【正文】 爐 93 3 空氣壓縮機(jī)分部試運(yùn) 主要 √ √ √ √ √ 爐 312 4 全廠(chǎng)熱力設(shè)備與管道保溫 1 鍋爐設(shè)備及管道保溫 1 汽包保溫 主要 √ √ √ 爐 121 2 爐本體聯(lián)箱保溫 √ √ √ 爐 122 3 空氣預(yù)熱器及連通箱保溫 主要 √ √ √ 爐 121 4 降水管保溫 √ √ 爐 122 5 導(dǎo)氣管道保溫 √ √ 6 給水管道保溫 主要 √ √ √ 7 再循環(huán)管、事故放水管道保溫 √ √ 8 減溫水管道保溫 √ √ 8 定期、連續(xù)排污擴(kuò)容器保溫 √ √ 爐 121 10 鍋爐疏放水管道保溫 √ √ 爐 122 11 鍋爐排污管道保溫 √ √ 爐 122 12 吹灰管道保溫 √ √ 爐 122 13 取樣管道保溫 √ √ 爐 122 14 鍋爐熱工儀表管保溫 √ √ 爐 122 15 引風(fēng)機(jī)保溫 √ √ 爐 121 16 煙道保溫 √ √ 爐 122 17 熱風(fēng)道保溫 √ √ 爐 122 18 鍋爐水箱保溫 √ √ 爐 121 19 鍋爐閥門(mén)、法蘭保溫 √ √ 爐 123 爐 1210 爐 1211 2 汽 機(jī)設(shè)備與管道保溫 主要 1 主蒸汽管道保溫 主要 √ √ √ √ √ 爐 122 2 抽氣管道保溫 √ √ 爐 122 3 加熱用氣、軸封用氣、門(mén)桿漏氣管道保溫 √ √ 4 給水管道保溫 主要 √ √ √ 5 凝結(jié)水管道保溫 √ √ 6 高壓加熱器疏水管道保溫 √ √ 7 汽機(jī)疏水管道保溫 √ √ 8 汽機(jī)本體保溫 主要 √ √ √ √ √ 爐 123 9 高低壓加熱器保 溫 √ √ 爐 121 10 主汽門(mén)、導(dǎo)汽管保溫 主要 √ √ √ 爐 122 11 除氧器及有關(guān)管道保溫 主要 √ √ √ 爐 121 爐 122 12 汽機(jī)閥門(mén)、法蘭保溫 √ √ 爐 125 5 全廠(chǎng)設(shè)備與管道油漆 1 汽機(jī)間與除氧間油漆 1 汽機(jī)間與除氧間金屬管道油漆 √ √ 爐 131 2 鍋爐間設(shè)備與管道油漆 1 鍋爐間管道金屬面油漆 √ √ 爐 131 2 鍋爐間設(shè)備金屬面油漆 √ √ 爐 132 3 鍋爐本體與尾部金屬構(gòu)架油漆 √ √ 爐 132 4 鍋爐冷風(fēng)道金屬與支吊架油漆 √ √ 爐 132 九、特殊季節(jié)施工技術(shù)措施 （一）雨季施工技術(shù)措施 １、在大風(fēng)和汛期到來(lái)之前，施工現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)施和高架機(jī)械均進(jìn)行修繕和加固，防汛器材及早準(zhǔn)備。 變壓器和開(kāi)關(guān)的滲漏通常由以下幾個(gè)方面引起： —— 對(duì)口密封面處理不干凈； —— 密封圈安裝不到位或已經(jīng)老化； —— 焊接質(zhì)量或設(shè)備制造不良。 采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效的目的。對(duì)巖棉制品將取多個(gè)平均值，硬質(zhì)制品取其較大的尺寸能貼緊保溫層為準(zhǔn)。 保溫管道通過(guò)平臺(tái)或與其它構(gòu)件接觸時(shí)，根據(jù)管道膨脹方向留出 30～50mm 的膨脹間隙，伸縮節(jié)及管道滑動(dòng)支架處前后留出大于膨脹值的間隙。 對(duì)鍋爐電動(dòng)設(shè)備、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的油管路、燃油管道的安裝，按圖紙及廠(chǎng)家要求施工，另外對(duì)一些容易滲漏油的管道及接頭，安裝前仔細(xì)檢查、拆除，查找滲漏的原因，并進(jìn)行修復(fù)，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械油泵內(nèi)外管道的安裝，每個(gè)活節(jié)頭處仔細(xì)檢查。 對(duì)煙、風(fēng)、煤管道及密封系統(tǒng)的安裝，首先把好地面組合質(zhì)量關(guān)，所有的煙、風(fēng)、煤管道作滲油試驗(yàn)。 對(duì)外委加工的設(shè)備進(jìn)行復(fù)檢，不合格的產(chǎn)品，進(jìn)行退貨或修復(fù)。 鍋爐專(zhuān)業(yè)消除滲漏質(zhì)量保證措施 全部執(zhí)行施工任務(wù)書(shū)制度及技術(shù)交底卡，嚴(yán)格按照施工工藝及規(guī)范、 驗(yàn)標(biāo)施工，并執(zhí)行掛牌制度，達(dá)到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，使每個(gè)職工提高責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí)。職責(zé)明確，責(zé)任落實(shí)到人。 ▲預(yù)防電纜隧道溝壁彎曲、預(yù)埋件深淺不一、隧道多處滲水等通病 提前策劃：在電纜隧道施工前，施工技術(shù)部組織電氣、建筑專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)，協(xié)調(diào)部門(mén)之間的合作，加強(qiáng)溝通和交流。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)業(yè)工程師加強(qiáng)監(jiān)督檢查，對(duì)不按規(guī)定做的施工班組、個(gè)人考核處理。 電纜敷設(shè)前電氣、熱控等專(zhuān)業(yè)應(yīng)清查每層電纜的工作量，著重統(tǒng)計(jì)共用電纜架的交叉工程量，由兩專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)工程師組織協(xié)調(diào)敷設(shè)進(jìn)度和先后順序，統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 儀表管按設(shè)計(jì)施工，做到管排排列有序，整齊美觀(guān)，焊口嚴(yán)密不漏，工藝美觀(guān)。 電氣、熱工質(zhì)量通病防護(hù)措施 ▲電氣、熱工專(zhuān)業(yè) 電纜敷設(shè)要預(yù)先編排敷設(shè)順序，使廠(chǎng)區(qū)動(dòng)力和控制電纜減少交叉，整齊美觀(guān)。 焊完后去掉藥皮，以利 100％外觀(guān)檢查。 質(zhì)檢人員在焊工自檢基礎(chǔ)上，每班焊完前 1 小時(shí)進(jìn)行檢查，確定不合格處進(jìn)行補(bǔ)焊。 接頭焊縫采用合理的焊接順序，以防止焊接導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)變形。 密封件搭接間隙做到嚴(yán)密和壓緊，公差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。 密封焊縫側(cè)的油污、鐵銹等雜質(zhì)必須清除干凈。 密封的工件經(jīng)清點(diǎn)、編號(hào)，并檢驗(yàn)合格方可安裝。 ▲防止焊縫產(chǎn)生氣孔的措施 徹底清除坡口存在的鐵銹、油污等雜質(zhì)； 采取如下措施消除氣候因素的影響： 室外焊接時(shí)，在焊接區(qū)域采用防火油布或石棉瓦搭設(shè)擋風(fēng)棚 (屏 )，同時(shí)封堵管道兩頭，防止穿堂風(fēng)； 管排或散管的端部及集箱上的各種孔洞在未使用時(shí)不得開(kāi)啟，防止進(jìn)風(fēng)影響與之相連的管道的焊接，雨天停止受監(jiān)焊口的焊接，其它的焊接工作必須是在室內(nèi)完成，做好焊條的儲(chǔ)存與烘烤；盡可能縮短焊條暴露于空氣中的時(shí)間；對(duì)焊絲徹底除油、除銹。 ▲消除焊縫夾渣的措施 焊接時(shí)運(yùn)條速度要一致，保持每一道的寬度、厚度大致相同，使焊接下一道焊熔渣能夠全部溢出； 每層的熔敷金屬厚度不得超過(guò)焊條直徑的大??； 每道焊完之后要徹底清理焊渣、藥皮、飛濺等；收弧時(shí)要略作停頓，防 止出現(xiàn)明顯的弧坑； 雙人 對(duì)焊時(shí)，兩人焊縫的重合面處要使焊道的起收弧位置相互錯(cuò)開(kāi)，并且在焊接過(guò)程中加強(qiáng)自檢。 平臺(tái)、梯子、欄桿消除漏焊、變形、毛刺等質(zhì)量通病，保證工藝美觀(guān)。 焊接質(zhì)量通病的預(yù)防 ▲焊接專(zhuān)業(yè) 焊接質(zhì)量保證重點(diǎn)：焊工資格、焊條管理、焊接參數(shù)與熱處理溫度，以及為確保焊口質(zhì)量、消除以后的泄漏隱患而進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。在受熱面上焊接生根件由高壓合格焊工進(jìn)行焊接，生根件焊好后，由單項(xiàng)工程師檢查后對(duì)急用的地方進(jìn)行探傷檢查。 12. 防治和預(yù)防質(zhì)量通病的措施 我公司根據(jù)電力部《電力建設(shè)消除質(zhì)量通病守則》，結(jié)合各項(xiàng)目部的具體情況，經(jīng)過(guò)對(duì)質(zhì)量通病的治理，施工質(zhì)量和工藝有了很大的提高，本項(xiàng)目部將在學(xué)習(xí)公司其他工程項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)工藝質(zhì)量方面存在不足的基礎(chǔ)上，在開(kāi)工前列出質(zhì)量通病的清單并制定消除通病的措施。 單位工程竣工交付使用前 ,由檔案 資料室將完整的交工資料及清單按照規(guī)定的份數(shù)隨工程一并交付業(yè)主。 質(zhì)量記錄及文件的使用、借閱、傳遞 ,按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 按照公司工程技術(shù)檔案資料管理規(guī)定 ,對(duì)工程施工中形成的質(zhì)量記錄及文件由專(zhuān)人管理。 