年產(chǎn)13萬噸苯酚丙酮回收工段工藝設計的縮寫稿-文庫吧資料
2024-11-15 21:10本頁面
【正文】 S304 SUS304 PT102 丙酮回收塔 丙酮 +水 篩板 SUS304L SUS316L SUS304 PT103 脫輕塔 異丙苯 + aMS 篩板 SM41B SUS304 PT104 脫重 塔 異丙苯 + aMS 篩板 SS41 SUS304 PT105 加氫反應 器 異丙苯 + aMS+H2 填料 16MnR SUS304 2 車間布置設計 車間布置 設計是工廠很重要的環(huán)節(jié)，一個合理的車間布置設計，不僅可以在經(jīng)濟效益等方面取得良好的效果，而且對今后的正常生產(chǎn)，安全運作，車間管 理，設備維修，能量有效利用，物料運輸，人員流動等方面有極大影響。同時，此泵 出口一部分物流通過流量控制儀控制流量作為加氫反應器循環(huán)物料。氣液分離罐的氣相由加氫尾氣冷凝器冷凝 后，液相返回氣液分離罐，不凝氣放空到火炬。反應后的氣、液相物料分別由壓力控制儀、液位控制儀進入加氫產(chǎn)品器。氫氣與側線進入的物料共同穿過催化劑床層，反應器內(nèi)裝有鈀催化劑，分兩層裝填。界區(qū)外的氫氣經(jīng)減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至 ，后經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥從反應器頂部加入加氫反應器。經(jīng)加氫進料冷卻器冷卻后，從加氫反應器頂側線進入。塔釜采出重廢烴送去公用塔粗 α甲基苯乙烯，其中主要包含 α甲基苯乙烯和重芳烴。該塔采用高真空操作；根據(jù)進料量調(diào)節(jié)加熱量。脫除丙酮后的物料由塔釜液位控制，經(jīng)塔底泵送到脫重塔。輕焦油中的丙酮組份從塔頂分離。 （ 2）循環(huán)烴單元 由粗異丙苯槽出來的油 在于聚結器中分離，除去油中所含的微量鈉鹽，供給脫輕塔。在苯酚萃取塔中，使所含的苯酚與新鮮苛性鈉進行逆流抽提，使苯酚含量降至 50PPM以下，這部分苛性鈉可用于萃取烴槽再次使用。因此為了把油層中的苯酚完全除去，就要使用苛性鈉水溶液進行兩階段處理，將氧化空氣堿 洗塔廢水和氧化異丙苯進料堿洗罐排水打到含酚烴堿混合泵入口，亦即，將丙酮精制塔塔釜罐油相
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鄂ICP備17016276號-1