【正文】 g. 嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。f. 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，提出修補(bǔ)措施后方可處理。，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其焊接預(yù)熱溫度宜控制在100～150℃。3) 操作工藝a. 焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙，低氫型焊條經(jīng)過(guò)烘焙后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。d. 焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可上崗，如停焊超過(guò)半年以上，應(yīng)重新考核。b. 準(zhǔn)備好所需施焊的工具、調(diào)整好焊接電流。焊接前應(yīng)對(duì)焊條進(jìn)行烘焙處理。如需改動(dòng)焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門(mén)的同意。4）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝方法的選擇，必須根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特性和技術(shù)要求，結(jié)合制造廠(chǎng)的加工能力、機(jī)械設(shè)備等情況，選擇能有效控制組裝的質(zhì)量、生產(chǎn)效率高的方法進(jìn)行。當(dāng)有復(fù)雜裝配部件不易施焊時(shí)，亦可采用邊裝配邊施焊的方法來(lái)完成其裝配工作。，必須由質(zhì)量檢查部門(mén)進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行繼續(xù)組裝。3）在采用胎模裝配時(shí)必須遵循下列規(guī)定：，并具有足夠的強(qiáng)度。（5）組裝1）組裝前，工作人員必須熟悉構(gòu)件施工圖及有關(guān)的技術(shù)要求，并根據(jù)施工圖要求復(fù)核其需組裝的零件質(zhì)量。10）構(gòu)件的端部加工應(yīng)在矯正合格后進(jìn)行。8）柱端銑后頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼，其塞入面積不得大于25%。7）零件邊緣進(jìn)行機(jī)械自動(dòng)切割和空氣電弧切割之后，其切割表面的平面度。5）構(gòu)件的端部支承邊要求刨平頂緊和構(gòu)件端部截面精度要求較高的，無(wú)論是什么方法切割和用何種鋼材制成的，都要刨邊或銑邊。3）機(jī)械加工邊緣的深度，應(yīng)能保證把表面的缺陷清除掉，加工后表面不應(yīng)有損傷和裂縫，在進(jìn)行砂輪加工時(shí)，磨削的痕跡應(yīng)當(dāng)順著邊緣。 （4）邊緣加工（包括端部銑平）1）常用邊緣加工方法主要有：鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、氣割和坡口機(jī)加工等。e) 為了防止氣割變形，操作中應(yīng)先從短邊開(kāi)始；應(yīng)先割小件，后割大件；應(yīng)先割較復(fù)雜的，后割較簡(jiǎn)單的。c) 氣割前，應(yīng)去除鋼材表面的污垢、油污及浮銹和其它雜物，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。b) 氣割時(shí)應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)。d) 鋸切時(shí)，應(yīng)注意切割斷面垂直度的控制。成批加工的構(gòu)件，可預(yù)先安裝定位擋板進(jìn)行加工。2）鋸切機(jī)械施工中應(yīng)注意以下施工要點(diǎn)：a) 型鋼應(yīng)進(jìn)行校直后方可進(jìn)行鋸切。b) 材料剪切后的彎曲變形，必須進(jìn)行矯正；剪切面粗糙或帶有毛刺，必須修磨光潔。其它鋼材的切割可選用手工氣割、機(jī)剪、鋸割等。帶板切割選用數(shù)控多頭切割機(jī)，此設(shè)備是一種高效率的氧乙炔(或丙烷)火焰切割設(shè)備，具有縱向多頭直條切割，橫向直邊切割之功能。9）本次號(hào)料后的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí)，包括余料編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及爐批號(hào)等，以便于余料的再次使用。7）主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號(hào)料時(shí)應(yīng)按工藝規(guī)定的方向取料，彎曲件的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷。切割余量：自動(dòng)氣割割縫寬度為3mm，手工氣割割縫寬度為4mm。5）樣板樣桿上應(yīng)用油漆寫(xiě)明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線(xiàn)、彎曲線(xiàn)等各種加工符號(hào)。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分別號(hào)料。3）放樣需要鋼尺必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)的校驗(yàn)復(fù)核，合格后方可使用。