【正文】 有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合適、扣件不緊等）不能使用。ⅲ）及時與結(jié)構(gòu)拉接并必須采取支頂構(gòu)件，以確保搭設(shè)、使用的安全。３） 施工注意事項：a)桿件搭設(shè)中的注意事項?。┌凑找?guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進行搭設(shè)。23 / 86２） 腳手架施工順序挑腳手架安裝、拆除程序機要求：a)安裝程序：腳手架挑架上牽扛（連接預埋扣件） 腳手內(nèi)沖天 腳手外沖天 技術(shù)架橫桿 腳手牽扛 擱柵 扶手 剪刀撐 腳手笆 安全網(wǎng)b)拆除程序：腳手笆 剪刀撐 扶手 擱柵 堅守牽扛 腳手橫楞 沖天 腳手架挑架上的挑架c)要求 腳手挑架上牽扛與樓層內(nèi)的預埋鋼筋環(huán)及預埋腳手管拉結(jié)。護欄和擋腳板：欄桿高度 800mm，擋腳板高度 360mm。小橫桿：外端伸出大橫桿外的長度 150mm。立桿：內(nèi)立桿離墻面 20cm，內(nèi)、外立桿橫句 m，縱距 。預留通道：腳手架滿堂搭設(shè)，在通道處要留設(shè)出入口。密孔安全網(wǎng)：腳手架外側(cè)滿掛密孔安全網(wǎng)。豎向間距 3600mm。腳手架形式：采用 Φ48 鋼管搭設(shè)腳手架，立桿橫向間距（腳手架寬度）1000mm，縱向間距（腳手架長度方向間距）1800mm；步距（橫桿）1800mm。30用水準儀4 表面平整度 10 用 2m 直尺5 預埋鋼管中心線位置 56 預埋管預留孔中心線位置 57 預留洞中心線位置 15用尺量 腳手架施工方案 本工程采用滿搭落地腳手架。整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差 單位：mm序號 項目 允許偏差 檢驗方法1 混凝土抗壓強度 ≥設(shè)計標號 試驗室測試2 軸線位移 柱、梁 8 用儀器或尺量層高 177。澆搗混凝土時，應有專人指揮，事先振動棒應檢查漏電開關(guān)，保護電源線路是否良好。22 / 86操作人員必須站在硬管或軟管出口的側(cè)面，嚴禁站在正前方，防止出料打擊傷人。管子排設(shè)（立管用抱箍固定在衛(wèi)生間水電預留洞內(nèi)、腳手架上）必須牢固可靠。5）施工安全泵送施工中采用無線對講機作為通訊工具，開泵之前，必須與前臺取得聯(lián)系，也許后方可泵送。 （摻外加集或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14 晝夜）澆水次數(shù)應能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。4）混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋并及時進行養(yǎng)護。m) 混凝土的振搗時間，宜為 1530 秒，振搗至砂漿上浮石下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止。k) 樓板、梁混凝土施工時，順著次梁方向澆筑，振動器移動間距 400，振搗后應用括尺括平待初凝前再用木蟹打毛。j) 加強混凝土的級配管理和塌落度控制，混凝土標號按設(shè)計要求，確?；炷恋目杀眯?。每段墻內(nèi)不少于 2只振動器，振動器移動間距 400。分層布料，每層高度 500。振搗時派固定人員負責，嚴禁漏振，少振。f) 應清除模板中的垃圾和積水。樓面水平輸送管布置時，應將輸送管鋪設(shè)于架空馬道上?；炷帘玫奈恢么怪惫軕幸欢嗡骄嚯x，其水平度的長度與垂直管高度的比值大于 1:4。混凝土應搗實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 梁、板：留在梁跨中三分之一范圍內(nèi)（原則上不留設(shè)施工縫） ?；炷帘盟瓦^程中嚴禁加水。加強混凝土的級配管理和塌落度控制，確?；炷恋膹姸群涂杀眯?。為防止堵塞，喂料斗上應設(shè)專人將大石塊及雜物及時撿出。泵送過程中管道發(fā)生阻塞時應及時清除并用水洗干凈。根據(jù)氣溫情況在施工時應用干草包保溫。簽發(fā)混凝土澆灌令后才能進行混凝土澆搗。振搗時派固定人員負責，嚴禁漏振，少振和振及鋼筋、預埋件，為防止爆模和鋼筋位移，每臺班均應安排專人看模，以確保其質(zhì)量?；炷潦硬捎?525 粒徑。 （注意：①各節(jié)點部位的豎向橫向鋼筋，宜采用電焊進行限位、控制措施，以控制鋼筋保護層以及鋼筋間20 / 86距，對輸送管下受泵送沖擊較大部位，應用拉條等牽拉牢固；②埋件的架立、固定必須牢固；③模板拼接縫隙要求嚴密，模板孔洞應預先補平，并有足夠的剛度和強度，墻下口與樓板接觸除干凈。１） 混凝土澆搗前準備工作混凝土澆搗前應對鋼筋、模板、預埋件、預留管孔進行全面處理，墻底外側(cè)模底抹一層沙漿找平，控制在同一標高，這樣可工具模板高度，較方便較準確的控制樓層標高。. ４混凝土施工方案混凝土施工采用商品混凝土?！「呖昭b拆模板時，除操作人員外，下面不得站人，并應設(shè)置警示排或紅色信號標志。必要時，應先設(shè)立臨時支撐，然后進行拆卸。澆筑混凝土時應設(shè)專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部膨脹時，應及時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。