接到業(yè)主投訴“本著先服務(wù)，后分責(zé)任”的原則 ,對(duì)工程使用中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題定時(shí)、定點(diǎn)、定人及時(shí)解決處理。 單位工程評(píng)定，由項(xiàng)目部將完整的交工資料報(bào)公司質(zhì)量部，由總工組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，并將驗(yàn)評(píng)結(jié)果及交工資料提交當(dāng)?shù)卣|(zhì)量監(jiān)督部門(mén)，核驗(yàn)最終質(zhì)量等級(jí)。 分項(xiàng)工程評(píng)定應(yīng)在 班組自檢基礎(chǔ)上，由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)組織有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)定，并填寫(xiě)分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)表及有關(guān)安裝記錄，交專(zhuān)職質(zhì)檢員復(fù)核后核定質(zhì)量等級(jí)。技術(shù)措施、方案、執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)符合工程質(zhì)量要求； 每一分項(xiàng)工程開(kāi)工，工長(zhǎng)必須以文字形式對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工方法，交接記錄雙方均有簽字； 各級(jí)管理人員須持證上崗，特殊工種要有相應(yīng)的上崗操作證； 根據(jù)工程進(jìn)程，質(zhì)檢員依據(jù)質(zhì)量檢查控制點(diǎn)圖規(guī)定的工藝控制點(diǎn)及工程質(zhì)量檢查方法標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)檢查，做好檢查記錄，對(duì)質(zhì)量缺陷查明原因及時(shí)反饋給有關(guān)人 員、項(xiàng)目部采取糾正和預(yù)防措施； 對(duì)重要工序及規(guī)定的“停止點(diǎn)”、“檢查點(diǎn)”，如隱蔽工程、管道試壓、安裝前的基礎(chǔ)驗(yàn)收等項(xiàng)，未經(jīng)授權(quán)人員和部門(mén)驗(yàn)收確認(rèn) ,不允許進(jìn)行下道工序施工。 、設(shè)備采購(gòu)質(zhì)量控制 材料及設(shè)備采購(gòu)必須選擇其產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，能夠滿(mǎn)足合同規(guī)定質(zhì)量要求的供應(yīng)方，必要時(shí)對(duì)供應(yīng)方質(zhì)量保證體系進(jìn)行考察證實(shí)； 接收與工程有關(guān)的所有物資，材料部門(mén)在入庫(kù)驗(yàn)收時(shí)都必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證，或組織公司內(nèi)外部的檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)復(fù)驗(yàn)、檢驗(yàn)； 所有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件以材料員驗(yàn)證合格，進(jìn)行編號(hào)登記存檔管理，工程施工完畢后交檔案室作為交工資料的依據(jù)； 重要的工程物資按專(zhuān)門(mén)的材料采購(gòu)、驗(yàn)收、保管制度執(zhí)行 ,對(duì)業(yè)主提供的材料、設(shè)備驗(yàn)收按合同規(guī)定 的要求進(jìn)行。 工程施工必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)分項(xiàng)工程應(yīng)制訂專(zhuān)業(yè)施工措施。 堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)，定期召開(kāi)工程質(zhì)量分析會(huì)，制定不合格品出現(xiàn)的預(yù)防措施。 嚴(yán)格圖紙交底制度，未經(jīng)圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，任何人不許開(kāi)工。 本工程對(duì)施工全過(guò)程實(shí)行工序控制，將質(zhì)量問(wèn)題解決在施工過(guò)程中，堅(jiān)持跟蹤檢查，提高施工一次成優(yōu)率，以工序質(zhì)量保證最終工程質(zhì)量。 