【正文】 ，惡化浮選環(huán)境，同時會對后序作業(yè)造成一系列的問題，如過濾困難等。煤樣灰分：A ad = (22)○ 2由式（22）得：Aad 1 =% Aad2 =%故 Aad =%式中：A ad分析煤樣的灰分，％；m1分析煤樣加熱恒重后殘留物的量，g；m分析煤樣的質(zhì)量，g。如此做一次平行實驗。采取最后一次的測定質(zhì)量作為計算依據(jù)。按馬弗爐已設(shè)定的慢灰程序分五步自動燒灰。（精確到 ），煤樣在灰皿中要鋪平。(1) 儀器設(shè)備 KER1 型智能馬弗爐；灰皿若干：規(guī)格：452214mm；電子天平：精確到 g。10℃下可燃物完全燃燒，而礦物質(zhì)則在空氣中經(jīng)過一系列復(fù)雜的化學反應(yīng)后成為殘渣即為煤的灰分。 原煤煤樣灰分測定煤的灰分主要來自三個方面：原生礦物質(zhì)、次生礦物質(zhì)及外來礦物質(zhì)。按以上方法做兩組平行實驗。若水分小于 2%，則不需要再次放入干燥箱中；若水分大于 2%，則需要再次放入干燥箱中，30min 后再次稱重，直至其質(zhì)量偏差小于 。（精確到 ）。(1) 儀器設(shè)備干燥箱：帶有自動調(diào)溫裝置，內(nèi)附鼓風機能保持溫度在 105～110℃；干燥器：內(nèi)裝有變色硅膠或塊狀無水氯化鈣干燥劑；電子天平：精確到 ； 稱量瓶兩個。 原煤煤樣水分測定煤中水分的絡(luò)合狀態(tài)有二種：一種為游離水，其可以以機械的方式吸附或者附著在煤上的水分；另一種為化合水，是以化合的方式與煤中礦物質(zhì)結(jié)合的水，也就是無機化合物的結(jié)晶水。煤的工業(yè)分析加上元素分析、煤炭發(fā)熱量測定是煤質(zhì)分析最基本的項目，其可初步判斷煤質(zhì)的好壞，是評價煤質(zhì)和判斷煤炭加工利用的最基礎(chǔ)的分析數(shù)據(jù)。η wf = 式中：η wf — 浮選完善度指標，% — 計算入料灰分， %yA —浮選精煤灰分，% j本文根據(jù)望峰崗選煤廠的實際情況及要求，采用復(fù)選完善指數(shù)、浮選精煤產(chǎn)率以及其灰分來綜合評價浮選過程的優(yōu)劣。a）浮選精煤數(shù)量指標指數(shù)η if = 浮選精煤數(shù)量指數(shù)，%?if?實際浮選精煤產(chǎn)率，%j?精煤灰分相同時，標準浮選精煤產(chǎn)率，%?j浮選精煤數(shù)量指數(shù)用于評定不同煤之間的浮選工藝效果。但由于影響到分選效果的因素比較多，過去國內(nèi)外都沒有統(tǒng)一的標準，因而評定的方法也較多。 浮選效果評價在浮選過程中，涉及到浮選精煤回收率的高低，浮選精煤的質(zhì)量的問題。通過可浮性可比試驗來確定煤泥的可浮性，便于國際國內(nèi)間交流和討論。（2）研究方法：在規(guī)定的條件下測出煤泥的空干基水分 Mad、煤泥灰分 A。2).正十二烷與 MIBC 的望峰崗原煤試驗單元可比性實驗、分步釋放試驗3).五種表面活性藥劑的尋優(yōu)試驗五種表面活性藥劑可比性試驗、柴油與再生油對比試驗、配比尋優(yōu)試驗、單因素最佳礦漿濃度選取試驗、單因素最佳捕收劑用量選取試驗、柴油與最優(yōu)新型藥劑正交試驗。圖 13 望峰崗選煤廠浮選工藝流程圖 研究內(nèi)容與方法 本次試驗研究內(nèi)容之一是以其中一個批次的煤為原料,研究不同的煤泥浮選時所用的藥劑及其藥劑的用量；試驗內(nèi)容之二是要找出最佳的浮選藥劑及其用量，對幾種浮選方案進行浮選效果的比較。望峰崗選煤廠的煤泥水處理用的是兩段濃縮、兩段回收流程，在第一段脫水回收作業(yè)中選用了 LWZ1400*2022 型沉降過濾式離心脫水機 2 臺。雙室循環(huán)是第 2 室和第 4 室，各配一臺循環(huán)泵。望峰崗選煤廠一直采用粗選泡沫再次精選的浮選工藝流程。降低了精煤產(chǎn)率，損失嚴重，造成了巨大的經(jīng)濟損失，所以對該選煤廠來說，研究科學合理的降低浮選精煤的灰分的工藝就顯得尤為重要。