放樣、號(hào)料→切割→矯正→邊緣加工→組裝→焊接→焊接結(jié)構(gòu)變形的校正→制孔→摩擦面加工→預(yù)拼裝→除銹防腐→構(gòu)件的運(yùn)輸1) 鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝及流程2) 吊裝前的準(zhǔn)備工作3) 起重機(jī)械選擇4) 鋼柱的安裝與校正5) 屋面鋼梁的安裝與校正6) 柱底板墊塊安裝及二次灌漿7) 高強(qiáng)螺栓的施工a) 施工環(huán)境b) 施工準(zhǔn)備c) 施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)⑴放樣、號(hào)料1）熟悉施工圖和加工深化詳圖，發(fā)現(xiàn)有疑問(wèn)之處，應(yīng)與有關(guān)技術(shù)部門(mén)聯(lián)系解決。⑸、砼養(yǎng)護(hù)： 砼澆筑過(guò)程中應(yīng)填寫(xiě)好砼施工記錄，并按規(guī)定見(jiàn)證取樣制作好砼試塊組數(shù)。平板振動(dòng)器應(yīng)行走平穩(wěn)，速度適宜，注意控制振搗時(shí)間和使用正確的方法。控制澆筑時(shí)間不能超過(guò)終凝時(shí)間，確保澆砼時(shí)不出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。⑶、砼運(yùn)輸：預(yù)制場(chǎng)施工時(shí)，采用小型翻斗車(chē)或手推車(chē)運(yùn)輸砼施工現(xiàn)場(chǎng)采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)或手推車(chē)運(yùn)輸砼?？刂茢嚢钑r(shí)間，把配合料攪拌均勻，運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)。、砼工程⑴、施工流程：砼攪拌——→運(yùn)輸——→澆筑——→養(yǎng)護(hù)。①畫(huà)獨(dú)立基礎(chǔ)筋間距線(xiàn)：在打好的墊層上按圖紙要求用粉筆劃上鋼筋間距線(xiàn)。③熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作。⑵作業(yè)條件：①按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放地進(jìn)行清理、平整，準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類(lèi)堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。③控制砼保護(hù)層用的砂漿墊塊、各種掛鉤或撐桿等。鋼筋工程施工準(zhǔn)備⑴材料及主要機(jī)具①鋼筋：應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，表面應(yīng)無(wú)老銹及油污。模板脫模劑選用專(zhuān)用脫模劑。砼施工過(guò)程中安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取有效措施處理。（3）模板施工注意事項(xiàng)砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，模板垂直度標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U型卡將兩側(cè)模連接卡緊，安裝完兩面再定另外兩面，柱箍采用Ф48鋼管制成。工藝流程：彈柱位置線(xiàn) → 抹找平層做定位墩 → 安裝柱模板 → 安柱箍 → 安拉桿或斜撐。（2）柱基、地梁及短柱模板 基礎(chǔ)墊層澆筑完成，并可上人施工后，在砼面上投射出基礎(chǔ)軸線(xiàn)，彈好柱基邊框線(xiàn)，認(rèn)真檢查驗(yàn)收軸線(xiàn)、尺寸邊框準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可安裝柱基邊模。支撐架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、整體穩(wěn)定性。要求所使用的模板厚度公差小，表面平整，不翹曲，周邊封口嚴(yán)密，木膠合模板必須有出廠(chǎng)合格證；木方等加工要求規(guī)格、尺寸準(zhǔn)確、平直無(wú)翹曲，所用木材必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度；采用的鋼管必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，端面應(yīng)平整，鋼管表面必須涂防銹漆進(jìn)行防銹處理，各項(xiàng)偏差值不得超過(guò)規(guī)范允許偏差值，如采用舊鋼管，舊鋼管必須每年進(jìn)行檢查一次銹蝕程度。嚴(yán)禁使用隔夜?jié){，按要求做足砂漿試塊，做好養(yǎng)護(hù)工作。 砌體內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)進(jìn)行砌筑，若不能同時(shí)砌筑時(shí)須臨時(shí)間斷時(shí)，應(yīng)留斜槎，確需留直槎時(shí)，必須設(shè)拉結(jié)筋，沿墻高每50cm設(shè)2φ6，嵌入墻內(nèi)100cm，臨時(shí)設(shè)置的施工洞口相應(yīng)按以上方法執(zhí)行。 砌筑時(shí)應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，拉通線(xiàn)。、砌筑工程施工前應(yīng)彈出軸線(xiàn)，檢查復(fù)核。用推土機(jī)平地機(jī)將土料在回填位置攤鋪，采用振動(dòng)碾壓機(jī)碾壓，碾壓時(shí)先靜壓后振動(dòng)壓。 土方回填施工方案首先，通過(guò)試驗(yàn)得出土質(zhì)狀況和松鋪厚度，后分層填筑，分層壓實(shí)，分層松鋪厚度最大不能超過(guò)30cm，本工程回填采用分段水平分層填筑法，按照橫斷面寬度分成水平層次，逐層往上填筑。人工修整跟隨進(jìn)行，將修整出來(lái)的土方人工挑運(yùn)至挖掘機(jī)清土范圍，由挖掘機(jī)挖運(yùn)至外運(yùn)車(chē)輛。