水、打壓完成。3）按設計要求可選用的鋁合金罩面板、收口條，其材料的品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。．鋁合金板材吊頂施工（1）材料準備：1）使用的龍骨骨架和吊桿準備齊，并滿足設計要求。墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：是龍骨安裝橫向錯位是石膏板隔墻厚度不一致。3）輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結點不符合構造要求，安裝時局部節(jié)點應嚴格按圖規(guī)定處理。隔墻周邊應留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。(7)應注意的質量問題1）3）施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。 (7)成品保護1）輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結帶寬，隨即粘貼接結帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡?？砂匆韵鲁绦蛱幚?。8）安裝墻體另一側石膏板隔墻：安裝方法同第一側石膏板隔墻，其接縫應與第一側面板錯開。安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。安裝石膏板隔墻檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板隔墻寬度的模數(shù)。安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏板隔墻不在靠洞框處。安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用螺絲釘固定于主體上，其螺絲釘釘距為600mm。3)放線：根據(jù)設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線?！惭b豎向龍骨→安裝橫向龍骨卡檔→安裝石膏板隔墻→施工接縫做法→面層施工（5）施工方法：1)→→（4）工藝流程：工藝流程輕隔墻放線→根據(jù)設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。3)輕鋼骨架、石膏板隔墻隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏板隔墻安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。(3)作業(yè)條件1)5)罩面板材：石膏板隔墻規(guī)格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。3）緊固材料：膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。．輕鋼龍骨石膏板隔墻施工(1)主要材料及配件要求1）輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。水平方向將視工程需要施放控制線，如在“吊頂面板標高控制線”上施放吊頂龍骨分格線，在“50線”上施放墻面瓷磚分格線等，還將在樓地面上直接施放橫、縱向分格線，以保證地面裝飾作業(yè)的有序進行。鄂爾多斯機場改擴建工程新航站樓室內裝飾裝修工程施工2標段 施工方案與技術措施．測量放線垂直方向即對建筑標高的控制方法主要以兩道水平高線為主，一道距設計的樓地面建筑標高50cm即“50線”；另一道為吊頂面板標高控制線，均施工放在墻面及柱面上。如施工質量控制、垂直度控制、工程測量、裝飾材料檢測數(shù)據(jù)采集等。在建筑裝飾施工過程中，利用計算機技術進行各項計算作業(yè)和輔助管理工作，如，項目管理系統(tǒng)（項目成本、質量、進度管理、日常信息管理）等。通過這一措施，可以在同一時間對不同施工段進行有效的掌控，達到合理配置資源、控制工程質量。（2） 施工管理流程控制我司利用先進的工程信息化管理系統(tǒng)，對工程進行跟蹤管理、控制。11）準備充足的流動資金以應付業(yè)主進度款不能及時到位時，工程能依計劃進行。各段施工班組掛牌施工，責任明確分區(qū)，獎罰分明，嚴格執(zhí)行。8）成立設計技術部現(xiàn)場辦公，負責深化設計的工作和指導現(xiàn)場施工。6）利用社會資源為工人后勤工作生活提供保障。4）科學合理的安排材料供應計劃，既不影響進度又不占用大額資金。2）工程開工前，提前對工人進行工程質量要求和安全文明施工崗前培訓；每道工序施工前，以圖、表等書面形式向施工班組進行技術交底，并作詳細解釋，將設計圖、施工方法等內容清楚地傳達到施工人員手中；工序交接以書面形式進行；嚴格執(zhí)行現(xiàn)場巡查制度和現(xiàn)場技術員全過程監(jiān)控重要工序施工的制度。施工方式上采用工業(yè)化生產，所有材料及構配件盡量在現(xiàn)場定好尺寸規(guī)格后安排到工廠統(tǒng)一批量加工，減少在現(xiàn)場的制作加工工作量。本項目中施工難度較大處要求項目經理必須對此些部分的技術提出明確措施與要求，組織人員進行技術、質量、安全交底，做到確保施工質量一次達標。精裝修包括乳膠漆基層打磨，木飾面上底漆等工作。當隱蔽工程進行到三分之一時，裝修可局部展開，直至全方位展開。隱蔽工程包括天花龍骨隱蔽驗收，墻面基層木龍骨的防火、防腐隱蔽工程驗收。為爭取按時按質完成本工程，我公司將抽調長期在公司服務的具有豐富施工經驗和精湛工藝的施工隊伍進駐現(xiàn)場負責施工任務，分步開展施工作業(yè)。．施工部署根據(jù)本工程的特點和現(xiàn)場的實際情況，整個工程在合理、有序、清晰的組織下，分階段地開展，充分利用本公司的各項優(yōu)質資源，為創(chuàng)造精品工程和優(yōu)質工程提供了有力的保障。（3）安全施工目標：杜絕死亡，消滅重傷，實現(xiàn)：“七無”(無重傷、無傷亡、無觸電、無中毒、無火災、無重大事故、無設備重大損壞)標準，‰；按〈〈建筑施工安全檢查標準〉〉（JGJ5999）檢查得分不低于90分，達到市級“安全文明施工示范工地”標準。（2）工期目標： 122 (日歷天)（（計劃開工日期2011年5月1日，計劃竣工日期2011年8月30日）。進場施工后即編制詳細的材料需求及計劃表。（2）材料計劃及管理本工程材料采購由本公司物資部和項目采購員負責工程所需材料的選樣，采購，報驗等工作。．生產準備（1）勞動力需用量及進場計劃本工程擬選擇具有一定資質、信譽好和我們長期合作的勞務施工隊伍參與本工程的施工，同時我們有一套對勞務施工隊伍完整的管理和考核辦法，對施工隊伍進行質量、工期、信譽和服務等方面的考核。（3）施工所需的臨時設施在施工前搭建完畢。．現(xiàn)場準備（1）原建筑留下來的建筑垃圾或材料開工前進行清理，并做好移交手續(xù)，保證施工