【正文】 . 二軸A．一軸 B. Z軸 C. 伺服系統(tǒng)28 圓弧插補方向（順時針和逆時針）的規(guī)定與（ C ）有關(guān)。A．?dāng)?shù)控系統(tǒng) 26 數(shù)控機床的F功能常用（ B ）單位。 D. 傳動系統(tǒng)25數(shù)控機床的主機（機械部件）包括：床身、主軸箱、刀架、尾座和（ A ）。 C. 反饋系統(tǒng)A．伺服系統(tǒng) B. 模擬量信息A. 位置數(shù)據(jù) C. 刀座編碼 刀具編碼 C. 刀具半徑補償22 數(shù)控機床自動選擇刀具中任意選擇的方法是采用（ C ）來選刀換刀。 G0421 G1G1G19指令可用來選擇（ C ）的平面。 G01A.的圓弧19 數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字S可指定（ B ） C. 180176。 B. 夾角〈=180176。 B. 中小批量、形狀復(fù)雜、型號多變A. 單一零件 B. 機床精度不同C. 有無自動換刀系統(tǒng)17 采用數(shù)控機床加工的零件應(yīng)該是（ B ）。 數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同A. B. 中、高檔 C. G0415 開環(huán)控制系統(tǒng)用于（ A　）數(shù)控機床上。A. G01 C. Z軸13 數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是（ A ）。 A. X軸 A. 電子管 B. 脈沖速度 ）而實現(xiàn)。A B. 機床的加工精度 C. 圓弧9 數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（C）。 A. 端面 （B）使用專用機床比較合適。 中，X、Y后的值表示圓弧的（B）。 R 6 D. 傳動精度和剛度5 為了保證數(shù)控機床能滿足不同的工藝要求，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動系統(tǒng)的要求是（C）。A．傳動精度 C 圓弧插補A．正弦插補 單件3 B C．生產(chǎn)空間2 加工（B）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A．生產(chǎn)場地 單項選擇題1168（）數(shù)控機床在手動和自動運行中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即使用緊急停止按鈕。C以上，因此要將數(shù)控柜的門打開，以增加通風(fēng)散熱。165（）更換系統(tǒng)的后備電池時，必須在關(guān)機斷電情況下進(jìn)行。163（）加工零件的表面粗糙度小要比大好。162（）檢查加工零件尺寸時應(yīng)選精度高的測量器具。159（）公差是零件允許的最大偏差。157（）配合可以分為間隙配合和過盈配合兩種。155（）公差就是加工零件實際尺寸與圖紙尺寸的差值。153（√）若普通機床上的一把刀只能加工一個尺寸的孔，而在數(shù)控機床這把刀可加工尺寸不同的無數(shù)個孔。151（√）開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，其定位精度主要取決于伺服驅(qū)動元件和機床傳動機構(gòu)精度、剛度和動態(tài)特性。149（√）直線型檢測元件有感應(yīng)同步器、光柵、磁柵、激光干涉儀。147（）直線型檢測裝置有感應(yīng)同步器、光柵、旋轉(zhuǎn)變壓器。146（√）尺寸鏈按其功能可分為設(shè)計尺寸鏈和工藝尺寸鏈。 金屬粘結(jié)劑組成。143（√）零件圖中的尺寸標(biāo)注要求是完整、正確、清晰、合理。短的V形塊可消除二個自由度。短的V形塊可消除二個自由度。139（√）高速鋼刀具具有良好的淬透性、較高的強度、韌性和耐磨性。137（）數(shù)控機床中CCW代表順時針方向旋轉(zhuǎn)，CW代表逆時針方向旋轉(zhuǎn)。135（）定位誤差包括工藝誤差和設(shè)計誤差。133（√）數(shù)控機床對刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的紅硬性和足夠的強度7和韌性。131（√）切斷空心工件時，工件壁厚應(yīng)小于切斷刀刀頭長度。129（√）套類工件因受刀體強度、排屑狀況的影響，所以每次切削深度要少一點，進(jìn)給量要慢一點。127（）在切削時，車刀出現(xiàn)濺火星屬正?，F(xiàn)象，可以繼續(xù)切削。 126（）硬質(zhì)合金是一種耐磨性好。124（√）切削用量中，影響切削溫度最大的因素是切削速度。122（）因為試切法的加工精度較高，所以主要用于大批、大量生產(chǎn)。120（）加工零件在數(shù)控編程時，首先應(yīng)確定數(shù)控機床，然后分析加工零件的工藝特性。118（）在批量生產(chǎn)的情況下，用直接找正裝夾工件比較合適。116（√）為了保證工件達(dá)到圖樣所規(guī)定的精度和技術(shù)要求，夾具上的定位基準(zhǔn)應(yīng)與工件上設(shè)計基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)盡可能重合。114（）車削外圓柱面和車削套類工件時，它們的切削深度和進(jìn)給量通常是相同的。112（）基本型群鉆是群鉆的一種，即在標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的基礎(chǔ)上進(jìn)行修磨，形成“六尖一七刃的結(jié)構(gòu)特征。