模板的支撐必須牢固，確保整體穩(wěn)定。在腳手架或操作平臺上堆放模板時，應按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。如預遇中途停歇，應將已就位的模板或支撐件連接穩(wěn)固，不得單擺浮擱。模板的預留孔洞、電梯井口等處，應加設(shè)防護網(wǎng)，防止人員和物體墜落。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具。裝車高度不得超出車欄板，并應拴牢，防止沿途丟失或傷人。模板每實用次后應反面使用，防止模板的變形累加，保持模板的平整度。模板應存放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)干燥通風處，露天堆放時要加以覆蓋。破損的板面應及時進行修補。模板的連接件、配件應經(jīng)常進行清理檢查，對損壞、斷裂的部件要及時挑出，螺紋部位要整修后涂油。振搗混凝土時，不得用振搗棒觸動板面。19 / 86清除好的模板必須及時涂刷脫模劑，開孔部位涂封邊劑。拆下的模板應及時清除灰漿。５）模板的維修保養(yǎng)安裝和拆除模板時不得拋扔，以免損壞板面或造成模板變形。為防止因模板斷面滲水造成起殼破壞。模板及其配件如出現(xiàn)變形、開裂、起皮等破壞形式應及時通知有關(guān)人員進行更換、維修，否則不得繼續(xù)使用。模板上面的螺絲為防止產(chǎn)生銹蝕影響混凝土表面質(zhì)量應經(jīng)常更換。４）施工要點本體系模板的面板采用膠合板，每張標準模板的幅面為 24401220mm。拆除程序一般應是后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。以拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。10截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁 +45全高≤5m 6層高垂直全高5m 8相鄰兩板表面高低差 2表面平整度（２m 長度上） 5模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，應符合下列規(guī)定：側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后，方可拆除。項目 允許偏差軸線位置 5底模上表面標高 177。固定在模板上的預留件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差，應符合要求。支柱在高度方向所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應按構(gòu)造有整體穩(wěn)定性要求布置。現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及支架應符合下列規(guī)定：17 / 86下層樓板應具有承受上層荷載的承載力或架設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。（mm）幅面公差：　　　　　　　　　177。操作用的腳手架和安全防護設(shè)施已支搭完畢。放好軸線、模板邊線、水平標高控制線，模板底部應做好找平層。根據(jù)現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ5020492）的規(guī)定以及工程結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式、施工條件，確定模板荷載，并對支撐系統(tǒng)作力學驗算。3用尺量16 / 86　　１）施工準備與作業(yè)條件　　木模板不得選用脆性，嚴重扭曲和受潮容易變形的木材，木模板應避免長時間曝曬。10梁、柱 177。106 箍筋、構(gòu)造筋間距 綁扎 177。105 受力鋼筋排距 177。54 骨架的寬度 177。102 網(wǎng)眼尺寸綁扎 177。15 / 86鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差度 單位：mm序號 項 目 允許偏差 檢驗方法1 網(wǎng)的長度、寬度 177。所有工程結(jié)構(gòu)鋼筋應統(tǒng)一建立鋼筋進場的施工計劃表，按要求分批、分量，分規(guī)格進入現(xiàn)場。與安裝密切配合做好避雷接地。墊塊間距 米，防止?jié)仓炷習r鋼筋位移。預制鉛絲混凝土墊塊，墊塊厚度等于鋼筋保護層厚度。鋼筋安裝綁扎施工嚴格按設(shè)計要求的國家內(nèi)排列順序自下而上施工。且應注意板上部的負筋，要防止被踩下；特別使雨蓬、挑檐、等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂。板的鋼筋網(wǎng)綁扎時四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證鋼筋部位移，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢。E50 型用于Ⅱ級鋼。搭接按長度按設(shè)計要求。