%。產(chǎn)品要求為：出廠精煤灰分在 10177。工作制度為年工作 300d，每天工作 14h。本選煤廠改擴建后仍定位于煉焦煤選煤廠，其分選深度應(yīng)達到 0mm，分選上限確定為 50mm 以滿足煉焦煤的粒度要求。產(chǎn)品為煉焦配煤（910 級精煤） 、洗泥煤、煤泥和矸石。工作時由于氣泡在下管內(nèi)發(fā)生高密度聚集使礦漿的氣溶率達到 40% 60%，顆粒在導管內(nèi)不需移多遠就會被捕獲。微泡浮選是近年來興起的細粒煤分選技術(shù)，由于結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省動力、能分選極細粒級顆粒而受到青睞，目前正處走俏階段，在它的主要特點是高度低(1m)，全高尺寸為普通浮選柱的四分之一，靠射流產(chǎn)生負壓自行吸氣，并靠射流沖擊將氣泡擊破產(chǎn)生微泡。而強化重力選是在離心力場內(nèi)基于顆粒密度實現(xiàn)分選的，可以完全解決這兩個問題。其原因是浮選是基于顆粒表面疏水性程度不同實現(xiàn)分選，因此不能有效處理中煤。①離心力場內(nèi)產(chǎn)生分離。選煤廠除繼續(xù)向系統(tǒng)簡單，設(shè)備大型，高度自動化方向發(fā)展外，目前乃至將來重點都在開發(fā)以脫硫降灰為宗旨的細粒和極細粒高性能分選設(shè)備上。但因為油團聚工藝所用油成本高，所以沒有在工業(yè)上大規(guī)模的應(yīng)用。該項技術(shù)的主要優(yōu)點是:設(shè)備投資少，分選效果好，精煤產(chǎn)品容易進行脫水處理，煤的物理化學性質(zhì)不易改變且不易凍結(jié)等，因此綜合考慮既能有效利用高硫煤又能符合環(huán)保方面的要求，選擇性絮凝技術(shù)仍不失為種很有發(fā)展?jié)摿Φ募毩：蜆O細粒級粉煤分選方法。其中有油團聚分選，二氧化碳作溶劑對極細粒煤的分選以及選擇性絮凝等。介質(zhì)回收最佳方案是濕式圓筒式磁選機和高梯度磁選機配合使用，介質(zhì)回收率可達到 %，磁鐵礦純度大于 90%。（2）重介質(zhì)煤泥旋流器這種重介質(zhì)旋流器比較特殊，它的介質(zhì)磨碎到45mm，只能分選到 或 ，顆粒小于 時其分選效率很低。(b)用螺旋分級機處理 粒級，而細粒級用浮選處理。煤用浮選機可以處理粒度小于 的煤泥。首先把固體礦物顆粒和水構(gòu)成一定濃度的礦漿溶液，然后加入浮選藥劑來調(diào)和礦漿，增加礦物表面的疏水性，再加入起泡劑促進微小氣泡生成和分散，疏水性礦物就會被氣泡攜帶升浮至礦漿液面形成精礦泡沫層。 細煤泥的處理現(xiàn)狀（1）浮選方法 浮選是利用礦物的表面性質(zhì)在氣液固三相界面進行選擇性分離的一種方祛，是細粒和極細粒物料分選中應(yīng)用最廣泛的一種分選方法。(5) 研究和開發(fā)高效、安全無污染的生物型煤泥水處理絮凝劑會成為今后研究開發(fā)的重點。(4) 國內(nèi)外專家對調(diào)整劑也進行了初探, 做了大量工作。(2) 聯(lián)合用藥已成為浮選藥劑研究的熱點,聯(lián)合用藥一般能產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng), 比單一用藥效果好。工業(yè)生產(chǎn)實踐證明, 可有效降低浮選精煤灰分1一2個百分點, 提高浮選完善指標3個百分點以上, 突破了用沖洗水降灰的傳統(tǒng)方法, 為降低浮選精煤灰分提供了新的途徑。程雙武等研發(fā)出高效煤泥浮選促進劑, 也取得同樣的結(jié)果。林玉清等分析了煤泥氧化后對可浮性的影響及加添加劑可改變氧化煤泥的疏水性, 并對潞安煤泥氧化后添加 OC 一 01 添加劑進行浮選試驗, 證明其對改善煤的可浮性和選擇性有一定效果。為解決彌散型煤泥浮選問題,J Brubinstein 等通過使用添加劑 , 研究提高細煤泥浮選速度及其選擇性的專門工藝, 選擇用藥劑調(diào)節(jié)煤泥浮選條件和采用特定空氣動力學條件的多段浮選柱等方法來提高細粒煤的浮選效率。