【正文】 而且應(yīng)設(shè)立臺賬。 一、 過程控制 本工程施工過程控制嚴(yán)格按過程控制主要流程圖進(jìn)行控制； 工程技術(shù)部門根據(jù)投標(biāo)文件、設(shè)計說明、施工圖、技術(shù)規(guī)程及規(guī)范編制的經(jīng)批準(zhǔn)實施的施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案，制定作業(yè)指導(dǎo)書或施工工藝卡，做好技術(shù)交底工作； 工程管理部門根據(jù)工程網(wǎng)絡(luò)計劃，做好月度施工計劃；材料設(shè)備部門根據(jù)施工進(jìn)度計劃編制采購計劃，提供合格的設(shè)備材料；計量室保證過程（工序）控制使用的檢測試驗設(shè)備，符合要求檢測的能力，而且嚴(yán)格按《檢驗試驗管理程序》執(zhí)行，確保所用檢測設(shè)備在有效設(shè)備在有效檢驗期內(nèi)； 項目部質(zhì)安組負(fù)責(zé)檢查日常施工 的質(zhì)量和安全情況，發(fā)現(xiàn)不合格項和安全隱患，可責(zé)成整改直至下令停工，并填寫“過程控制（抽樣）監(jiān)檢記錄”， 時候進(jìn)行跟蹤檢查； 在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按《過程控制程序》的要求進(jìn)行自檢，互檢、專職檢，并做好記錄。 廣州東永港華燃?xì)庥邢薰?東區(qū) 站及旺旺站 LPG 罐體全面檢驗工程施工技術(shù)方案 12 廣州市廣域鍋爐設(shè)備安裝有限公司 12 第六章 質(zhì)量保證措施 我方承諾：本工程質(zhì)量按有關(guān)施工規(guī)范評定達(dá)到符合年檢要求級別。 （ 2）罐內(nèi)注入 LPG 的操作廠方負(fù)責(zé)。最終目的保持原來使用功能。 1回填 黃沙及地面恢復(fù)。緩慢升壓到規(guī)定試驗壓力 10%，保壓不少于 30 分鐘。 （ 1）當(dāng)罐體強(qiáng)度的試驗完成并合格后 ，將罐體內(nèi)的儲水排空至人孔與罐體交接處后方可進(jìn)行氣密試驗，試壓時應(yīng)安裝壓力表 1 塊（精度 級，表盤直徑不小于100mm，表盤刻度值為 0~,經(jīng)法定單位檢驗合格并在有效期內(nèi)）； （ 2）儲罐氣密性試驗介質(zhì)為壓縮空氣，試驗壓力為設(shè)計壓力（即 ）。 （ 2）儲罐強(qiáng)度試驗介質(zhì)為潔凈水，試驗壓力為罐體設(shè)計壓力（ ）的 倍（即 ），待儲罐壁溫與液體溫度接近時，緩慢升壓至設(shè)計壓力，停壓檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力，保壓足夠時間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。 （ 3） 、 當(dāng)有人緣進(jìn)入罐內(nèi)操作時，罐頂外人孔口位置必須安排專 職人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并才操持風(fēng)機(jī)不斷對灌內(nèi)進(jìn)行送風(fēng)換氣，進(jìn)入罐體的操作人員連續(xù)工作時間不能廣州東永港華燃?xì)庥邢薰?東區(qū) 站及旺旺站 LPG 罐體全面檢驗工程施工技術(shù)方案 10 廣州市廣域鍋爐設(shè)備安裝有限公司 10 超過 15min 應(yīng)輪流或替換操作人員；操作人員連續(xù)入罐內(nèi)工作期間，同樣每隔15min 應(yīng)輪流或替換操作人員；操作人員進(jìn)入罐內(nèi)工作期間，同樣每隔 5min 進(jìn)行一次檢測并做好檢驗記錄，直至儲罐內(nèi)各工序操作施工完成為止。