14 / 86柱：柱內(nèi)主筋的接頭均用焊接接頭，且在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不得草果 0%。鋼筋連接按現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定實施。同時按規(guī)格、型號分類堆放。鋼筋進場必須核對成品鋼筋的數(shù)量、鋼號直徑、形狀和尺寸是否與料單、料牌相符。1） 混凝土水平垂直運輸本工程在上部結(jié)構(gòu)混凝土施工時布置一臺混凝土汽車泵。在基礎(chǔ)完成后并進行回填土后，進行井架基礎(chǔ)的安裝。根據(jù)實際開挖情況，對局部土體不利的地區(qū)進行注漿加固?，F(xiàn)場成立以施工單位相關(guān)作業(yè)負責人組成的工作組 4 小時不間斷值班，重點掌握各監(jiān)測點數(shù)據(jù)的變化，并據(jù)此協(xié)調(diào)作業(yè)點施工流程，發(fā)現(xiàn)異常及時報警。一旦發(fā)現(xiàn)周圍環(huán)境的監(jiān)測數(shù)據(jù)有異常趨勢，應立即采取相應的應急措施。利用經(jīng)緯儀來測試其垂直度，利用水準儀來測試其是否均勻沉降。布點采用沉降釘，用水準儀、標尺測量?？紤]到管道若有位移只能是打樁擠壓變形而起，所以采用監(jiān)測路面沉降和圍護結(jié)構(gòu)水平位移的方法來綜合判斷管線的位移。 工程監(jiān)測及施工要求 施工監(jiān)測是基坑施工中的重要組成部分，是信息化施工標志，它包括環(huán)境和工程主體兩部分的監(jiān)測。c) 混凝土澆筑時間、順序控制考慮混凝土澆筑施工過程中的氣候環(huán)境、混凝土流淌鋪攤面以及收頭養(yǎng)護等因素，混凝土的初凝時間控制大于 4 小時同時明確，混凝土斜面上下層覆蓋的時間間隔不得超過 2 小時。振搗時排固定人員負責，嚴禁漏振，少振和振及鋼筋，位防止爆模和鋼筋移位，每臺班均應安排專人看模、看鐵，以確保其質(zhì)量。在每個澆灌邊緣斜坡處，設(shè)專人負責振搗，以保證斜坡混凝土密實。6 臺振動機分前后三排布置，每排兩臺，前后間距 3m，前排振動機振搗灌點混凝土，后二排振動機振搗斜坡流淌部分混凝土。 混凝土施工前，先科學的確定塌落度指標值，同時現(xiàn)場制定相應的控制監(jiān)測手段，一方面在泵送混凝土過程中嚴禁混凝土中加水，商品混凝土供應站應根據(jù)砂石料的含水量的狀況，及時調(diào)整好級配用量；另一方面現(xiàn)場必須明確定人定時（每 2 小時一次）抽檢塌落度的制度，隨時抽檢掌握塌落度的變化情況，隨時糾正?；炷翝仓┕r采用硬管、軟管相結(jié)合布料。2） 基礎(chǔ)混凝土施工 本基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，一次澆筑，不留后澆帶或施工縫。綁扎鋼筋的搭接長度應符合設(shè)計要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。樁基須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗收合格后，方可進入下道工序。墊層砼澆筑前，須用水準儀按設(shè)計標高統(tǒng)一抄平，并用竹樁做好標記，墊層砼的標高按竹樁標高嚴格施工。 墊層施工及樁頂處理基坑開挖后，按墊層尺寸放線，經(jīng)監(jiān)理驗槽后，方可澆筑混凝土。土方開挖時要有專人進行測量標高并指揮，確保土體的設(shè)計標高，為在開挖坑底土時，須嚴格按照施工組織設(shè)計控制標高。在挖土放坡過程中，入遇暴雨天氣，應在下雨前，停止挖土，在挖土土坡上方，及時扯好安全遮雨蓬（可用帆布或尼龍布）遮蓋土坡，避免雨直接傾泄在土坡上，造成坡堤失穩(wěn)、塌方。施工機械及輔助設(shè)備挖土機（ 3） 2 臺路基箱（） 約 10 塊（視土質(zhì)而定）4） 實行安全與信息施工A：專人每天收聽天氣預報，掌握天氣動態(tài)。挖除的土方應堆在施工區(qū)域外，盡量不占用施工道路、堆場及施工機械的停放部位。3） 施工方法及機械配備在土方工程開挖前須請業(yè)主支持召開相關(guān)部門參加的會議，審核挖土方案，行走的路線。? 坑底開挖應做好放坡，用水泥護坡。在基坑開挖前準備好圍護材料 Φ48 鋼管立柱等，開挖時圍護施工及時跟上至挖土完工后逢閉，并在南、北兩端設(shè)置兩個施工通道口。墊層應分區(qū)域隨挖隨澆，厚度 100mm。? 挖土至坑底標高以上 200mm 時，就應暫停挖土，進行人工修土，坑底挖土標高控制，派專人負責，嚴禁超挖。2） 挖土原則及思路? 土方開挖將嚴格遵守 “上下兩層”的施工方法。：當樁頂設(shè)計標高低于上場地標高需送樁時，在每一根樁的樁頂打至場地標高，應進行中間質(zhì)量驗收，待全部樁打完，并開挖到設(shè)計標高，再作質(zhì)量檢驗。 。 ，落距后較小，當入土一定深度并待樁穩(wěn)定后，再按要求的落距沉樁。，采用合適的吊點將樁吊起，并令其垂直對準樁位中心，將樁錘下的樁帽（已加好緩沖墊材）徐徐松下套在樁頂，解除吊鉤，檢查并使樁錘，樁帽與預制方樁三者處于同一縱軸線上，且垂直插入土中。沉樁工藝程序：制定沉樁流水 現(xiàn)場測量放線定樁位 沉樁機械進場與安置 樁機定位 經(jīng)緯儀架設(shè)置 樁垂直校正 樁平面位移量測 送樁 樁頂標高測量 沉樁達設(shè)計標高或達