平整臨時(shí)施工道路，保證施工運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?土方開(kāi)挖施工方案⑴ 施工流程：工程測(cè)量放線(xiàn)——→土方機(jī)械開(kāi)挖——→人工修整——→檢查。同時(shí)，作好距離、方位角的文字記錄，最后形成成果圖以指導(dǎo)施工。根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線(xiàn)以及相應(yīng)圖紙，確定道路起止點(diǎn)中樁位置，從而進(jìn)一步標(biāo)定全標(biāo)路段中軸線(xiàn)。軸線(xiàn)測(cè)設(shè):根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況建立軸線(xiàn)平面控制網(wǎng)。177。五、主要施工技術(shù)及工序的施工方案 測(cè)量施工方案根據(jù)工程特點(diǎn)，施工測(cè)量的主要工作是標(biāo)高傳遞和軸線(xiàn)測(cè)設(shè)。⑶、投入足夠的周轉(zhuǎn)材料，確保所有工作面正常施工。⑵、進(jìn)行周密材料準(zhǔn)備計(jì)劃，保證砂石、水泥、紅磚等材料的供應(yīng)。保證計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。在施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)、指揮、檢查工期，做到以日保旬，以旬保月，確保總工期按計(jì)劃完成。具體詳見(jiàn)本工程施工機(jī)械設(shè)備表。物資管理措施：開(kāi)工前，組織專(zhuān)業(yè)人員編制各類(lèi)物資和半成品計(jì)劃，專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)落實(shí)采購(gòu)工作，做到材料、半成品按質(zhì)按時(shí)供應(yīng)，保證不因物資供應(yīng)而影響施工。 施工進(jìn)度計(jì)劃總體保證措施組織管理措施:成立項(xiàng)目管理部，管理人員備齊，落實(shí)施工隊(duì)伍，按國(guó)家項(xiàng)目組織施工，確保75天內(nèi)完成整個(gè)工程項(xiàng)目的施工。 施工進(jìn)度計(jì)劃我司制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃。四、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 施工進(jìn)度安排原則⑴ 施工進(jìn)度安排必須滿(mǎn)足工期要求。并根據(jù)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。按施工總平面圖組織材料現(xiàn)場(chǎng)堆放。定貨源、找廠(chǎng)家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運(yùn)輸車(chē)輛。作好技術(shù)交底工作，實(shí)行層層交底，并將書(shū)面交底存檔。 施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審，加強(qiáng)對(duì)設(shè)計(jì)意圖 理解；掌握生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，做到心中有數(shù)。⑶、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝。 施工隊(duì)伍的組成及任務(wù)的分工⑴ 土方施工隊(duì)：負(fù)責(zé)土方的開(kāi)挖（回填），場(chǎng)地平整等。分流措施：過(guò)廠(chǎng)區(qū)的施工段施工施工時(shí)，分半幅進(jìn)行，施工時(shí)用圍欄封閉，另半幅施工段此時(shí)則開(kāi)放交通。施工便道，禁止非施工車(chē)輛通行。 從施工組織上作出合理的安排，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工情況，采取正確的措施以維護(hù)交通順暢。在各主要路口均設(shè)置圍欄和交通標(biāo)志。以上布置詳見(jiàn)《施工平面布置圖》?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水布置:由甲方提供水源，現(xiàn)場(chǎng)用水采用鍍鋅鋼管接至攪拌站?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電布置:由甲方提供電源,在其附近設(shè)置室外總配電箱,實(shí)行“三級(jí)配電。 臨時(shí)設(shè)施布置臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施:施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌站1座。安排兩個(gè)綜合施工隊(duì)、分四個(gè)施工小組同時(shí)展開(kāi)平行施工。擬將本工程分三個(gè)施工作業(yè)段，每個(gè)施工段同時(shí)平行進(jìn)行施工。⑵ 盡可能投入人力及物力開(kāi)展平行施工以確保工期的需要。現(xiàn)場(chǎng)制作的模板采用木模板。⑷ 鋼筋、模板：本工程鋼筋主要是用于預(yù)制砼蓋板，所有的預(yù)制構(gòu)件統(tǒng)一在廠(chǎng)區(qū)以外選擇場(chǎng)地制作，鋼筋采用機(jī)械加工，配備調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)。選用高頻振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器施工。局部則需要