土建工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點-文庫吧資料
2025-07-02 15:59本頁面
【正文】 粘貼牢固。⑷卷材的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差為10㎜。⑶卷材房水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。⑵卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。主控項目：⑴卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計要求。⑶屋面倒泛水：沖筋時泛水坡沒有找準確，或在鋪灰時未用木杠找出泛水。⑵找平層空鼓、開裂：，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水養(yǎng)護不夠。：⑴找平層起砂：，水泥標號不夠或不穩(wěn)定。⑷找平層表面平整度的允許偏差為5㎜。⑶找平層分格縫的位置和間距應符合設(shè)計要求。⑵水泥沙漿、細石混凝土找平層應平整、壓光，不得有酥松、起砂起皮現(xiàn)象；瀝青沙漿找平層不得有拌和不勻、蜂窩現(xiàn)象。且整齊平順。檢驗方法：用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施。砌體分類灰縫飽滿度及要求檢查方法空心磚砌體水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊體底面或側(cè)面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿不得有透明縫、瞎縫、假縫蒸壓加氣混凝土砌塊輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體水平≥80%垂直≥80%9 填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度（每層）≤3m5用2m托線板或吊線、尺檢查＞3m103表面平整度8用2m靠尺和碶形尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）177。抽檢數(shù)量：檢驗方法：原位試驗檢查。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象；持荷2min期間荷載值降低不大于5%。檢驗方法：觀察檢查。每一填充墻與柱的拉結(jié)筋的位置超過一皮塊體高度的數(shù)量不得多于一處。檢驗方法：檢查磚、小砌塊進場復驗報告和砂漿試塊試驗報告。⑴燒結(jié)空心磚、小砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設(shè)計要求。⑼填充墻砌體砌筑，應待承重主體結(jié)構(gòu)檢驗批驗收合格后進行。⑻蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊不應與其他塊體混砌，不同強度等級的同類塊體也不得混砌。⑹在廚房、衛(wèi)生間、浴室等處采用輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部宜現(xiàn)澆混凝土坎臺，其高度宜為150mm。塊體濕潤程度宜符合下列規(guī)定。⑸采用普通砌筑砂漿砌筑填充墻時，燒結(jié)空心磚、吸水率較大的輕骨料混凝土小型空心砌塊應提前1d~2d澆（噴）水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸及堆放中應防止雨淋。⑵砌筑填充墻時，輕骨料混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30%。檢查數(shù)量：每步腳手架施工的砌體，每20m抽查一處。檢驗方法：觀察檢查合格標準：除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上⑸磚砌體的灰縫度橫平豎直，厚薄均勻。檢驗方法：觀察檢查⑷磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。對不能同時砌筑并又必須留置的臨時間斷處應砌成斜茬，斜茬水平投影長度不應小于高度的2/3。檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告⑵砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%檢查數(shù)量：每檢驗批抽查不少于5處檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處檢測3塊，取其平均值。檢查數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚15萬塊，多孔磚5萬塊，灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊為一檢驗批，抽檢數(shù)量為一組。⑹磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接茬處表面清理干凈，澆水潤濕，并填實砂漿，保持灰縫平直。⑶砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500 mm.⑷240 mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應整磚丁砌。磚砌體工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點：⑴用于清水墻、柱表面的磚，應邊角整齊，色澤均勻。2％。2％，粗細骨科為177。一次連續(xù)澆注超過1000m3時同一配比砼每200m3取樣不得少于一次，每次取樣應至少留置一組標養(yǎng)試件，且留置同條件養(yǎng)護試件，以便作于構(gòu)件拆模強度依據(jù)，并做好試驗臺帳，砼澆注完畢后應采取措施控制砼的收縮和形變。在進行下道工序施工時，應先清除干凈施工縫部位的松散砼，然后用1：l水泥砂漿做結(jié)合層，澆注砼均勻振搗使新舊結(jié)合面緊密結(jié)合。梁、柱構(gòu)件應采用振動棒，板采用平板震動器。且嚴格控制砼的攪拌時間，從原材料進入攪拌筒內(nèi)不得低于120秒。并嚴格控制水灰比與坍落度?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)實心板，骨料最大粒徑不得超過板厚的l/3，且不得超過40mm。進入施工現(xiàn)場的砂、石料應按規(guī)格、品種分別堆放、不得混雜混骨科中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊，且砂石含泥量不得超出施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，對含有泥塊、草根等雜物的沙子應過篩，石子沖洗。水泥抽樣數(shù)量批，同一廠家、同一等級，同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過 200 T為一檢驗批，每批抽樣不少于一次。⑵水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應對其品種標號、包裝、出廠日期等進行檢查驗收。7。3mm，尺量檢查610mm，梁柱為177。5mm，用鋼尺檢查中間，兩端各取一點取最大值；e、箍筋間距允許偏差為177。10mm，用鋼尺檢查；d、受力鋼筋間距允許偏
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