109（√）因為毛坯表面的重復(fù)定位精度差，所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。107（）編制數(shù)控加工程序時一般以機床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。105（）數(shù)控機床配備的固定循環(huán)功能主要用于孔加工。103（√）刀具補償功能包括刀補的建立、刀補的執(zhí)行和刀補的取消三個階段。102（√）固定形狀粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。100（）機床參考點在機床上是一個浮動的點。98（）刀具補償寄存器內(nèi)只允許存入正值。 95（√）刀具半徑補償是一種平面補償，而不是軸的補償。92（）同一工件，無論用數(shù)控機床加工還是用普通機床加工，其工序都一樣。 來實現(xiàn)。90（√）數(shù)控機床為了避免運動件運動時出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，可以通過減少運動件的摩擦89（）平行度的符號是 //，垂直度的符號是87（）數(shù)控機床進(jìn)給傳動機構(gòu)中采用滾珠絲杠的原因主要是為了提高絲杠精度。85（）跟刀架是固定在機床導(dǎo)軌上來抵消車削時的徑向切削力的。 83（√）數(shù)控機床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。 82（）保證數(shù)控機床各運動部件間的良好潤滑就能提高機床壽命。 81（√）在數(shù)控機床上加工零件，應(yīng)盡量選用組合夾具和通用夾具裝夾工件。78（√）數(shù)控車床上的自動轉(zhuǎn)位刀架是一種最簡單的自動換刀設(shè)備。76（√）螺紋車刀屬于尖形車刀類型。74（）G00、G0G0G0G90均屬于模態(tài)G指令。72（）點位控制數(shù)控機床除了控制點到點的準(zhǔn)確位置外，對其點到點之間的運動軌跡也有一定的要求。70（）所有數(shù)控機床加工程序的結(jié)構(gòu)均由引導(dǎo)程序、主程序及子程序組成。68（） G00為前置刀架式數(shù)控車床加工中的瞬時針圓弧插補指令。66（）在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。64（）數(shù)控機床加工時選擇刀具的切削角度與普通機床加工時是不同的。62（）經(jīng)試加工驗證的數(shù)控加工程序就能保證零件加工合格。60（√）數(shù)控機床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時，必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。58（）數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號。56（）不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機床有不同的運動方式，但無論何種形式，編程時都認(rèn)為工件相對于刀具運動。54（√）伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。52（√）點位控制的特點是，可以以任意途徑達(dá)到要計算的點，因為在定位過程中不進(jìn)行加工。50（）數(shù)控銑床加工時保持工件切削點的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。48（√）調(diào)速閥是一個節(jié)流閥和一個減壓閥串聯(lián)而成的組合閥。46（√）液壓系統(tǒng)的輸出功率就是液壓缸等執(zhí)行元件的工作功率。44（）最常見的2軸半坐標(biāo)控制的數(shù)控銑床，實際上就是一臺三軸聯(lián)動的數(shù)控銑床。42（）數(shù)控機床按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類，可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機床、三坐標(biāo)數(shù)控機床、多坐標(biāo)數(shù)控機床和五面加工數(shù)控機床等。40（）只有采用CNC技術(shù)的機床才叫數(shù)控機床。38（√）直線控制的特點只允許在機床的各個自然坐標(biāo)軸上移動，在運動過程中進(jìn)行加工。36（）順時針圓弧插補（G02）和逆時針圓弧插補（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸負(fù)方向向正方向看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。34（√）舊機床改造的數(shù)控車床，常采用梯形螺紋絲杠作為傳動副，其反向間隙需事先測量出來進(jìn)行補償。32（）數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。30（√）非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。28（√）車削中心必須配備動力刀架。26（）數(shù)控機床在輸入程序時，不論何種系統(tǒng)座標(biāo)值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點。24（√）程序段的順序號，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。