此時,從灰分為 %, 全硫分為 %的入料中, 可選出粒度為一 的細粒精煤, 其灰分為 %、全硫分為 %、產(chǎn)率為 %。煤泥中待浮選的細顆粒覆蓋在附屬物或載體顆粒上, 使帶有覆蓋層的顆粒浮起。細煤泥浮選及提高煤泥浮選選擇性, 始終是國內(nèi)外研究的技術(shù)難點和重點。近年來對煤泥浮選的藥劑進行了很多研究，除了各類捕收劑和起泡劑外主要致力于兩個方面：一是煤泥浮選促進劑，二是復(fù)合浮選藥劑。因此，浮選工藝的一個發(fā)展方向是，采用分級入浮方式處理可使不同粒級的煤泥得到合理有效地處理，一般可將煤泥分為 3 個級別，即粗粒級（＋ mm） 、中等粒級（ mm～ mm） 、高灰細泥（－ mm） ，近年來我國研制成功的篩網(wǎng)旋流器為煤泥分級浮選或分級處理流程創(chuàng)造了條件。浮選工藝是利用礦物表面的物理化學性質(zhì)的差別分選礦物顆粒的作業(yè)過程，是一種應(yīng)用非常廣泛的選煤方法。近年來對煤泥浮選的藥劑進行了很多研究，除了各類捕收劑和起泡劑外主要致力于兩個方面：一是煤泥浮選促進劑，二是復(fù)合浮選藥劑。因此，浮選工藝的一個發(fā)展方向是，采用分級入浮方式處理可使不同粒級的煤泥得到合理有效地處理，一般可將煤泥分為 3 個級別，即粗粒級（＋ mm）、中等粒級（ mm～ mm）、高灰細泥（－ mm），近年來我國研制成功的篩網(wǎng)旋流器為煤泥分級浮選或分級處理流程創(chuàng)造了條件。 【3】 浮選選煤技術(shù)發(fā)展概況 浮選工藝是利用礦物表面的物理化學性質(zhì)的差別分選礦物顆粒的作業(yè)過程，是一種應(yīng)用非常廣泛的選煤方法。可見，浮選過程中加入捕收劑后，擴大了煤粒與矸石可浮性的差別。在浮選過程中加入捕收劑后，提高了煤粒表面的疏水性，從而增強了煤粒黏附于氣泡上的能力。所以接觸角的大小是衡量潤濕程度的尺度。在理想的潤濕狀態(tài)下，接觸角等于 0 度；如果完全不潤濕，則接觸角為 180 度。所以，煤泥浮選是基于煤粒和矸石粒表面性質(zhì)即潤濕性的差異來進行的。而矸石是親水性礦物即極性礦物，它與水分子間的附著力是與水分子間的作用力抗衡，在它表面上能定向地密集排列大量水分子，故其表面極易被水潤濕，當與氣泡碰撞時，難于排開表面的密集水分子而與之黏附。水分子是極性很強的分子，但煤是疏水性礦物即非極性礦物，它與水分子間的附著力遠小于水分子間的作用力，故其表面不易被水潤濕。煤粒和矸石對氣泡不同行為，表現(xiàn)為煤泥浮選的主要特性。在這里氣泡是分選的介質(zhì)，它同時又是運載工具。煤泥浮選過程是在固（煤泥），液（水）和氣（氣泡）三相界面上進行的。因此，浮選是在固、液、氣三者相互接觸的界面上進行的。煤泥浮選，就是在含煤的礦漿中，依據(jù)煤和矸石顆粒表面的物理化學性質(zhì)，即礦物表面潤濕性的差異而進行的分選過程。 煤 礦 擁 有 選 煤 加 工 能 力 ， 優(yōu) 化產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) ， 才 能 對 市 場 需 求 變 化 作 出 快 速 反 應(yīng) ， 增 強 在 國 內(nèi) 外 煤 炭 市 場 中 的 競 爭 能力 ， 利 于 煤 礦 的 生 存 和 發(fā) 展 。 對于 高 硫 原 煤 ， 更 需 要 通 過 選 煤 排 除 硫 化 礦 物 ， 減 輕 燃 煤 的 二 氧 化 硫 污 染 ， 避 免 引 起酸 雨 。 燃用 煤 炭 產(chǎn) 生 的 大 量 SOx、 COx、 NOx 和 煙 塵 等 是 城 市 大 氣 環(huán) 境 的 主 要 污 染 源 。 (4) 提 供 優(yōu) 質(zhì) 原 料 煤 ， 減 輕 環(huán) 境 污 染 。由 于 中 國 的 產(chǎn) 煤 礦 區(qū) 多 遠 離 耗 煤 多 的 工 業(yè) 發(fā) 達 地 區(qū) ， 因 而 運 量 大 ， 里 程 長 。 (3) 避 免 無 效 運 輸 ， 減 少 運 力 浪 費 。 煤 中 含 硫 量 的 影 響8 倍 于 灰 分 ， 而 且 嚴 重 危 及 鋼 鐵 質(zhì) 量 ， 因 此 冶 金 工 業(yè) 必 須 使 用 洗 選 后 的 低 灰 、 低 硫優(yōu) 質(zhì) 煉 焦 精 煤 。 不 同 的 煤 炭 用 戶 對 煤 炭 質(zhì)量 規(guī) 格 有 特 定 要 求 ， 通 過 選 煤 生 產(chǎn) 多 種 煤 炭 產(chǎn) 品 ， 才 能 保 證 煤 炭 的 合 理 使 用 ， 提 高能 源 利 用 效 率 ， 減 少 資 源 浪 費 。 對 水 力化 采 煤 礦 井 選 煤 是 不 可 缺 少 的 生 產(chǎn) 環(huán) 節(jié) ， 因 為 水 采 原 煤 的 脫 水 、 煤 泥 處 理 及 生 產(chǎn) 用水 的 凈 化 復(fù) 用 ， 都 要 靠 選 煤 作 業(yè) 來 完 成 。 現(xiàn) 代 煤 炭 工 業(yè) 的 特 征 之 一 是 采 掘 高 度 機 械 化 ， 在 這 種 條 件 下 ，煤 層 夾 石 和 頂 底 板 巖 石 經(jīng) 常 混 入 煤 中 ， 因 而 要 靠 選 煤 來 改 善 和 保 證 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 。經(jīng)過多年的開發(fā)與引進，我國的選煤工藝和技術(shù)裝備水平已逐步提高，重介、跳汰、浮選、動篩工藝技術(shù)得到了較快發(fā)展，洗選設(shè)備也逐步多樣化。目前我國煤炭的入選率普遍小于 30％，充分利用先進的選煤技術(shù)、提高原煤入洗比例已經(jīng)成為我國煤炭工業(yè)進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級、提高煤炭企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的必然選擇。為了合理利用煤炭資源，提高利用效率，降低鐵路運輸量，減少燃煤對大氣的污染，有必要大力發(fā)展煤炭洗選加工。國家鼓勵發(fā)展煤炭洗選加工，原煤入洗量不斷提高，從 1949 年的幾十萬噸發(fā)展到 2022 年的 5 億多噸。 【】 選煤技術(shù)的作用選煤是潔凈煤技術(shù)的基礎(chǔ)，也是煤炭深加工（制水煤漿、焦化、氣化、液化）和潔凈、高效利用的前提。大量實踐表明，經(jīng)過洗選的煉焦精煤灰分每降低 1％，煉鐵高爐利用系數(shù)可提高約 4％；經(jīng)過洗選的動力煤用于發(fā)電，可節(jié)煤10％左右，同時硫分每降低 個百分點，SO 2可減少 8％。目前大型煤炭基地也正著手開展環(huán)境影響評估工作，以促進煤炭開發(fā)與生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展,走安全有保障、資源回收率高、環(huán)境衛(wèi)生污染少、經(jīng)濟效益好、人與自然和諧相處的科學發(fā)展之路。礦井水排放量約 48 億 m3，礦井瓦斯排放量 100 億 m3以上，增加地表塌陷 6200hm2。煤泥浮選不僅具有顯著的經(jīng)濟、社會效益，同時對環(huán)境保護具有重要意義，是我國謀求可持續(xù)發(fā)展、和諧發(fā)展的必經(jīng)之路。而且我國其他能源資源相對貧乏，己探明的煤炭儲量占世界儲量的 11 %，原油只占 3 %，天然氣只占 1 %。到 20 世紀末，煤炭的探明儲量有 1 萬億噸，其中已利用儲量中尚有可采儲量 800 多億噸；新能源和可再生能源、水電和核電的發(fā)展比例會有大幅度的增加，卻不足以動搖煤炭的主導地位。煤炭是我國的主要能源，其生產(chǎn)量和消費量一直占能源的 70%左右。針對望峰崗選煤廠，通過粒度組成分析試驗和分步釋放試驗分析其入浮煤泥的性質(zhì)，