檢測前用防爆風(fēng)機(jī)由一邊的人孔口連續(xù)吹風(fēng) 30 分鐘后，吹風(fēng)時并保持另一端的人孔口完全打開，確保灌內(nèi)出入氣體流通順暢；檢測時，將風(fēng)機(jī)暫時停止吹風(fēng)進(jìn)行對罐內(nèi)兩端人孔口相應(yīng)的上中下空間位置每個 5min 進(jìn)行檢測一次，并連續(xù)檢測 3 次，且對每次檢測的結(jié)果進(jìn)行記錄，并對檢測結(jié)果符合上述安全標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)以內(nèi)；否則，繼續(xù)送風(fēng)直至罐 內(nèi)氣體濃度檢測符合為止，并經(jīng)甲方現(xiàn)場代表確認(rèn)后，操作人員方可進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行焊縫打磨施工，打磨工具采用手提式電動砂輪機(jī)，焊縫打磨的程度滿足檢測要求表面達(dá)到白光面。 挖除黃沙 當(dāng) 上部罐頂?shù)捻派w板全部拆除并移走后，對罐體外圍四周的填砂續(xù)層清出池外，并按指定的就近而不影響其他工序施工的位置堆放；清除填砂時，操作人員注意上下傳遞的位置及距離，同時操作人員切勿將使用的工具撞擊或擦破罐體的防腐層；當(dāng)清至一定的深度時，必須搭設(shè)上下傳送的操作平臺，且上下操作人員不能成一直線，操作人員上落出入池內(nèi)時必須搭設(shè)或使用安全爬梯，直至將罐體周邊的填砂全部清離并保持有一定的操作距離，并滿足鍋檢人員所需檢測的要求。 拆除地面 （ 1）拆除罐頂 砼蓋板時應(yīng)當(dāng)在儲罐灌水期間進(jìn)行，拆除時對灌頂?shù)孛娣秶鷷袼軓V州東永港華燃?xì)庥邢薰?東區(qū) 站及旺旺站 LPG 罐體全面檢驗工程施工技術(shù)方案 9 廣州市廣域鍋爐設(shè)備安裝有限公司 9 濕。 排水、閥門試驗 （ 1）、排水；當(dāng)儲罐連續(xù)泡浸達(dá) 48 小時后，拆除罐體人孔蓋板，采用潛水泵將灌內(nèi)儲水全部抽空排干，排水點必須由廠方人員指定位置進(jìn)行排放，但嚴(yán)禁直接排放到下水道，排放過程避免將水排到站內(nèi)綠化帶及設(shè)備部位。 灌水 確認(rèn)與罐體連接的管道全部已分離斷開后，利用廠方指定就近的水源用消防帶軟把水源注入罐內(nèi)，灌水期間注意觀測水流及水位情況，防止將水流入池內(nèi)。 拆除人孔蓋上閥門 （ 1）、拆除閥門前，先準(zhǔn)備好所需的規(guī)格的銅制工具，主要是拆除與人孔蓋及連接的出入口輸送管道的閥門，操作人員拆除時最好的站立位置與拆點之間最好位于上風(fēng)方向，以免長時間及入有害氣體，必要時截止防毒面具或口罩。 二、 施工主要技術(shù)措施 罐內(nèi)氣體排放 根據(jù)業(yè)主（使用部門）要求，先進(jìn)行 1儲罐檢測：將 1～ 4罐的所有 LPG 通過壓縮機(jī)倒注至 5罐，當(dāng)液位計顯示為零時，確保 1～ 4罐沒有 液態(tài) LPG，調(diào)整閥門組，抽至余壓為 。 第四章 施工進(jìn)度計劃 根據(jù)工 程計劃施工工期為 45 天，我方擬定進(jìn)場開工時間為 2020 年 07 月 05日，完工時間為 2020 年 09 月 15 日。 施工用電計算按是、需用系統(tǒng)計算： 電焊機(jī)： 2 臺 P=2 10KW=20KW 手提割磨機(jī)： 4 臺 P=4 =6KW 潛水泵： 1 臺 P=1 3KW=3KW 電動試壓泵： 1 臺 P=1 3KW=3KW 防爆風(fēng)機(jī)： 2 臺 P=2 1KW=2KW ∑ p=k∑ (KdPn) 電焊機(jī)取 cosΦ = Kd= ∑ p= 20+ （ 20+6+3+3+2） =8+= 進(jìn)線主電纜選用 VV3 16+2 10 電纜。索然工程量不大，但需要合理安排好各階段的施工作業(yè)程序，確保安時、保質(zhì)、保安全完成全面施工任務(wù) 三、 施工應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5023597） 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 (HBJ22991) 《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范》（ SH35012020） 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5023698）