本工程將嚴(yán)格推行 ISO9001 質(zhì)量管理體系的控制和管理，并嚴(yán)格按選定的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。 施工技術(shù)員在操作層、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)操作層的規(guī)程、規(guī)范是否落實(shí)，直接從施工現(xiàn)場(chǎng)提出各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工 ）：全權(quán)代表項(xiàng)目部對(duì)質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行管理 ,對(duì)本工程施工全過(guò)程質(zhì)量活動(dòng)的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。 受檢焊口無(wú)損探傷一次檢 驗(yàn)合格率 98% 施工工藝質(zhì)量美觀(guān)、性能良好 管理 目標(biāo) 合同履約率 100% 建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為質(zhì)量保證師和各業(yè) 務(wù)人 員分工負(fù)責(zé)的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，按公司質(zhì)量體系文件組織體系運(yùn)行。 機(jī)務(wù)設(shè)備安裝整齊、合理，墊片放置合理，設(shè)備保持清潔，無(wú)損傷，無(wú)遺留物。 電纜接線(xiàn)整齊美觀(guān)，彎曲弧度保持一致，芯線(xiàn)間距一致，布線(xiàn)橫平豎直，綁扎間距一致。 電氣和儀表盤(pán)柜安裝垂直，排列整齊，間距均勻，墊片放置合理、美觀(guān)。 保溫層表皮接縫無(wú)間隙，節(jié)數(shù)布置合理、均勻、整齊、搭接順暢，螺絲間距均勻一致，表皮外觀(guān)平整光滑、無(wú)變形、無(wú)劃痕、無(wú)污染。 質(zhì)量目標(biāo) 目 標(biāo) 目 標(biāo) 名 稱(chēng) 目 標(biāo) 值 質(zhì)量 驗(yàn)評(píng) 分項(xiàng)工程合格率 100% 安裝分項(xiàng)工程優(yōu)良率均達(dá) ≥ 85% 單位工程合格率 100% 單位工程優(yōu)良率 ≥ 85% 試 車(chē) 投 運(yùn)、 竣 工 鍋爐點(diǎn)火吹管開(kāi)始至 72小時(shí)試運(yùn)結(jié)束 ≤ 30天 因施工單位原因造成 72小時(shí)試運(yùn)期間停運(yùn)次數(shù) 1次 杜絕重大安裝質(zhì)量事故 不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷 30% 鍋爐效率達(dá)到設(shè)備廠(chǎng)家保證值 熱工和電氣保護(hù)系統(tǒng)安全可靠保護(hù)、投入率 100% 全部輔機(jī)試運(yùn)指標(biāo)優(yōu)良率 98% 發(fā)電機(jī)效達(dá)到設(shè)備廠(chǎng)家保證值 主要輔機(jī)試運(yùn)指標(biāo)達(dá)到驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 優(yōu)良級(jí) 電除塵效率不低于設(shè)備廠(chǎng)家保證值 試運(yùn)行期間汽水品質(zhì)驗(yàn)標(biāo) 優(yōu)良級(jí) 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)系數(shù) ≤ 6% 連續(xù)滿(mǎn)負(fù)荷試運(yùn)時(shí)間 ＞ 72h 移交后 45 天內(nèi)移交竣工資料，文件資料齊全、完整，準(zhǔn)確、系統(tǒng)，達(dá)到工程檔案管理要求。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、機(jī)組整套 試運(yùn)綜合質(zhì)量指標(biāo)和施工工藝達(dá)到同類(lèi)型機(jī)組先進(jìn)水平。 六、施工資源計(jì)劃 （見(jiàn)下表） 勞動(dòng)力計(jì)劃表 序號(hào) 工種、級(jí)別 2020年 4月 5月 6月 7月 8月 10月 1 鉗工（高級(jí)） 8 8 10 10 8 8 2 鉗工（中級(jí)） 10 10 12 12 12 6 3 管工（高級(jí)） 6 10 10 10 10 4 4 管工（中級(jí)） 12 16 16 16 16 12 5 起重工（高級(jí)） 4 4 4 4 4 2 6 起重工（中級(jí)） 6 6 8 8 8 2 7 電工（高級(jí)） 4 4 8 8 8 6 8 電工（中級(jí)） 8 8 16 16 16 8 9 儀表工 4 6 12 12 12 8 10 電焊工