過程工藝與設(shè)備課程設(shè)計(jì)任務(wù)書丙烯丙烷精餾裝置設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-07-03 01:31本頁面
【正文】 擬用0℃水為冷卻劑，出口溫度為30℃走殼程。s)管程出口長(zhǎng)度與局部阻力的當(dāng)量長(zhǎng)度之和： = =3298847 = =b. 液相流動(dòng)阻力△PL5 = kg/(m2s) = = = = 4）管內(nèi)動(dòng)能變化產(chǎn)生阻力△P4動(dòng)量變化引起的阻力系數(shù):` = = 5）管程出口段阻力△P5 a. 氣相流動(dòng)阻力△Pv5 = (m2s) 取X=2/3Xe 則 =(m2s)釜液進(jìn)口管內(nèi)流動(dòng)雷諾數(shù)： = 進(jìn)口管內(nèi)流體流動(dòng)摩擦系數(shù)： =進(jìn)口管長(zhǎng)度與局部阻力當(dāng)量長(zhǎng)度： =管程進(jìn)出口阻力: =2）傳熱管顯熱段阻力△P2 =(m2rbs氣相密度：ρv =28kg/m3 蒸氣壓曲線斜率（Δt/ΔP）= m2 K/kg. 估算設(shè)備尺寸熱流量： = Mws液相密度：ρb =460kg/m3 液相定比壓熱容：Cpb= kJ/kgs密度：ρc =2） 管程流體在（℃ ）下的物性數(shù)據(jù)：潛熱：rb=330 kJ/kg液相熱導(dǎo)率：λb =(m4. 再沸器的設(shè)計(jì). 設(shè)計(jì)任務(wù)與設(shè)計(jì)條件．選用立式熱虹吸式再沸器其殼程以水蒸氣為熱源，管程為塔底的釜液。降液管流速Ub=Ht/T=. 嚴(yán)重漏液校核 Ho’=+（hw+how）ha =+*= m液柱,穩(wěn)定系數(shù)k==～,故不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏液。. 塔板阻力計(jì)算干板阻力ho：據(jù)d0/δ=7/4=,查《化工原理》（下冊(cè)），得C0=故=塔板清液層阻力hL：=(*)=氣體動(dòng)能因子Fa==查《化工原理》（下冊(cè)），得β=，故hL=β（hw+how）=*(+)=表面張力阻力ha： ha= = m液柱所以hf=ho+hL+ha=++=. 降液管液泛校核 由 ,取=0，則=0其中 ud是底隙流速= m液柱，于是=取降液管中泡沫層密度Φ=，則Hd’=Hd/= m液柱,而Ht+hw=+= Hd’,故不會(huì)發(fā)生降液管液泛。 塔板布置和其余結(jié)構(gòu)尺寸的選?。宀贾眉捌渌Y(jié)構(gòu)尺寸的選取由于D(～),采用分塊式塔板； 取塔板厚度t=4mm。設(shè)置20個(gè)人孔，裙座取5m,釜液上方氣液分離高度取4m.設(shè)釜液停留時(shí)間為30min釜液高度： =所以，總塔高h(yuǎn)=81+()+5++4++20*()≈100m 溢流裝置的設(shè)計(jì). 降液管 （弓形）由上述計(jì)算可得：降液管截面積：Ad=AT= 由Ad/AT=,查《化工原理》（下冊(cè)）： lw/D=，Bd/D=所以，堰長(zhǎng)lw==，堰寬Bd==，降液管面積 = m2 ．溢流堰溢流強(qiáng)度 qvlh’/lw=*3600/=(100130).合格收縮系數(shù)E近似為1則堰上液頭高： = 合適取堰高h(yuǎn)w=。 kg/s提餾段液相流量 qnl39。結(jié)論：理論進(jìn)料為51塊板，理論總板數(shù)為109塊（包括釜） 實(shí)際進(jìn)料第85塊板，實(shí)際總塔板數(shù)為180塊。帶入程序，得理論進(jìn)料為51塊板，理論總板數(shù)為109塊（包括釜）,則實(shí)際板數(shù)為（1091）/=180塊。再通過精餾線與q線的交點(diǎn)。第二次：。計(jì)算出w1=，w2=。，插值出α=計(jì)算出 d1=，d2=。}其中a,d1,d2,w1,w2分別為 相對(duì)揮發(fā)度，精餾線斜率，精餾線截距，提餾線斜率，提餾線截距。 else continue。amp。 x=y/(a(a1)*y)。 for(。} printf(in=%d\n,n)。()) break。 if(xamp。n++) { y=d1*x+d2。 n++。 y=。w1,amp。d1,amp。scanf（“%f%f%f%f%f\n”,amp。其中N是假設(shè)實(shí)際塔板數(shù)，P單位為Mpa，進(jìn)行迭代：具體為：假設(shè)實(shí)際板數(shù)——確定塔頂塔底壓力——根據(jù)壓力和組成算出相對(duì)揮發(fā)度——平均相對(duì)揮發(fā)度——理論板數(shù)—— 實(shí)際板數(shù)——與假設(shè)比較其中： q線方程 = 平衡關(guān)系 精餾線方程 提餾線 流程圖： 計(jì)算程序：include main(){ float x,y,a,d1,d2,w1,w2。 再沸器加熱蒸氣的質(zhì)量流量：Mr= qnr/Rr2）冷凝器熱流量：qc=V?Cp?(t2t1)冷凝器冷卻劑的質(zhì)量流量：Mc= qc/(Cl?(t2t1)) 塔板數(shù)的計(jì)算. 相對(duì)揮發(fā)度的計(jì)算：通過對(duì)給定的溫度—組成表格，計(jì)算相對(duì)揮發(fā)度αα=Ka/Kb=(ya*xb)/(yb*xa)計(jì)算后平均，算得，（絕）下α= （絕）下α= 平衡關(guān)系：x=y/(α(α1)y).. 估算塔底的壓力：（表） （絕）工程經(jīng)驗(yàn)每塊塔板壓降100mm液柱，丙烷丙烯：密度 460。 qnV’=qnV . 熱量衡算1）再沸器熱流量：qnr=qnV39。+qnW。 qnL39。 qnV39。2）提餾段：qnL39。 qMW = xW?MW/3600 = qMF=xF?MF/3600= kg/s. 塔內(nèi)氣、液相流量：1）精餾段：qnL =R?qnD。 MW=*42+*44= kg/kmol。操作條件：1）塔頂操作壓力：P=（表壓）2）加熱劑及加熱方法：加熱劑——水蒸氣 加熱方法——間壁換熱3）冷卻劑：循環(huán)冷卻水4）回流比系數(shù)：R/Rmin=。. 設(shè)備選用精餾塔選用篩板塔，配以立式熱虹吸式再沸器。另外，常在特定地方設(shè)置人孔和手孔，以便定期的檢測(cè)維修。. 工藝流程. 物料的儲(chǔ)存和運(yùn)輸 精餾過程必須在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置一定數(shù)量不同容積的原料儲(chǔ)罐、泵和各種換熱器，以暫時(shí)儲(chǔ)存，運(yùn)輸和預(yù)熱（或冷卻）所用原料，從而保證裝置能連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。回流液從塔頂沿塔流下，在下降過程中與來自塔底的上升蒸氣多次逆向接觸分離。氣相沿塔上升至塔頂，由塔頂冷凝器將其進(jìn)行全部或部分冷凝。2. 方案流程簡(jiǎn)介. 精餾裝置流程精餾就是通過多級(jí)蒸餾，使混合
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